Per vietinį vario storis yra per plonas ir per skylė atidaryta PCB apdirbamoji pramonė susidūrė kartu, viena iš pagrindinių techninių problemų praeityje buvo atvira diskusija apie tinkamą skylę, o mokslinių tyrimų straipsniai yra riboti pasirenkant PCB plokštės sistemos lentą, lapą šiluminio plėtimosi koeficiento CTE yra didesnis, vėliau šaltas ir karštas šokas sukėlė skylių įtrūkimų gedimų analizę, pvz., vario apdorojimą be paties PCB, Galvanizuotas skylės varis, skirtas problemoms analizuoti ir spręsti. Šiame dokumente analizuojama vario plonumo skylėje priežastis PCB galvanizavimo aspektu ir pasakojama, kaip galvanizavimo aspektu išvengti PCB gedimo, kurį sukelia atvira grandinė dėl vario plonumo skylėje.

Paprastai tariant, didžioji dalis tradicinės plokštės vario storio yra 0.8–1 milil. Kalbant apie kai kurias didelio tankio plokštes, pvz., HDI, nes akląją skylę nėra lengva galvanizuoti ir norint pagaminti ploną vielą, reikalavimai skylės vario storiui bus vidutiniškai sumažinti, todėl taip pat yra minimalus baigtas skylės vario storis 0.4mil ar daugiau specifikacijų. Tačiau yra tam tikrų ypatingų atvejų, pavyzdžiui, didelės grandinės plokštės, skirtos sistemoms, kurioms reikalingas 0.8 milimetro ar didesnio skylės storis dėl specialių surinkimo ir patikimumo reikalavimų ilgam naudojimui. IPC-6012 skylės paviršiuje yra aiškus vario storio laipsnis, todėl, kokio tipo skylės vario specifikacijos, atsižvelgiant į produkto poreikius, galiausiai nurodo klientas.

PCB skylių vario storio standartas ir baigta vario storio kompozicija

Toliau pateikiama bendra įprastų PCB schema:

PCB skylių vario storio standartas ir baigta vario storio kompozicija

PCB skylių vario storio standartas ir baigta vario storio kompozicija

Mes aiškiai matome iš dviejų paveikslėlių, mūsų PCB gatavo vario storis yra pagal PCB bazinį vario storį, o storio plokštė yra elektrinė ir elektrinė, galų gale, baigtas vario storis yra didesnis nei vario pagrindo PCB, ir mes visi esame PCB skylės vario storis, yra baigtas dviem galvanizavimo procesais, tai yra, visos plokštės skylės storio vario galvanizavimo vario storis ir grafika.

Galutinį vario PCB storį sudaro pagrindinis vario PCB storis, plius galutinis plokštės elektros ir grafiko elektros storis, tai yra, gatavo vario storis yra didesnis nei bazinis PCB varis. Visų mūsų PCB skylių vario storis baigiamas galvanizuojant dviem procesais, tai yra visos plokštės dengtų skylių vario storis ir galvanizuotos grafikos vario storis.

Įprasti galutiniai gaminiai 1OZ baigtas vario storis, skylių varis pagal IPC 2 standartą, paprastai vario (visos plokštės padengimas) storis 5-7um, dviejų vario (grafinis dengimas) storis 13-15um, todėl skylės vario storis tarp 18 -22um, be to, ėsdinimas ir kitos priežastys, kurias sukelia nuostoliai, galutinė skylė varis yra apie 20UM.

Standartiniai vario storio skylėje reikalavimai (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

PCB skylių vario storio standartas ir baigta vario storio kompozicija

Galvanizavimas per skyles yra labai svarbi grandis PCB gamybos procese. Norint realizuoti skirtingų lygių laidųjį metalą, reikia prijungti varį, kurio laidumas yra geras. Augant aršiai galutinių produktų konkurencijai, ji privalo kelti aukštesnius PCB produktų patikimumo reikalavimus, o galvanizuojančio sluoksnio storis per skylę tapo vienu iš elementų PCB patikimumui įvertinti. Svarbus veiksnys, turintis įtakos vario PCB skylės storiui, yra gilus PCB dengimo gebėjimas.

Svarbus indeksas, leidžiantis įvertinti PCB dengimo per skylę poveikį, yra vario dangos storio vienodumas skylėje. PCB pramonėje giluminio padengimo pajėgumas apibrėžiamas kaip vario dangos storio santykis skylės centre ir vario dangos storio ties angos anga.

Siekiant geriau apibūdinti giluminio dengimo galimybę, dažnai naudojamas storio diafragmos santykis, ty storio skersmens santykis.

PCB plokštė nėra per stora, bet diafragma yra didelė, elektrinio potencialo pasiskirstymas galvanizavimo procese yra gana vienodas, jonų difuzija skylėje yra gana gera, galvanizavimo tirpalo gilaus dengimo talpos vertė dažnai yra gana didelė; Priešingai, kai storio ir skersmens santykis yra didesnis, skylės sienelė parodys „šuns kaulo“ reiškinį (storo vario prie burnos ir plono vario reiškinį skylės centre), gilų padengimą vonios prastos talpos.

Didelio gylio dengimo talpa turi šiuos privalumus:

1. Pagerinkite patikimumą

Galvanizuoto vario sluoksnio storis ant skylės sienelės yra tolygesnis, o tai geriau garantuoja šalto ir karšto PCB poveikį vėliau montuojant paviršių ir naudojant galinius gaminius, kad būtų išvengta gedimo. ankstyvoje stadijoje, prailginti gaminių tarnavimo laiką ir pagerinti aukštą produktų patikimumą.

2. Pagerinti gamybos efektyvumą

Galvanizavimo procesas paprastai yra „siauras kaklo“ procesas gamybos procese, giliai padengiant galingumą galima sutrumpinti dengimo laiką, pagerinti našumą ir efektyvumą.

3. Sumažinkite gamybos išlaidas

PCB gamyklos paprastai mano, kad jei giluminio dengimo pajėgumas padidinamas 10%, medžiagų kaina gali būti sumažinta bent 10%. Tiesioginė šio elemento nauda yra tik vienas milijonas juanių per metus, jau nekalbant apie netiesioginę naudą pagerinus produkto kokybę.