Melalui ketebalan tembaga lokal terlalu tipis dan terlalu lubang terbuka PCB industri manufaktur dihadapi bersama, salah satu masalah teknis utama di masa lalu lubang kanan diskusi terbuka dan artikel penelitian terbatas dalam pemilihan papan sistem papan PCB, lembar untuk CTE koefisien ekspansi termal lebih besar, kemudian dalam perakitan kejutan dingin dan panas menyebabkan analisis kasus kegagalan retak lubang, seperti pemrosesan tembaga tanpa dari PCB itu sendiri, Elektroplating tembaga lubang untuk menganalisis dan memecahkan masalah. Makalah ini menganalisis penyebab penipisan tembaga pada lubang dari aspek elektroplating PCB, dan memberitahu kita bagaimana menghindari kegagalan PCB yang disebabkan oleh rangkaian terbuka akibat penipisan tembaga pada lubang dari aspek elektroplating.

Secara umum, sebagian besar ketebalan lubang tembaga papan sirkuit tradisional diperlukan antara 0.8-1mil. Adapun beberapa papan sirkuit kepadatan tinggi, seperti HDI, karena lubang buta tidak mudah untuk disepuh dengan listrik dan untuk membuat kawat tipis, persyaratan untuk ketebalan tembaga lubang akan dikurangi secara moderat, jadi ada juga ketebalan tembaga lubang jadi minimum. dari 0.4mil atau lebih spesifikasi. Namun, ada beberapa kasus khusus, seperti papan sirkuit besar untuk sistem yang memerlukan ketebalan lubang 0.8mil atau lebih tinggi karena persyaratan perakitan dan keandalan khusus untuk penggunaan jangka panjang. Di IPC-6012, ada tingkat ketebalan tembaga yang jelas di muka lubang, jadi spesifikasi lubang tembaga seperti apa yang diperlukan, sesuai dengan kebutuhan produk, pada akhirnya ditentukan oleh pelanggan.

Standar ketebalan tembaga lubang PCB dan komposisi ketebalan tembaga jadi

Berikut ini adalah diagram alir umum PCB konvensional:

Standar ketebalan tembaga lubang PCB dan komposisi ketebalan tembaga jadi

Standar ketebalan tembaga lubang PCB dan komposisi ketebalan tembaga jadi

Kita dapat dengan jelas melihat dari dua gambar, ketebalan tembaga jadi PCB kami adalah dengan ketebalan tembaga dasar PCB dan pelat ketebalan listrik dan listrik, pada akhirnya, ketebalan tembaga jadi lebih besar dari PCB dasar tembaga, dan kita semua adalah PCB ketebalan lubang tembaga, diselesaikan dalam dua proses elektroplating, yaitu ketebalan seluruh pelat lubang plating tembaga elektroplating ketebalan tembaga dan grafis.

Ketebalan tembaga jadi PCB terdiri dari ketebalan tembaga dasar PCB ditambah ketebalan akhir listrik papan dan listrik grafik, artinya, ketebalan tembaga jadi lebih besar dari tembaga dasar PCB. Ketebalan tembaga dari semua lubang PCB kami diselesaikan dengan elektroplating dalam dua proses, yaitu ketebalan tembaga dari lubang berlapis seluruh papan dan ketebalan tembaga dari grafik yang dilapisi.

Produk jadi konvensional 1OZ ketebalan tembaga jadi, tembaga lubang sesuai dengan standar IPC level 2, biasanya tembaga (pelapisan pelat penuh) ketebalan 5-7um, dua tembaga (pelapisan grafis) ketebalan 13-15um, sehingga ketebalan tembaga lubang antara 18 -22um, ditambah etsa dan alasan lain yang disebabkan oleh kerugian, tembaga lubang terakhir sekitar 20UM.

Persyaratan standar untuk ketebalan tembaga dalam lubang (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

Standar ketebalan tembaga lubang PCB dan komposisi ketebalan tembaga jadi

Melalui elektroplating lubang adalah tautan yang sangat penting dalam proses pembuatan PCB. Untuk mewujudkan sambungan listrik dari berbagai tingkat logam konduktif, tembaga dengan konduktivitas listrik yang baik perlu dilapisi pada dinding lubang lubang tembus. Dengan semakin ketatnya persaingan produk terminal, pasti akan mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi pada keandalan produk PCB, dan ketebalan lapisan elektroplating lubang telah menjadi salah satu item untuk mengukur keandalan PCB. Faktor penting yang mempengaruhi ketebalan tembaga lubang PCB adalah kemampuan pelapisan dalam pelapisan PCB.

Indeks penting untuk mengevaluasi efek pelapisan PCB melalui lubang adalah keseragaman ketebalan lapisan tembaga di dalam lubang. Dalam industri PCB, kapasitas pelapisan dalam didefinisikan sebagai rasio ketebalan lapisan tembaga di tengah lubang dengan ketebalan lapisan tembaga di mulut lubang.

Untuk lebih menggambarkan kemampuan pelapisan dalam, rasio aperture ketebalan, yaitu rasio diameter ketebalan, sering digunakan.

Papan PCB tidak terlalu tebal tetapi bukaannya besar, distribusi potensial listrik dalam proses elektroplating relatif seragam, difusi ion dalam lubang relatif baik, nilai kapasitas pelapisan dalam larutan elektroplating seringkali relatif besar; Sebaliknya, ketika rasio ketebalan terhadap diameter lebih tinggi, dinding lubang akan menunjukkan fenomena “tulang anjing”, (fenomena tembaga tebal di mulut dan tembaga tipis di tengah lubang), pelapisan dalam kapasitas bak mandinya buruk.

Kapasitas pelapisan kedalaman tinggi memiliki keuntungan sebagai berikut:

1. Tingkatkan keandalan

Keseragaman ketebalan lapisan tembaga yang dilapisi pada dinding lubang ditingkatkan, yang memberikan jaminan yang lebih baik untuk dampak dingin dan panas PCB pada pemasangan permukaan berikutnya dan penggunaan produk terminal, untuk menghindari kegagalan dalam tahap awal, memperpanjang masa pakai produk dan meningkatkan keandalan produk yang tinggi.

2. Meningkatkan efisiensi produksi production

Proses elektroplating umumnya merupakan proses “bottleneck” dalam proses manufaktur, peningkatan kapasitas pelapisan dalam dapat mempersingkat waktu pelapisan, meningkatkan produktivitas dan efisiensi.

3. Mengurangi biaya produksi

Pabrik PCB umumnya percaya bahwa jika kapasitas pelapisan dalam ditingkatkan sebesar 10%, biaya material dapat dikurangi setidaknya 10%. Manfaat langsung dari barang yang satu ini hanya satu juta yuan/tahun, belum lagi serangkaian manfaat tidak langsung setelah meningkatkan kualitas produk.