Uçan Testi izah edin devre ətraflı

Devre kartı uçan pin testinin prinsipi çox sadədir. Hər bir dövrənin iki ucunu bir -bir sınamaq üçün x, y və Z hərəkət etmək üçün yalnız iki proba ehtiyac var, buna görə başqa bahalı bir armatur düzəltməyə ehtiyac yoxdur. Bununla birlikdə, son nöqtə testi sayəsində ölçü sürəti çox yavaş, təxminən 10 ~ 40 nöqtə / saniyədir, buna görə nümunələr və kiçik kütləvi istehsal üçün daha uyğundur; Test sıxlığı baxımından, uçan iynə testi MCM kimi çox yüksək sıxlıqlı lövhələrə tətbiq oluna bilər.

Uçan iynə test cihazının işləmə prinsipi: test sənədindən ibarət olduğu təqdirdə, elektron lövhə üçün yüksək gərginlikli izolyasiya və aşağı müqavimətli keçiricilik testi (xəttin açıq dövrə və qısa dövrə sınağı) aparmaq üçün dörd prob istifadə etməkdir. müştərinin orijinal və mühəndislik layihəmiz.

Testdən sonra qısa qapanma və açıq dövrə üçün dörd səbəb var:

1. Müştəri faylı: test cihazı yalnız müqayisə edə bilər, analiz edə bilməz

2. İstehsal xətti istehsalı: warpage, lehim müqaviməti və PCB lövhəsinin standart olmayan simvolları

3. Proses məlumatlarının çevrilməsi: şirkətimiz mühəndislik layihəsi testini qəbul edir və mühəndislik layihəsinin bəzi məlumatları (vasitəsilə) buraxılır

4. Avadanlıq amilləri: proqram və hardware problemləri

Testimizdən keçən və yapışdırdığımız lövhəni aldıqda, deşik tıxanması ilə qarşılaşdıq. Bunun nədən qaynaqlandığını bilmirəm. Səhv olaraq sınağımız olduğunu düşündük, amma eyni zamanda göndərildi. Əslində, çuxurların tıxanmasının bir çox səbəbi var.

Bunun dörd səbəbi var:

1. Qazma nəticəsində yaranan qüsurlar: boşqab epoksi qatran şüşə lifdən hazırlanmışdır. Qazmadan sonra çuxurda təmizlənməmiş qalıq tozlar əmələ gəlir və quruduqdan sonra mis çökə bilməz. Ümumiyyətlə, uçan iynə test keçidində sınayacağıq.

2. Mis çöküntüsündən qaynaqlanan qüsurlar: mis çöküntü müddəti çox qısadır, çuxur mis dolmamışdır və qalay tətbiq edildikdə çuxur mis dolmamışdır ki, bu da pis şəraitlə nəticələnir. (kimyəvi mis çöküntüsündə yapışqan şlakların çıxarılması, qələvi yağların çıxarılması, mikro aşındırma, aktivasiya, sürətləndirmə və mis çöküntüsü, sonsuz inkişaf, həddindən artıq aşındırma və çuxurdakı qalıq məhlulun təmiz yuyulmaması ilə əlaqəli bir problem var. Xüsusi bağlantılar ətraflı təhlil edilir)

3. Dövrə lövhəsi çox cərəyan tələb edir və çuxurun misini qalınlaşdırmaq ehtiyacı barədə əvvəlcədən məlumatlandırılmır. Bu problem, cərəyan açıldıqdan sonra çuxurdakı misin əriməsi üçün çox böyük olduqda baş verir. Teorik dəyərin cərəyanı, faktiki cərəyanla mütənasib deyil, nəticədə dəlik açıldıqdan sonra çuxurdakı mis birbaşa əriyir və nəticədə testin aparılmadığı düşünülür.

4. SMT qalayının keyfiyyəti və texnologiyasından qaynaqlanan qüsurlar: qaynaq zamanı qalay sobasında uzun müddət qalması çuxur misin əriməsinə səbəb olur ki, bu da qüsurlara səbəb olur. Təcrübəsiz tərəfdaşlar, materialı nəzarət müddəti baxımından mühakimə etməkdə çox dəqiq deyillər və yüksək temperaturda materialın altında səhv edirlər ki, bu da çuxurda mis əriməsinin uğursuzluğuna səbəb olur. Hazırkı boşqab fabriki əsasən nümunələr üzərində uçan iynə testi edə bilər, buna görə də boşqabın əlində olan problemlərin qarşısını almaq üçün hələ də 100% uçan iynə testi tapsanız.

Nəticə: öyrənməklə, uçan iynə testinin kiçik detalları haqqında daha çox məlumat əldə edəcəyik və işimizdə hara gedəcəyimizi biləcəyik.