स्थानिक तांब्याची जाडी खूप पातळ आहे आणि खूप छिद्र उघडे आहे पीसीबी उत्पादन उद्योगाला एकत्र सामोरे जावे लागले, भूतकाळातील प्रमुख तांत्रिक मुद्द्यांपैकी एक उजव्या छिद्राची खुली चर्चा आणि संशोधन लेख पीसीबी बोर्ड सिस्टीम फळीच्या निवडीमध्ये मर्यादित आहेत, थर्मल विस्तार गुणांक सीटीईसाठी पत्रक मोठे आहे, नंतर विधानसभेत थंड आणि गरम शॉकमुळे होल क्रॅकिंग फेल्युअर केस विश्लेषण, जसे की पीसीबीशिवाय तांबे प्रक्रिया, समस्यांचे विश्लेषण आणि निराकरण करण्यासाठी होल कॉपर इलेक्ट्रोप्लेटिंग. हा पेपर पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंगच्या पैलूतून भोकात तांबे पातळ होण्याचे कारण विश्लेषित करतो आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंगच्या पैलूपासून भोकात तांब्याच्या पातळपणामुळे ओपन सर्किटमुळे पीसीबी अपयश कसे टाळावे ते सांगतो.

सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, पारंपारिक सर्किट बोर्डच्या बहुतेक होल कॉपरची जाडी 0.8-1mil दरम्यान आवश्यक असते. एचडीआय सारख्या काही उच्च-घनतेच्या सर्किट बोर्डांसाठी, कारण आंधळे छिद्र इलेक्ट्रोप्लेट करणे सोपे नाही आणि पातळ वायर बनविण्यासाठी, भोक तांबे जाडीची आवश्यकता माफक प्रमाणात कमी केली जाईल, म्हणून किमान समाप्त होल कॉपर जाडी देखील आहेत 0.4mil किंवा अधिक तपशीलांचे. तथापि, काही विशेष प्रकरणे आहेत, जसे की सिस्टीमसाठी मोठे सर्किट बोर्ड ज्यासाठी 0.8mil किंवा त्यापेक्षा जास्त छिद्र जाडीची आवश्यकता असते कारण विशेष असेंब्ली आणि दीर्घ कालावधीसाठी विश्वसनीयता आवश्यकता. IPC-6012 मध्ये, छिद्राच्या दर्शनी भागामध्ये तांब्याच्या जाडीचा स्पष्ट दर्जा आहे, त्यामुळे उत्पादनाच्या गरजेनुसार कोणत्या प्रकारचे भोक तांबे तपशील आवश्यक आहे, हे शेवटी ग्राहकाने निर्दिष्ट केले आहे.

पीसीबी भोक तांबे जाडी मानक आणि समाप्त तांबे जाडी रचना

पारंपारिक पीसीबीचा सामान्य प्रवाह चार्ट खालीलप्रमाणे आहे:

पीसीबी भोक तांबे जाडी मानक आणि समाप्त तांबे जाडी रचना

पीसीबी भोक तांबे जाडी मानक आणि समाप्त तांबे जाडी रचना

आम्ही दोन आकृतीतून स्पष्टपणे पाहू शकतो, आमचा पीसीबी समाप्त तांबे जाडी पीसीबी बेस तांबे जाडी आणि जाडी प्लेट इलेक्ट्रिक आणि इलेक्ट्रिक द्वारे आहे, शेवटी, तांबे जाडी तांबे बेस पीसीबी पेक्षा जास्त आहे आणि आम्ही सर्व पीसीबी आहोत होल कॉपरची जाडी, इलेक्ट्रोप्लेटिंगच्या दोन प्रक्रियांमध्ये पूर्ण केली जाते, म्हणजेच संपूर्ण प्लेट होल प्लेटिंग कॉपर इलेक्ट्रोप्लेटिंग कॉपरची जाडी आणि ग्राफिक्स.

पीसीबीची तयार झालेली तांब्याची जाडी पीसीबीच्या बेस कॉपरची जाडी आणि बोर्ड विजेची आणि ग्राफ वीजेची अंतिम जाडी असते, म्हणजे, तांब्याची जाडी पीसीबीच्या बेस कॉपरपेक्षा जास्त असते. आमच्या पीसीबीच्या सर्व छिद्रांची तांब्याची जाडी दोन प्रक्रियांमध्ये इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे पूर्ण केली जाते, ती म्हणजे संपूर्ण बोर्डच्या प्लेटेड होल्सची कॉपर जाडी आणि इलेक्ट्रोप्लेटेड ग्राफिक्सची कॉपर जाडी.

पारंपारिक तयार उत्पादने 1OZ समाप्त तांबे जाडी, IPC स्तर 2 मानकांनुसार भोक तांबे, सहसा एक तांबे (पूर्ण प्लेट प्लेटिंग) 5-7um जाडी, दोन तांबे (ग्राफिक प्लेटिंग) 13-15um जाडी, त्यामुळे भोक तांबे जाडी 18 दरम्यान -22um, अधिक खोदकाम आणि इतर कारणांमुळे होणारे नुकसान, अंतिम भोक तांबे सुमारे 20UM आहे.

तांब्याच्या जाडीसाठी मानक आवश्यकता (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

पीसीबी भोक तांबे जाडी मानक आणि समाप्त तांबे जाडी रचना

पीसीबी उत्पादन प्रक्रियेत होलद्वारे इलेक्ट्रोप्लेटिंग हा एक अतिशय महत्त्वाचा दुवा आहे. प्रवाहकीय धातूच्या विविध स्तरांचे विद्युतीय कनेक्शन जाणण्यासाठी, चांगल्या विद्युत चालकता असलेल्या तांब्याला छिद्राच्या भोक भिंतीवर लावणे आवश्यक आहे. टर्मिनल उत्पादनांच्या वाढत्या तीव्र स्पर्धेमुळे, पीसीबी उत्पादनांच्या विश्वासार्हतेवर उच्च आवश्यकता ठेवणे बंधनकारक आहे आणि पीसीबीची विश्वासार्हता मोजण्यासाठी थ्रू-होल इलेक्ट्रोप्लेटिंग लेयरची जाडी ही एक वस्तू बनली आहे. पीसीबी होलच्या तांब्याच्या जाडीवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे पीसीबी प्लेटिंगची खोल प्लेटिंग क्षमता.

छिद्रातून पीसीबी प्लेटिंगच्या परिणामाचे मूल्यांकन करण्यासाठी एक महत्त्वाचा निर्देशांक म्हणजे भोकातील तांब्याच्या लेपच्या जाडीची एकसमानता. पीसीबी उद्योगात, खोल प्लेटिंग क्षमतेची व्याख्या छिद्राच्या मध्यभागी असलेल्या तांब्याच्या लेपच्या जाडीचे आणि छिद्राच्या तोंडावरील तांब्याच्या लेपच्या जाडीचे गुणोत्तर म्हणून केले जाते.

खोल प्लेटिंगच्या क्षमतेचे अधिक चांगल्या प्रकारे वर्णन करण्यासाठी, जाडीचा छिद्र गुणोत्तर, म्हणजे जाडीचा व्यास गुणोत्तर, सहसा वापरला जातो.

पीसीबी बोर्ड फार जाड नाही पण छिद्र मोठे आहे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेत विद्युत संभाव्य वितरण तुलनेने एकसमान आहे, छिद्रातील आयन प्रसार तुलनेने चांगला आहे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग सोल्यूशन डीप प्लेटिंग क्षमता मूल्य अनेकदा तुलनेने मोठे असते; याउलट, जेव्हा जाडी आणि व्यासाचे गुणोत्तर जास्त असते, तेव्हा छिद्राची भिंत “कुत्र्याचे हाड”, (तोंडावर जाड तांबे आणि छिद्राच्या मध्यभागी पातळ तांब्याची घटना), खोल प्लेटिंग आंघोळीची क्षमता कमी आहे.

उच्च खोलीच्या प्लेटिंग क्षमतेचे खालील फायदे आहेत:

1. विश्वसनीयता सुधारणे

भोक भिंतीवर इलेक्ट्रोप्लेटेड कॉपर लेयरच्या जाडीची एकसमानता सुधारली आहे, जे नंतरच्या पृष्ठभागावर पीसीबीच्या थंड आणि गरम प्रभावासाठी आणि टर्मिनल उत्पादनांच्या वापरासाठी अधिक चांगली हमी प्रदान करते, जेणेकरून अपयश टाळता येईल. प्रारंभिक अवस्था, उत्पादनांचे सेवा आयुष्य वाढवणे आणि उत्पादनांची उच्च विश्वसनीयता सुधारणे.

2. उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया ही सामान्यतः उत्पादन प्रक्रियेतील “अडथळा” प्रक्रिया असते, खोल प्लेटिंग क्षमता सुधारणे प्लेटिंग वेळ कमी करू शकते, उत्पादकता आणि कार्यक्षमता सुधारू शकते.

3. उत्पादन खर्च कमी करा

पीसीबी कारखान्यांचा सामान्यतः असा विश्वास आहे की जर खोल प्लेटिंग क्षमता 10%ने वाढवली असेल तर सामग्रीची किंमत कमीतकमी 10%कमी केली जाऊ शकते. या एका वस्तूचा थेट फायदा फक्त दहा लाख युआन/वर्ष आहे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारल्यानंतर अप्रत्यक्ष फायद्यांच्या मालिकेचा उल्लेख करू नका.