回路基板の飛行試験について詳しく説明する

の飛行試験について説明する 回路基板 詳細に

回路基板のフライングピンテストの原理は非常に簡単です。 各回路の両端を10つずつテストするためにx、y、Zを移動するのに40つのプローブが必要なだけなので、別の高価なフィクスチャを作成する必要はありません。 ただし、エンドポイントテストのため、測定速度は非常に遅く、約XNUMX〜XNUMXポイント/秒であるため、サンプルや少量生産に適しています。 テスト密度に関しては、フライングニードルテストはMCMなどの非常に高密度のボードに適用できます。

フライングニードルテスターの原理:テストドキュメントがお客様のオリジナルと当社のエンジニアリングドラフト。

テスト後、短絡と開回路のXNUMXつの理由があります。

1.顧客ファイル:テスターは比較のみが可能で、分析はできません

2.生産ライン生産:PCBボードの反り、はんだ抵抗および非標準特性

3.プロセスデータ変換:当社はエンジニアリングドラフトテストを採用しており、エンジニアリングドラフトの一部のデータ(経由)は省略されています

4.機器の要因:ソフトウェアとハ​​ードウェアの問題

テストに合格したボードを受け取って貼り付けたところ、スルーホールの詰まりに遭遇しました。 何が原因なのかわかりません。 テストだと勘違いしてしまいましたが、発送もされました。 実際、スルーホールの閉塞には多くの理由があります。

これにはXNUMXつの理由があります。

1.穴あけによる欠陥:プレートはエポキシ樹脂ガラス繊維でできています。 穴あけ後は、穴の中にほこりが残っており、洗浄されておらず、硬化後に銅が堆積することはありません。 通常、フライングニードルテストリンクでテストします。

2.銅の堆積に起因する欠陥:銅の堆積時間が短すぎる、穴の銅がいっぱいになっていない、スズを塗布したときに穴の銅がいっぱいになっていないため、状態が悪くなります。 (化学的銅堆積では、接着剤スラグ除去、アルカリ油除去、マイクロエッチング、活性化、加速および銅堆積、無限の現像、過度のエッチングのXNUMXつのリンクに問題があり、穴内の残留溶液はきれいに洗浄されません。特定のリンクが詳細に分析されます)

3.回路基板ビアは非常に多くの電流を必要とし、穴の銅を厚くする必要があることを事前に通知されません。 この問題は、電源投入後に電流が大きすぎて穴の銅を溶かすことができない場合によく発生します。 理論値の電流は実際の電流に比例しないため、電源投入後に穴の銅が直接溶けてビアが不連続になり、テストが実行されなかったと誤って考えられます。

4. SMTスズの品質と技術に起因する欠陥:溶接中のスズ炉での滞留時間が長いと、穴の銅が溶けて欠陥が発生します。 初心者のパートナーは、制御時間の観点から材料を判断するのにあまり正確ではなく、高温で材料の下で間違いを犯し、それが穴の銅の溶解の失敗につながります。 現在のプレート工場は基本的にサンプルのフライングニードルテストを行うことができるので、プレート製造がまだ100%フライングニードルテストを見つけることである場合は、プレートの手に見られる問題を回避します。

結論:学習を通じて、フライングニードルテストの細部について詳しく知り、作業のどこに進むべきかを知ることができます。