ახსენით საფრენი ტესტი წრიული საბჭო დეტალურად

მიკროსქემის დაფის საფრენი პინ ტესტის პრინციპი ძალიან მარტივია. მას სჭირდება მხოლოდ ორი ზონდი x, y და Z გადასატანად თითოეული წრის ორი ბოლოების სათითაოდ შესამოწმებლად, ამიტომ არ არის საჭირო სხვა ძვირადღირებული მოწყობილობის დამზადება. თუმცა, საბოლოო წერტილის გამოცდის გამო, გაზომვის სიჩქარე ძალიან ნელია, დაახლოებით 10 ~ 40 ქულა / წმ, ამიტომ უფრო შესაფერისია ნიმუშებისთვის და მცირე მასობრივი წარმოებისთვის; ტესტის სიმკვრივის თვალსაზრისით, საფრენი ნემსის ტესტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძალიან მაღალი სიმკვრივის დაფებზე, მაგალითად MCM.

მფრინავი ნემსის შემმოწმებლის პრინციპი: ეს არის ოთხი ზონდის გამოყენება მაღალი ძაბვის საიზოლაციო და დაბალი წინააღმდეგობის გამტარობის ტესტის ჩასატარებლად (შეამოწმე ღია წრე და ხაზის მოკლე ჩართვა) მიკროსქემის დაფაზე, სანამ ტესტის დოკუმენტი შედგება მომხმარებლის ორიგინალი და ჩვენი საინჟინრო პროექტი.

ტესტის დასრულების შემდეგ, არსებობს მოკლე ჩართვისა და ღია ჩართვის ოთხი მიზეზი:

1. დამკვეთის ფაილი: ტესტერს შეუძლია მხოლოდ შედარება, არა გაანალიზება

2. საწარმოო ხაზის წარმოება: საბრძოლო მასალა, შედუღების წინააღმდეგობა და PCB დაფის არასტანდარტული სიმბოლოები

3. მონაცემთა დამუშავების პროცესი: ჩვენი კომპანია იღებს საინჟინრო პროექტს და საინჟინრო პროექტის ზოგიერთი მონაცემი გამოტოვებულია

4. აღჭურვილობის ფაქტორები: პროგრამული და ტექნიკური პრობლემები

როდესაც მივიღეთ დაფა, რომელმაც ჩააბარა ჩვენი გამოცდა და ჩასვით, ჩვენ შევხვდით ხვრელის ბლოკირებას. არ ვიცი რამ გამოიწვია ის. ჩვენ შეცდომით გვეგონა, რომ ეს იყო ჩვენი გამოცდა, მაგრამ ისიც გაიგზავნა. სინამდვილეში, ხვრელის ბლოკირების მრავალი მიზეზი არსებობს.

ამის ოთხი მიზეზი არსებობს:

1. ბურღვით გამოწვეული დეფექტები: ფირფიტა დამზადებულია ეპოქსიდური ფისოვანი მინის ბოჭკოსგან. ბურღვის შემდეგ, ნახვრეტში არის ნარჩენი მტვერი, რომელიც არ იწმინდება და სპილენძი არ შეიძლება დეპონირება განკურნების შემდეგ. საერთოდ, ჩვენ მას შევამოწმებთ საფრენი ნემსის საცდელ ბმულში.

2. სპილენძის დეპონირებით გამოწვეული დეფექტები: სპილენძის დეპონირების დრო ძალიან მოკლეა, ხვრელი სპილენძი არ არის სავსე და ხვრელი სპილენძი არ არის სავსე თუნუქის გამოყენებისას, რის შედეგადაც ხდება ცუდი პირობები. (სპილენძის ქიმიური დეპონირებისას პრობლემაა წებოს წიდის ამოღების ერთ ბმულში, ტუტე ზეთის მოცილება, მიკრო გრავირება, გააქტიურება, დაჩქარება და სპილენძის დეპონირება, გაუთავებელი განვითარება, გადაჭარბებული გრავირება და ხვრელში ნარჩენი ხსნარის გაწმენდა. კონკრეტული ბმულები დეტალურად არის გაანალიზებული)

3. მიკროსქემის დაფები მოითხოვს ძალიან დიდ დენს და წინასწარ არ არის ინფორმირებული ხვრელის სპილენძის გასქელების აუცილებლობის შესახებ. ეს პრობლემა ხშირად ჩნდება მაშინ, როდესაც დენი ძალიან დიდია დენის დენის შემდეგ დნობის მიზნით. თეორიული მნიშვნელობის დენი არ არის რეალური დენის პროპორციული, რის შედეგადაც დენის დნობის შემდეგ სპილენძი დნება დენის ჩართვის შემდეგ, რის შედეგადაც ხდება უწყვეტობა გავლით, რაც შეცდომით მიაჩნია, რომ ტესტი არ ჩატარებულა.

4. SMT კალის ხარისხითა და ტექნოლოგიით გამოწვეული დეფექტები: თუნუქის ღუმელში ხანგრძლივი ყოფნის დრო შედუღების დროს იწვევს ხვრელის სპილენძის დნობას, რაც იწვევს დეფექტებს. ახალბედა პარტნიორები არ არიან ძალიან ზუსტი მასალის განსჯისას კონტროლის დროის თვალსაზრისით და შეცდომებს უშვებენ მასალის ქვეშ მაღალ ტემპერატურაზე, რაც იწვევს ხვრელის სპილენძის დნობის ჩავარდნას. ფირფიტების ახლანდელ ქარხანას შეუძლია ძირითადად გააკეთოს საფრენი ნემსის ტესტი ნიმუშებზე, ასე რომ, თუ ფირფიტის დამზადება ჯერ კიდევ 100% –იანი საფრენი ნემსის ტესტს მოიპოვებს, რათა თავიდან აიცილოს ფირფიტის ხელში აღმოჩენილი პრობლემები.

დასკვნა: სწავლის საშუალებით ჩვენ უფრო მეტს ვიგებთ საფრენი ნემსის გამოცდის მცირე დეტალების შესახებ და ვიცით სად წავიდეთ ჩვენს საქმიანობაში.