Жергиликтүү жездин калыңдыгы өтө ичке жана тешиги ачык PCB өндүрүш өнөр жайы чогуу туш болгон, өткөндөгү негизги техникалык маселелердин бири оң тешик ачык талкуулоо жана изилдөө макалалары ПКБ тактасынын системасын тандоодо чектелген, CTE үчүн жылуулук кеңейүү коэффициентинин баракчасы чоңураак, кийинчерээк муздак жана ысык шок тешик жаракалар иштебей калышы анализин пайда кылды, мисалы, ПХБнын өзүнөн жезди иштетүү, Проблемаларды анализдөө жана чечүү үчүн тешик жез электропластинги. Бул кагаз тешикте жездин жука болушунун себебин ПХБнын электро каптоо жагынан талдайт жана тешикте жука жука ачык схемадан улам пайда болгон ПХБнын бузулушун кантип алдын алуу керектигин айтып берет.

Жалпылап айтканда, салттуу схеманын тешик жезинин калыңдыгынын көбү 0.8-1милдин ортосунда талап кылынат. Кээ бир жогорку тыгыздыктагы схемаларга келсек, мисалы, АӨИ сыяктуу, сокур тешикти электроплаттоо оңой эмес жана жука зым жасоо үчүн тешик жездин калыңдыгына талаптар орточо төмөндөйт, ошондуктан минималдуу даяр тешиктин жез жоондугу да бар 0.4 мил же андан көп спецификациялар. Бирок, кээ бир өзгөчө учурлар бар, мисалы, тешиктин калыңдыгы 0.8 мил же андан жогору болгон системалар үчүн чоң схемалар, анткени атайын жыйноо жана ишенимдүүлүк талаптары узак убакыт бою колдонулат. IPC-6012де, тешиктин алдында жездин калыңдыгынын так сорту бар, андыктан продукттун муктаждыгына жараша кандай тешик жездин спецификациясы керектөөчү тарабынан көрсөтүлөт.

PCB тешик жез жоондугу стандарт жана даяр жез жоондугу курамы

Төмөндө кадимки ПХБнын жалпы схемасы:

PCB тешик жез жоондугу стандарт жана даяр жез жоондугу курамы

PCB тешик жез жоондугу стандарт жана даяр жез жоондугу курамы

Биз так эки фигурадан көрө алабыз, биздин ПХБ жездин калыңдыгы жездин калыңдыгы жана калыңдыгы пластинадан турат, акырында жездин калыңдыгы жездин базалык ПХБдан чоңураак жана биз бардыгыбыз ПХБбыз тешик жездин калыңдыгы, электролиздөөчү эки процессте, башкача айтканда, жездин электропласттык жездин калыңдыгы жана графикасы менен капталган табактын тешигинин калыңдыгы.

Даяр жездин калыңдыгы жездин калыңдыгы ПХБнын плюс тактасынын электринин жана графиктин акыркы калыңдыгынан турат, башкача айтканда, даяр жездин калыңдыгы ПХБнын негизги жезинен чоңураак. Биздин ПХБнын бардык тешиктеринин жез калыңдыгы эки процессте, башкача айтканда, бүт коллегиянын жалатылган тешиктеринин жез калыңдыгы жана электроплировкаланган графиканын жез жоондугу менен толукталат.

Кадимки даяр продукциялар 1OZ жездин калыңдыгын, IPC деңгээлинин 2 стандарты боюнча тешик жезин, адатта, жездин (толук табак менен каптоо) 5-7um калыңдыгын, эки жездин (графикалык каптоо) жоондугу 13-15um, ошондуктан тешиктин жезинин калыңдыгы 18ден -22um, плюс чөгүү жана жоготуудан улам келип чыккан башка себептер, акыркы тешик жез болжол менен 20UM.

Тешикте жездин калыңдыгына карата стандарттык талаптар (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

PCB тешик жез жоондугу стандарт жана даяр жез жоондугу курамы

Тешик electroplating аркылуу PCB өндүрүш жараянында абдан маанилүү шилтеме болуп саналат. Өткөрүүчү металлдын ар кандай деңгээлдеги электрдик байланышын ишке ашыруу үчүн тешиктин тешик дубалына жакшы электр өткөргүчтүгү бар жезди каптоо керек. Терминал продуктыларынын барган сайын катуу атаандаштыгы менен, ПХБ продукцияларынын ишенимдүүлүгүнө жогорку талаптарды коюуга милдеттүү жана тешик аркылуу электролиздөө катмарынын калыңдыгы ПХБнын ишенимдүүлүгүн өлчөөчү нерселердин бири болуп калды. PCB тешигинин жез калыңдыгына таасир эткен маанилүү фактор – бул ПХБнын каптоочу терең каптоо жөндөмү.

Тешик аркылуу ПХБ каптоо эффектин баалоо үчүн маанилүү көрсөткүч тешиктеги жез каптоо калыңдыгынын бир түрдүүлүгү. ПХБ индустриясында терең каптоо сыйымдуулугу тешиктин борборундагы жез каптоо калыңдыгынын тешиктин оозундагы жез каптоо калыңдыгына катышы катары аныкталат.

Терең каптоо жөндөмүн жакшыраак сүрөттөө үчүн көбүнчө диафрагманын калыңдыгы, башкача айтканда, диаметри калыңдыгы катышы колдонулат.

ПХБ тактайы өтө коюу эмес, бирок тешиги чоң, электропластинг процессинде электр потенциалын бөлүштүрүү салыштырмалуу бирдей, тешиктеги иондордун таралышы салыштырмалуу жакшы, электропласт эритмесинин терең каптоо сыйымдуулугу көп учурда салыштырмалуу чоң; Тескерисинче, калыңдыктын диаметри менен катышы жогору болгондо, тешиктин дубалы “иттин сөөгү” феноменин көрсөтөт (оозунда коюу жез жана тешиктин ортосунда жука жез кубулушу), терең каптоо ваннанын сыйымдуулугу начар.

Жогорку тереңдиктеги каптоо кубаттуулугу төмөнкү артыкчылыктарга ээ:

1. Ишенимдүүлүктү жогорулатуу

Тешик дубалдагы электропласт менен капталган жез катмарынын калыңдыгынын бир түрдүүлүгү жакшыртылган, бул ПХБнын кийинки бетине монтаждоодо жана терминалдык продуктыларды колдонууда муздак жана ысык таасири үчүн жакшы кепилдикти камсыз кылат. алгачкы этапта, продукциянын кызмат мөөнөтүн узартуу жана продукциянын ишенимдүүлүгүн жогорулатуу.

2. Өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жогорулатуу

Гальваникалык процесс – жалпысынан өндүрүш процессиндеги “тыгын” процесси, терең каптоо мүмкүнчүлүгүн жакшыртуу каптоо убактысын кыскартып, өндүрүмдүүлүктү жана эффективдүүлүктү жогорулатат.

3. Өндүрүш чыгымдарын азайтуу

ПХБ фабрикалары жалпысынан терең каптоо мүмкүнчүлүгүн 10%га көбөйтсө, материалдык чыгымдарды жок дегенде 10%га төмөндөтсө болот деп ишенишет. Бул бир нерсенин түз пайдасы продукциянын сапатын жакшыртуудан кийин бир катар кыйыр пайдаларды айтпаганда, болгону бир миллион юань/жыл.