ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಎದುರಿಸಿದೆ, ಈ ಹಿಂದೆ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಬಲ ಕುಳಿ ತೆರೆದ ಚರ್ಚೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ಲೇಖನಗಳು ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಂಕ್ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದ CTE ಗಾಗಿ ಶೀಟ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ನಂತರ ವಿಧಾನಸಭೆಯಲ್ಲಿ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಆಘಾತವು ರಂಧ್ರ ಬಿರುಕು ವೈಫಲ್ಯ ಪ್ರಕರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಿಸಿಬಿಯಿಂದಲೇ ತಾಮ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹೋಲ್ ಕಾಪರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್. ಈ ಕಾಗದವು ಪಿಸಿಬಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ಅಂಶದಿಂದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ತೆಳುವಾದ ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ಅಂಶದಿಂದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ತೆಳುವಾದ ಕಾರಣ ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪಿಸಿಬಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು 0.8-1 ಮಿಲೀ ನಡುವೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎಚ್‌ಡಿಐನಂತಹ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು, ರಂಧ್ರದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಂಧ್ರದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವೂ ಇರುತ್ತದೆ 0.4mil ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ 0.8mil ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಧ್ರ ದಪ್ಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕರಣಗಳಿವೆ. ಐಪಿಸಿ -6012 ರಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರದ ಮುಖದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪದ ಸ್ಪಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಸಂಯೋಜನೆ

ಕೆಳಗಿನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಿಸಿಬಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್ ಆಗಿದೆ:

ಪಿಸಿಬಿ ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಸಂಯೋಜನೆ

ಪಿಸಿಬಿ ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಸಂಯೋಜನೆ

ನಾವು ಎರಡು ಅಂಕಿಗಳಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು, ನಮ್ಮ ಪಿಸಿಬಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ಪಿಸಿಬಿ ಬೇಸ್ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ತಾಮ್ರದ ಬೇಸ್ ಪಿಸಿಬಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಾವೆಲ್ಲರೂ ಪಿಸಿಬಿ ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, ಅಂದರೆ, ತಾಮ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್ ರಂಧ್ರದ ದಪ್ಪ.

ಪಿಸಿಬಿಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ಪಿಸಿಬಿಯ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫ್ ವಿದ್ಯುತ್‌ನ ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಪಿಸಿಬಿಯ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ಪಿಸಿಬಿಯ ಮೂಲ ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಪಿಸಿಬಿಯ ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಇಡೀ ಮಂಡಳಿಯ ಲೇಪಿತ ರಂಧ್ರಗಳ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 1OZ ಮುಗಿದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ, ಐಪಿಸಿ ಹಂತ 2 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-7um ನ ತಾಮ್ರ (ಪೂರ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೇಪನ) ದಪ್ಪ, 13-15um ನ ಎರಡು ತಾಮ್ರದ (ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಲೇಪನ) ದಪ್ಪ, ಆದ್ದರಿಂದ 18 ರ ನಡುವಿನ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ -22um, ಜೊತೆಗೆ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಇತರ ಕಾರಣಗಳು, ಅಂತಿಮ ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರವು ಸುಮಾರು 20UM ಆಗಿದೆ.

ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

ಪಿಸಿಬಿ ರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಸಂಯೋಜನೆ

ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೋಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ವಾಹಕ ಲೋಹದ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯಿರುವ ತಾಮ್ರವನ್ನು ರಂಧ್ರದ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಟರ್ಮಿನಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತೀವ್ರ ಪೈಪೋಟಿಯಿಂದ, ಇದು ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಐಟಂಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ರಂಧ್ರದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪಿಸಿಬಿ ಲೇಪನದ ಆಳವಾದ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಪಿಸಿಬಿ ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆಯಾಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಆಳವಾದ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ರಂಧ್ರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಬಾಯಿಯ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆಳವಾದ ಲೇಪನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲು, ದಪ್ಪ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಅನುಪಾತ, ಅಂದರೆ ದಪ್ಪ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿಲ್ಲ ಆದರೆ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿತರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿನ ಅಯಾನ್ ಪ್ರಸರಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣ ಆಳವಾದ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯು “ನಾಯಿ ಮೂಳೆ”, (ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯಮಾನ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯಮಾನ), ಆಳವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ನಾನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳದ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ತಾಮ್ರದ ಪದರದ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿಯ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

2. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ “ಅಡಚಣೆ” ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆಳವಾದ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುಧಾರಣೆಯು ಲೇಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಪಿಸಿಬಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಳವಾದ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 10%ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 10%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ಈ ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ನೇರ ಲಾಭ ಕೇವಲ ಒಂದು ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್/ವರ್ಷ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ ನಂತರ ಪರೋಕ್ಷ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಾರದು.