Uchish testini tushuntiring elektron karta batafsil ma’lumot

Elektron plataning uchuvchi pinli sinov printsipi juda oddiy. Har bir sxemaning ikki uchini birma -bir sinab ko’rish uchun x, y va Z harakat qilish uchun faqat ikkita prob kerak, shuning uchun boshqa qimmatbaho armatura yasashga hojat yo’q. Biroq, so’nggi nuqta testi tufayli o’lchash tezligi juda sekin, taxminan 10 ~ 40 ball / sek, shuning uchun namunalar va kichik ommaviy ishlab chiqarish uchun ko’proq mos keladi; Sinov zichligi nuqtai nazaridan, uchuvchi igna sinovi MCM kabi juda yuqori zichlikdagi taxtalarda qo’llanilishi mumkin.

Uchuvchi igna tekshirgichining printsipi: agar sinov hujjati elektron kartochkadan iborat bo’lsa, elektron plataning yuqori voltli izolyatsiyasini va past qarshilikli o’tkazuvchanlik sinovini o’tkazish uchun to’rtta probdan foydalanish. mijozning asl nusxasi va bizning muhandislik loyihamiz.

Sinovdan so’ng qisqa tutashuv va ochiq tutashuvning to’rtta sababi bor:

1. Xaridorlar fayli: tekshiruvchi tahlil qila olmaydi, faqat solishtira oladi

2. Ishlab chiqarish liniyasini ishlab chiqarish: burilish varag’i, lehim qarshiligi va PCB kartasining nostandart belgilari

3. Jarayon ma’lumotlarini konvertatsiya qilish: bizning kompaniyamiz muhandislik loyihasi testini qabul qiladi va muhandislik loyihasining ba’zi ma’lumotlari (orqali) o’tkazib yuboriladi

4. Uskunalar omillari: dasturiy va apparat muammolari

Biz sinovdan o’tgan taxtani olganimizda va uni yopishtirganimizda, biz teshik orqali blokirovkaga duch keldik. Bunga nima sabab bo’lganini bilmayman. Biz xato qilib, bu bizning sinovimiz deb o’yladik, lekin u ham yuborildi. Darhaqiqat, teshiklarni to’sib qo’yishning ko’p sabablari bor.

Buning to’rtta sababi bor:

1. Burg’ilash natijasida yuzaga keladigan nuqsonlar: plastinka epoksi qatronli shisha tolasidan qilingan. Burg’ilashdan keyin teshikda qoldiq chang bo’ladi, u tozalanmaydi va qotib qolgandan keyin misni cho’ktirish mumkin emas. Odatda, biz uni uchuvchi igna sinov havolasida sinab ko’ramiz.

2. Mis cho’kishi natijasida paydo bo’lgan nuqsonlar: mis cho’kma muddati juda qisqa, tuynuk mis to’la emas va kalay qo’llanilganda tuynuk mis to’lmagan, natijada sharoit yomon. (Kimyoviy mis biriktirilganda, elim shlaklarini olib tashlash, ishqoriy yog’larni olib tashlash, mikro aşındırma, faollashtirish, tezlashtirish va mis cho’kish, abadiy rivojlanish, haddan tashqari aşındırma va teshikdagi qoldiq eritma toza yuvilmagan. Muayyan havolalar batafsil tahlil qilingan)

3. O’chirish platasi viyalari juda ko’p oqim talab qiladi va teshik misini qalinlashtirish zarurati to’g’risida oldindan xabardor qilinmaydi. Bu muammo tez -tez tuynuk misni eritish uchun juda katta bo’lganida paydo bo’ladi. Nazariy qiymatning oqimi haqiqiy oqimga mutanosib emas, natijada teshik ochilganidan keyin mis to’g’ridan -to’g’ri erib ketadi, natijada uzluksiz davom etadi, bu xato bo’lib, sinov o’tkazilmagan deb o’ylashadi.

4. SMT kalayining sifati va texnologiyasidan kelib chiqadigan nuqsonlar: payvandlash jarayonida qalay o’chog’ida uzoq vaqt qolishi teshik misning erib ketishiga olib keladi, bu nuqsonlarga olib keladi. Boshlang’ich sheriklar materialni nazorat qilish muddati nuqtai nazaridan juda to’g’ri baholamaydilar va yuqori haroratda material ostida xatolarga yo’l qo’yadilar, bu esa misning erishi buzilishiga olib keladi. Hozirgi plastinka fabrikasi asosan namunalar bo’yicha uchuvchi igna sinovini o’tkazishi mumkin, shuning uchun plastinka qo’lida topilgan muammolarni oldini olish uchun plastinka yasash 100% uchuvchi igna sinovini topishda davom etsa.

Xulosa: o’rganish orqali biz uchuvchi igna sinovining kichik detallari haqida ko’proq bilib olamiz va ishimizda qayerga borish kerakligini bilib olamiz.