Поясніть льотний тест монтажна плата детально

Принцип випробування плаваючого штифта на друкованій платі дуже простий. Для переміщення x, y та Z потрібні лише два датчики, щоб один за одним перевірити два кінці кожної схеми, тому немає необхідності робити ще один дорогий прилад. Однак через тестування кінцевої точки швидкість вимірювання дуже повільна, приблизно 10 ~ 40 точок / сек, тому вона більше підходить для зразків та невеликого масового виробництва; З точки зору щільності тестування, випробування на летячі голки можна застосовувати до дощок дуже високої щільності, таких як MCM.

Принцип роботи тестера з летячими голками: використання чотирьох щупів для проведення високовольтної ізоляції та провідності провідності з низьким опором (перевірка розриву ланцюга та короткого замикання лінії) для друкованої плати, якщо тестовий документ складається з оригінал замовника та наш інженерний проект.

Після перевірки існує чотири причини короткого замикання та розриву ланцюга:

1. Файл клієнта: тестувальник може лише порівнювати, а не аналізувати

2. Виробництво виробничої лінії: викривлення, опір припою та нестандартні символи друкованої плати

3. Перетворення даних процесу: наша компанія приймає випробування інженерного проекту, а деякі дані (через) інженерного проекту опускаються

4. Фактори обладнання: програмні та апаратні проблеми

Коли ми отримали плату, яка пройшла наш тест, і вклеїли її, ми зіткнулися із забиттям наскрізних отворів. Я не знаю, що стало причиною цього. Ми помилково думали, що це наш тест, але його також відправили. Насправді, існує багато причин для закупорки наскрізних отворів.

На це є чотири причини:

1. Дефекти, викликані свердлінням: пластина виготовлена ​​зі скловолокна з епоксидної смоли. Після свердління в отворі залишається залишок пилу, який не очищається, а мідь не може осідати після затвердіння. Як правило, ми перевіримо це за посиланням для випробування літаючої голки.

2. Дефекти, спричинені осадженням міді: час осадження міді занадто короткий, мідь у отворі не заповнена, а мідь у отворі не заповнена під час нанесення олова, що призводить до поганих умов. (при хімічному осадженні міді існує проблема в одній ланці видалення клейового шлаку, видалення лужного масла, мікротравлення, активація, прискорення та осадження міді, нескінченний розвиток, надмірне травлення, а залишковий розчин у отворі не промивається чистим. Детальні посилання детально аналізуються)

3. Віаси друкованої плати вимагають надто великого струму і не повідомляються заздалегідь про необхідність потовщення отвору міддю. Ця проблема часто виникає, коли струм занадто великий, щоб розплавити діркову мідь після включення живлення. Теоретичний значення струму не є пропорційним дійсному струму, що призводить до прямого плавлення діркової міді після включення живлення, що призводить до неперервності переходу, що помилково вважається, що випробування не проводилося.

4. Дефекти, спричинені якістю та технологією олова SMT: тривалий час перебування в олов’яній печі під час зварювання призводить до плавлення дірової міді, що призводить до дефектів. Партнери -початківці не дуже точні в оцінюванні матеріалу з точки зору часу контролю, і допускають помилки під матеріалом при високій температурі, що призводить до зриву плавки міді в отворі. Поточна фабрика пластин може в основному проводити випробування на зразках летячої голки, тому, якщо виготовлення пластини ще знайде 100% випробування летячої голки, щоб уникнути проблем, виявлених у руках пластини.

Висновок: завдяки навчанню ми дізнаємось більше про дрібні деталі випробування на літаючій голці та знаємо, куди звертатися у своїй роботі.