Forklar den flyvende test af kredsløbsplade i detaljer

Princippet om printplade -test er meget enkelt. Det behøver kun to prober for at flytte x, y og Z for at teste de to ender af hvert kredsløb en efter en, så det er ikke nødvendigt at lave en anden dyr armatur. På grund af slutpunktstesten er målehastigheden meget langsom, cirka 10 ~ 40 punkter / sek, så den er mere egnet til prøver og lille masseproduktion; Med hensyn til testdensitet kan flyvende nåletest anvendes på plader med meget høj densitet, såsom MCM.

Princip for flyvende nåletester: det er at bruge fire prober til at udføre højspændingsisolering og lav modstandsledningstest (test den åbne kredsløb og kortslutning af linjen) for kredsløbskortet, så længe testdokumentet er sammensat af kundens original og vores tekniske udkast.

Efter testen er der fire grunde til kortslutning og åben kredsløb:

1. Kundefil: Testeren kan kun sammenligne, ikke analysere

2. Produktionslinjeproduktion: warpage, loddemodstand og ikke-standardtegn af printkort

3. Procesdatakonvertering: vores virksomhed vedtager konstruktionsudkaststesten, og nogle data (via) af konstruktionsudkastet udelades

4. Udstyrsfaktorer: software- og hardwareproblemer

Da vi modtog tavlen, der bestod vores test og indsatte den, stødte vi på blokering gennem hullet. Jeg ved ikke, hvad der forårsagede det. Vi troede fejlagtigt, at det var vores test, men den blev også sendt. Faktisk er der mange årsager til blokering gennem hullet.

Det er der fire grunde til:

1. Defekter forårsaget af boring: pladen er lavet af epoxyharpiksglasfiber. Efter boring er der reststøv i hullet, som ikke rengøres, og kobber kan ikke aflejres efter hærdning. Generelt tester vi det i testnettet til flyvende nål.

2. Defekter forårsaget af kobberaflejring: kobberaflejringstiden er for kort, hulkobberet er ikke fuldt, og hullet kobber er ikke fuldt, når tin påføres, hvilket resulterer i dårlige forhold. (ved kemisk kobberaflejring er der et problem i et led i fjernelse af limslagger, fjernelse af alkalisk olie, mikroætsning, aktivering, acceleration og kobberaflejring, endeløs udvikling, overdreven ætsning, og den resterende opløsning i hullet vaskes ikke rent. Specifikke links analyseres detaljeret)

3. Printkort vias kræver for meget strøm og informeres ikke på forhånd om behovet for at tykke hullet kobber. Dette problem opstår ofte, når strømmen er for stor til at smelte hullet kobber efter tænding. Strømmen af ​​den teoretiske værdi er ikke proportional med den aktuelle strøm, hvilket resulterer i direkte smeltning af hullet kobber efter tænding, hvilket resulterer i ikke -kontinuiteten af ​​via, hvilket fejlagtigt menes, at testen ikke blev udført.

4. Defekter forårsaget af kvalitet og teknologi af SMT -tin: den lange opholdstid i tinovnen under svejsning fører til smeltning af hulkobber, hvilket fører til defekter. Nybegyndere er ikke særlig nøjagtige med at bedømme materialet med hensyn til kontroltid og begår fejl under materialet ved høj temperatur, hvilket fører til fejl i hullet i kobbersmeltning. Den nuværende tallerkenfabrik kan dybest set foretage flyvende nåletest på prøverne, så hvis tallerkenfremstillingen stadig er at finde 100% flyvende nåletest for at undgå problemer, der findes i tallerkenens hænder.

Konklusion: gennem læring vil vi vide mere om de små detaljer ved flyvende nåletest og vide, hvor vi skal hen i vores arbejde.