Expliqueu la prova de vol de targeta de circuits en detall

El principi de la prova del pin volador de la placa de circuit és molt senzill. Només necessiten dues sondes per moure x, y i Z per provar els dos extrems de cada circuit un per un, de manera que no cal fer un altre aparell car. Tanmateix, a causa de la prova del punt final, la velocitat de mesura és molt lenta, aproximadament de 10 a 40 punts / seg, de manera que és més adequada per a mostres i producció en massa reduïda; Pel que fa a la densitat de la prova, la prova de l’agulla volant es pot aplicar a taulers de molt alta densitat, com ara MCM.

Principi del provador d’aguletes voladores: és utilitzar quatre sondes per dur a terme proves d’aïllament d’alta tensió i de conducció de baixa resistència (proveu el circuit obert i el curtcircuit de la línia) per a la placa de circuit, sempre que el document de prova estigui format per l’original del client i el nostre esborrany d’enginyeria.

Després de la prova, hi ha quatre motius pel curtcircuit i el circuit obert:

1. Arxiu del client: el comprovador només pot comparar i no analitzar

2. Producció de la línia de producció: warpage, resistència a la soldadura i caràcters no estàndard de la placa PCB

3. Conversió de dades de processos: la nostra empresa adopta la prova d’esborrany d’enginyeria i s’ometen algunes dades (via) de l’esborrany d’enginyeria

4. Factors d’equipament: problemes de programari i maquinari

Quan vam rebre la placa que va passar la prova i la vam enganxar, ens vam trobar amb el bloqueig del forat. No sé què el va causar. Vam pensar erròniament que era la nostra prova, però també es va enviar. De fet, hi ha moltes raons per al bloqueig dels forats passants.

Hi ha quatre raons per això:

1. Defectes causats per la perforació: la placa està feta de fibra de vidre de resina epoxi. Després de perforar, hi ha pols residual al forat, que no es neteja, i el coure no es pot dipositar després del curat. En general, el provarem a l’enllaç de prova de l’agulla voladora.

2. Defectes causats per la deposició de coure: el temps de deposició del coure és massa curt, el coure del forat no està ple i el coure del forat no està ple quan s’aplica estany, cosa que resulta en males condicions. (en la deposició química de coure, hi ha un problema en un enllaç de l’eliminació d’escòria de cola, eliminació d’oli alcalí, micro gravat, activació, acceleració i deposició de coure, desenvolupament sense fi, gravat excessiu i la solució residual al forat no es renta neta. Els enllaços específics s’analitzen detalladament)

3. Les vies de la placa de circuit requereixen massa corrent i no s’informen prèviament de la necessitat d’engruixir el forat de coure. Aquest problema es produeix sovint quan el corrent és massa gran per fondre el forat de coure després de l’encesa. El corrent del valor teòric no és proporcional al corrent real, cosa que provoca la fusió directa del forat de coure després de l’encesa, cosa que provoca la no continuïtat de la via, que es pensa erròniament que la prova no es va dur a terme.

4. Defectes causats per la qualitat i la tecnologia de l’estany SMT: el llarg temps de residència al forn d’estany durant la soldadura condueix a la fusió del forat de coure, que provoca defectes. Els socis novells no són molt precisos a l’hora de jutjar el material en termes de temps de control i cometen errors sota el material a alta temperatura, cosa que provoca la fallida de la fusió del coure dels forats. La fàbrica actual de plaques bàsicament pot fer la prova de l’agulla volant a les mostres, de manera que si la fabricació de la placa continua trobant una prova d’agulla volant al 100% per evitar problemes trobats a les mans de la placa.

Conclusió: a través de l’aprenentatge, sabrem més sobre els petits detalls de la prova d’agulla voladora i sabrem on anar en el nostre treball.