A helyi réz vastagsága túl vékony és a lyuk túl nyitott PCB a feldolgozóipar szembesült egymással, a múltban az egyik fő műszaki probléma a megfelelő lyuk nyitott megbeszélése és a kutatási cikkek korlátozottak a NYÁK -lemez rendszer kiválasztásakor, a deszka, a lap a hőtágulási együttható CTE -jéhez nagyobb, később a hideg és forró sokk okozta lyukrepedési hibaelemzést, például rézfeldolgozást a PCB nélkül, Lyukréz galvanizálás a problémák elemzéséhez és megoldásához. Ez a cikk a NYÁK -galvanizálás szempontjából elemzi a lyukban lévő rézhígítás okát, és elmondja nekünk, hogyan lehet elkerülni a galvanizálás szempontjából a lyukban lévő rézvékony mágneses áramkör okozta NYÁK -hibát.

Általánosságban elmondható, hogy a hagyományos áramköri lap lyukréz vastagságának nagy része 0.8-1mil között van. Ami a nagy sűrűségű áramköri lapokat illeti, mint például a HDI, mivel a vakfuratokat nem könnyű galvanizálni, és vékony huzal készítéséhez mérsékelten csökkennek a lyukréz vastagságra vonatkozó követelmények, így a minimális kész lyukvastagság is fennáll 0.4mil vagy több specifikáció. Vannak azonban speciális esetek, például nagy áramköri lapok olyan rendszerekhez, amelyek 0.8 milliméteres vagy annál nagyobb lyukvastagságot igényelnek, a speciális összeszerelési és megbízhatósági követelmények miatt a hosszú használat során. Az IPC-6012 szabványban a réz vastagsága egyértelműen látható a lyuk homlokzatában, így a termék igényeinek megfelelően milyen lyukú réz specifikációra van szükség, végső soron a vevő határozza meg.

PCB lyuk rézvastagság szabvány és kész réz vastagságú összetétel

Az alábbiakban a hagyományos PCB általános folyamatábrája látható:

PCB lyuk rézvastagság szabvány és kész réz vastagságú összetétel

PCB lyuk rézvastagság szabvány és kész réz vastagságú összetétel

A két ábrából jól látható, hogy a PCB kész réz vastagsága a PCB alapú réz vastagsága és a vastagságú lemez elektromos és elektromos, végül a kész réz vastagsága nagyobb, mint a réz alap PCB, és mindannyian a PCB -k vagyunk lyuk réz vastagsága, a galvanizálás két folyamatában fejeződnek be, azaz a teljes lemez lyuk bevonatának vastagsága réz galvanizáló réz vastagsága és grafikája.

A NYÁK kész rézvastagsága a NYÁK alapréz vastagságából, valamint a tábla villamos energiájának és a grafikon villamos energiájának végső vastagságából áll, vagyis a kész rézvastagság nagyobb, mint a NYÁK alapréz. A PCB összes furatának rézvastagságát két eljárással galvanizálással fejezzük be, vagyis a teljes lemez borított lyukainak rézvastagságát és a galvanizált grafika rézvastagságát.

Hagyományos késztermékek 1OZ kész rézvastagság, lyukréz az IPC 2 szabvány szerint, általában réz (teljes lemez bevonat) vastagsága 5-7um, két réz (grafikus bevonat) vastagsága 13-15um, így a lyuk réz vastagsága 18 között -22um, valamint a maratás és a veszteség okozta egyéb okok miatt a végső lyuk réz körülbelül 20UM.

Standard követelmények a réz vastagságához a lyukban (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

PCB lyuk rézvastagság szabvány és kész réz vastagságú összetétel

A lyukos galvanizálás nagyon fontos láncszem a NYÁK -gyártási folyamatban. A különböző szintű vezetőképességű fémek elektromos csatlakoztatásának megvalósítása érdekében a jó elektromos vezetőképességű rézt kell bevonni az átmenő furat lyukfalára. A végtermékek egyre kiélezettebb versenye miatt a PCB-termékek megbízhatóságával szemben támaszt magasabb követelményeket, és az átmenő lyukú galvanizáló réteg vastagsága a NYÁK megbízhatóságának egyik elemévé vált. A PCB -lyuk rézvastagságát befolyásoló fontos tényező a PCB -bevonat mély bevonási képessége.

A PCB bevonatolás lyukon keresztüli hatásának értékeléséhez fontos mutató a rézbevonat vastagságának egyenletessége a lyukban. A NYÁK -iparban a mély bevonási kapacitást úgy határozzák meg, mint a lyuk közepén lévő rézbevonat vastagságának és a lyuk szájánál lévő rézbevonat vastagságának arányát.

A mély bevonás képességének jobb leírása érdekében gyakran használják a vastagság rekesznyílás arányát, azaz a vastagságátmérő arányt.

A NYÁK -lemez nem túl vastag, de a rekesznyílás nagy, az elektromos potenciál eloszlása ​​a galvanizáló folyamatban viszonylag egyenletes, az ion diffúziója a lyukban viszonylag jó, a galvanizáló oldat mély bevonási kapacitása gyakran viszonylag nagy; Éppen ellenkezőleg, ha a vastagság és az átmérő aránya nagyobb, a lyuk falán megjelenik a „kutyacsont” jelensége (a vastag réz jelenléte a szájnál és a vékony réz a lyuk közepén), a mély bevonat a fürdő kapacitása gyenge.

A nagy mélységű bevonási kapacitás a következő előnyökkel rendelkezik:

1. A megbízhatóság javítása

A lyukfalon lévő galvanizált rézréteg vastagságának egyenletessége javul, ami jobb garanciát nyújt a NYÁK hideg és meleg ütésére a későbbi felületi szerelésnél és a végtermékek használatakor, hogy elkerülje a meghibásodást korai szakaszban, meghosszabbítja a termékek élettartamát és javítja a termékek magas megbízhatóságát.

2. A termelés hatékonyságának javítása

A galvanizálás általában a gyártási folyamat „szűk keresztmetszete”, a mély bevonási kapacitás javítása lerövidítheti a bevonási időt, javíthatja a termelékenységet és a hatékonyságot.

3. Csökkentse a gyártási költségeket

A NYÁK -gyárak általában úgy vélik, hogy ha 10%-kal megnövelik a mély bevonási kapacitást, akkor az anyagköltség legalább 10%-kal csökkenthető. Ennek az egyetlen tételnek a közvetlen haszna mindössze egymillió jüan/év, nem beszélve a termékek minőségének javítását követő közvetett előnyökről.