Объясните летное испытание монтажная плата в деталях

Принцип проверки с помощью летающих выводов на печатной плате очень прост. Для перемещения по осям x, y и Z для проверки двух концов каждой цепи один за другим нужны всего два датчика, поэтому нет необходимости делать еще одно дорогостоящее приспособление. Однако из-за теста конечной точки скорость измерения очень низкая, около 10 ~ 40 точек / сек, поэтому она больше подходит для образцов и небольшого массового производства; Что касается плотности теста, испытание летающей иглой может быть применено к плитам с очень высокой плотностью, таким как MCM.

Принцип работы тестера с летающей иглой: использовать четыре зонда для проведения испытания высоковольтной изоляции и низкого сопротивления проводимости (проверка обрыва цепи и короткого замыкания линии) для печатной платы, если тестовый документ состоит из оригинал заказчика и наш технический проект.

После теста есть четыре причины короткого замыкания и обрыва:

1. Файл клиента: тестировщик может только сравнивать, но не анализировать

2. Производство на производственной линии: коробление, стойкость к пайке и нестандартные символы печатной платы.

3. Преобразование данных процесса: наша компания принимает предварительные технические испытания, и некоторые данные (переходные) из технического проекта опускаются.

4. Факторы оборудования: проблемы с программным и аппаратным обеспечением.

Когда мы получили плату, которая прошла наш тест, и приклеили ее, мы обнаружили засорение сквозного отверстия. Не знаю, чем это вызвано. Мы ошибочно подумали, что это наш тест, но его тоже отправили. На самом деле причин закупорки сквозного отверстия множество.

На это есть четыре причины:

1. Дефекты, вызванные сверлением: пластина изготовлена ​​из стекловолокна на основе эпоксидной смолы. После сверления в отверстии остается пыль, которую не очищают, и медь не откладывается после отверждения. Как правило, мы проверяем его в тестовой ссылке с летающей иглой.

2. Дефекты, вызванные осаждением меди: время осаждения меди слишком короткое, медь отверстия не заполнена, а медь отверстия не заполнена при нанесении олова, что приводит к плохим условиям. (При химическом осаждении меди существует проблема в одном звене: удаление клеевого шлака, удаление щелочного масла, микротравление, активация, ускорение и осаждение меди, бесконечное проявление, чрезмерное травление, а остаточный раствор в отверстии не смывается. Конкретные ссылки анализируются подробно)

3. Переходные отверстия печатной платы требуют слишком большого тока и заранее не сообщаются о необходимости утолщения медных отверстий. Эта проблема часто возникает, когда ток слишком велик, чтобы расплавить медь в отверстии после включения. Ток теоретического значения не пропорционален фактическому току, что приводит к прямому плавлению меди в отверстии после включения питания, что приводит к разрыву сквозного отверстия, что ошибочно считается, что испытание не проводилось.

4. Дефекты, вызванные качеством и технологией SMT олова: длительное время пребывания в оловянной печи во время сварки приводит к плавлению дырочной меди, что приводит к дефектам. Начинающие партнеры не очень точно оценивают материал с точки зрения контрольного времени и допускают ошибки под материалом при высокой температуре, что приводит к сбою плавления дырочной меди. Текущий завод по производству пластин может в основном проводить испытание летающей иглой на образцах, поэтому, если при изготовлении пластин все еще необходимо найти 100% тест летающей иглы, чтобы избежать проблем, обнаруженных в руках пластины.

Вывод: благодаря обучению мы узнаем больше о мелких деталях теста с летающей иглой и будем знать, куда идти в нашей работе.