Через місцеву товщину мідь занадто тонка і надто відкрита Друкована плата обробна промисловість зіткнулися разом, одна з основних технічних проблем у минулому відкрита дискусія про правильну діру, а статті досліджень обмежені в системі вибору плати для друкованої плати, аркуші для КТЕ коефіцієнта теплового розширення більші, пізніше під час складання холодний та гарячий удар спричинив розрив тріщин отвору, наприклад, обробку міді без самої друкованої плати, Мідні гальванічні отвори для аналізу та вирішення проблем. У цьому документі аналізується причина появи тонкої міді в отворі з точки зору гальваніки друкованих плат, і розповідається нам, як уникнути відмови друкованої плати, спричиненого розірваною ланцюгом через мідь в отворі, з точки зору гальваніки.

Взагалі кажучи, більшість товщини міді в отворі традиційної друкованої плати потрібно від 0.8 до 1 мм. Що стосується печатних плат високої щільності, таких як HDI, тому що глухий отвір нелегко піддати гальванічному покриттю, а для виготовлення тонкого дроту вимоги до товщини міді в отворі будуть помірно зменшені, тому є також мінімальна товщина міді з готовим отвором 0.4 млн або більше специфікацій. Однак існують деякі особливі випадки, такі як великі друковані плати для систем, яким потрібна товщина отвору 0.8 міліметра або більше через особливі вимоги до складання та надійності для тривалого використання. У IPC-6012 є чітка марка товщини міді на лицьовій стороні отвору, тому клієнт в кінцевому підсумку вказує, яка специфікація міді для отвору відповідно до потреб продукту.

Стандартна товщина міді для отвору на друкованій платі та склад товщини готової міді

Нижче наведена загальна діаграма звичайних друкованих плат:

Стандартна товщина міді для отвору на друкованій платі та склад товщини готової міді

Стандартна товщина міді для отвору на друкованій платі та склад товщини готової міді

З двох цифр ми чітко бачимо, що наша товщина міді з друкованої плати – це товщина міді на основі друкованої плати, а електрична та електрична пластина товщини, зрештою, товщина готової міді більша за друковану плату мідної основи, і ми всі – друкована плата отвір товщини міді, завершуються в двох процесах гальванічного покриття, тобто товщини всієї пластини отвору, покриття міді, гальванічним покриттям міді та графікою.

Готова товщина міді з друкованої плати складається з основної товщини міді з друкованої плати плюс остаточна товщина електроенергії та графічної електроенергії, тобто товщина готової міді більша за базову мідь з друкованої плати. Товщина міді всіх отворів нашої друкованої плати завершується гальванічним покриттям у двох процесах, тобто товщина міді в покритих отворами всієї дошки та товщина міді в гальванічній графіці.

Звичайні готові вироби Товщина готової міді 1 унц., Мідна дірка відповідно до стандарту IPC 2, зазвичай мідь (повне покриття) товщиною 5-7 мкм, дві міді (графічне покриття) товщиною 13-15 мкм, тому товщина міді отвору між 18 -22um, плюс травлення та інші причини, викликані втратою, кінцевий отвір міді становить близько 20UM.

Стандартні вимоги до товщини міді в отворі (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

Стандартна товщина міді для отвору на друкованій платі та склад товщини готової міді

Гальваніка через отвори є дуже важливою ланкою у процесі виробництва друкованих плат. Для того, щоб реалізувати електричне з’єднання різних рівнів провідного металу, на стінку отвору наскрізного отвору потрібно нанести мідь з хорошою електропровідністю. Зі все більш жорсткою конкуренцією кінцевих виробів, вона неминуче висуває більш високі вимоги щодо надійності виробів з друкованих плат, а товщина шару гальванічного покриття через отвір стала одним із пунктів вимірювання надійності друкованих плат. Важливим фактором, що впливає на товщину міді отвору для друкованої плати, є глибока здатність покриття для друкованої плати.

Важливим показником для оцінки впливу покриття друкованою платою через отвір є рівномірність товщини мідного покриття в отворі. У промисловості друкованої плати глибоке покриття визначається як відношення товщини мідного покриття в центрі отвору до товщини мідного покриття у гирлі отвору.

Для кращого опису здатності глибокого покриття часто використовується коефіцієнт апертури товщини, тобто коефіцієнт діаметра товщини.

Плата друкованої плати не надто товста, але апертура велика, розподіл електричного потенціалу в процесі гальванічного покриття відносно рівномірний, дифузія іонів у отворі відносно хороша, значення ємності для глибокого покриття гальванічного розчину часто відносно велике; Навпаки, коли співвідношення товщини до діаметру вище, стінка отвору покаже явище «собачої кістки» (явище товстої міді у гирлі та тонкої міді в центрі отвору), глибоке покриття місткість ванни погана.

Покриття високої глибини має такі переваги:

1. Підвищення надійності

Покращено рівномірність товщини гальванічно покритого мідного шару на стінці отвору, що забезпечує кращу гарантію холодного та гарячого впливу друкованої плати при подальшому монтажі на поверхню та використання кінцевих виробів, щоб уникнути поломки на ранніх стадіях, продовжити термін служби виробів і підвищити високу надійність виробів.

2. Підвищення ефективності виробництва

Процес гальванічного покриття, як правило, є «вузьким» процесом у виробничому процесі, покращення потужності глибокого покриття може скоротити час нанесення покриття, підвищити продуктивність та ефективність.

3. Знизити виробничі витрати

Фабрики друкованих плат, як правило, вважають, що якщо потужність глибокого покриття збільшити на 10%, вартість матеріалу може бути зменшена щонайменше на 10%. Пряма вигода цього одного товару – лише один мільйон юанів/рік, не кажучи вже про ряд непрямих переваг після покращення якості продукції.