உள்ளூர் செப்பு தடிமன் வழியாக மிகவும் மெல்லியதாகவும் மிகவும் துளை திறந்ததாகவும் உள்ளது பிசிபி உற்பத்தித் தொழில் ஒன்றாக எதிர்கொண்டது, கடந்த காலத்தில் முக்கிய தொழில்நுட்ப சிக்கல்களில் ஒன்று வலது துளை திறந்த கலந்துரையாடல் மற்றும் ஆராய்ச்சி கட்டுரைகள் பிசிபி போர்டு சிஸ்டம் பிளாங்க் தேர்வில் மட்டுப்படுத்தப்பட்டவை, வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தின் சிடிஇக்கான தாள் பெரியது, பின்னர் சட்டசபையில் குளிர் மற்றும் சூடான அதிர்ச்சி பிசிபியிலிருந்து இல்லாமல் தாமிர செயலாக்கம் போன்ற துளை விரிசல் தோல்வி வழக்கு பகுப்பாய்வை ஏற்படுத்தியது, சிக்கல்களை பகுப்பாய்வு செய்து தீர்க்க துளை தாமிர மின்மயமாக்கல். இந்த தாள் பிசிபி எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் அம்சத்திலிருந்து துளையில் தாமிரம் மெல்லியதற்கான காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்கிறது, மேலும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் அம்சத்திலிருந்து துளையில் தாமிரம் மெல்லியதாக இருப்பதால் திறந்த சுற்று மூலம் பிசிபி தோல்வியை எவ்வாறு தவிர்ப்பது என்று கூறுகிறது.

பொதுவாக, பாரம்பரிய சர்க்யூட் போர்டின் துளை செப்பு தடிமன் 0.8-1 மில்லி இடையே தேவைப்படுகிறது. எச்டிஐ போன்ற சில உயர் அடர்த்தி கொண்ட சர்க்யூட் போர்டுகளைப் பொறுத்தவரை, குருட்டுத் துளை மின்மயமாக்க எளிதானது அல்ல மற்றும் மெல்லிய கம்பியை உருவாக்குவதற்காக, துளை செப்பு தடிமன் தேவைகள் மிதமாகக் குறைக்கப்படும், எனவே குறைந்தபட்சம் முடிக்கப்பட்ட துளை செப்பு தடிமன் உள்ளன 0.4mil அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விவரக்குறிப்புகள். இருப்பினும், நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கான சிறப்பு அசெம்பிளி மற்றும் நம்பகத்தன்மை தேவைகள் காரணமாக 0.8 மில்லி அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட துளை தடிமன் தேவைப்படும் அமைப்புகளுக்கான பெரிய சர்க்யூட் போர்டுகள் போன்ற சில சிறப்பு வழக்குகள் உள்ளன. IPC-6012 இல், துளையின் முகத்தில் ஒரு தெளிவான தரமான செப்பு தடிமன் உள்ளது, எனவே எந்த வகையான துளை செப்பு விவரக்குறிப்பு தேவை, தயாரிப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இறுதியில் வாடிக்கையாளரால் குறிப்பிடப்படுகிறது.

பிசிபி துளை செப்பு தடிமன் தரநிலை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட செப்பு தடிமன் கலவை

பின்வருவது வழக்கமான பிசிபியின் பொதுவான ஓட்ட விளக்கப்படம்:

பிசிபி துளை செப்பு தடிமன் தரநிலை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட செப்பு தடிமன் கலவை

பிசிபி துளை செப்பு தடிமன் தரநிலை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட செப்பு தடிமன் கலவை

இரண்டு உருவங்களிலிருந்தும் நாம் தெளிவாகக் காண்கிறோம், எங்கள் பிசிபி முடிக்கப்பட்ட செப்பு தடிமன் பிசிபி அடிப்படை செப்பு தடிமன் மற்றும் தடிமன் தகடு மின் மற்றும் மின்சாரத்தால், இறுதியில், செப்பு தடிமன் செப்பு அடித்தளத்தை விட அதிகமாக உள்ளது பிசிபி, நாம் அனைவரும் பிசிபி துளை செப்பு தடிமன், மின்னாற்பகுப்பின் இரண்டு செயல்முறைகளில் நிறைவடைகிறது, அதாவது முழு தட்டு துளையின் தடிமன் தாமிரம் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செப்பு தடிமன் மற்றும் கிராபிக்ஸ்.

பிசிபியின் முடிக்கப்பட்ட செப்பு தடிமன் பிசிபியின் அடிப்படை செப்பு தடிமன் மற்றும் பலகை மின்சாரம் மற்றும் வரைபட மின்சக்தியின் இறுதி தடிமன் ஆகியவற்றால் ஆனது, அதாவது, முடிக்கப்பட்ட செப்பு தடிமன் பிசிபியின் அடிப்படை தாமிரத்தை விட அதிகமாக உள்ளது. எங்கள் பிசிபியின் அனைத்து துளைகளின் செப்பு தடிமன் இரண்டு செயல்முறைகளில் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மூலம் நிறைவு செய்யப்படுகிறது, அதாவது, முழு பலகையின் பூசப்பட்ட துளைகளின் செப்பு தடிமன் மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டட் கிராபிக்ஸின் செப்பு தடிமன்.

வழக்கமான முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் 1OZ முடிக்கப்பட்ட செப்பு தடிமன், ஐபிசி நிலை 2 தரத்தின்படி துளை தாமிரம், பொதுவாக 5-7um ஒரு செம்பு (முழு தட்டு முலாம்) தடிமன், இரண்டு செப்பு (கிராஃபிக் முலாம்) தடிமன் 13-15um, எனவே துளை செப்பு தடிமன் 18 க்கு இடையில் -22um, பிளஸ் பொறித்தல் மற்றும் இழப்பால் ஏற்படும் பிற காரணங்கள், இறுதி துளை செம்பு சுமார் 20UM ஆகும்.

துளை உள்ள செப்பு தடிமன் நிலையான தேவைகள் (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

பிசிபி துளை செப்பு தடிமன் தரநிலை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட செப்பு தடிமன் கலவை

பிசிபி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் துளை மூலம் மின்மயமாக்கல் மிக முக்கியமான இணைப்பு. கடத்தும் உலோகத்தின் பல்வேறு நிலைகளின் மின் இணைப்பை உணர, நல்ல மின் கடத்துத்திறன் கொண்ட தாமிரத்தை துளை வழியாக துளை சுவரில் பூச வேண்டும். டெர்மினல் தயாரிப்புகளின் பெருகிய முறையில் கடுமையான போட்டியுடன், பிசிபி தயாரிப்புகளின் நம்பகத்தன்மைக்கு அதிகத் தேவைகளை முன்வைக்கிறது, மேலும் பிசிபியின் நம்பகத்தன்மையை அளவிடுவதற்கான பொருட்களில் ஒன்றாக துளை எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் லேயரின் தடிமன் உள்ளது. PCB துளையின் செப்பு தடிமன் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான காரணி PCB முலாம் பூசும் ஆழமான முலாம் திறன் ஆகும்.

துளை வழியாக பிசிபி முலாம் விளைவை மதிப்பிடுவதற்கு ஒரு முக்கியமான குறியீடானது துளையில் உள்ள செப்பு பூச்சு தடிமன் சீரானது. பிசிபி தொழிலில், ஆழமான முலாம் திறன் என்பது துளையின் மையத்தில் உள்ள செப்பு பூச்சு தடிமன் மற்றும் துளையின் வாயில் உள்ள செப்பு பூச்சு தடிமன் ஆகியவற்றின் விகிதமாக வரையறுக்கப்படுகிறது.

ஆழமான முலாம் திறனை சிறப்பாக விவரிப்பதற்காக, தடிமன் துளை விகிதம், அதாவது தடிமன் விட்டம் விகிதம், பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிசிபி போர்டு மிகவும் தடிமனாக இல்லை ஆனால் துளை பெரியதாக உள்ளது, எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்பாட்டில் மின்சார சாத்தியமான விநியோகம் ஒப்பீட்டளவில் சீரானது, துளையில் அயன் பரவல் ஒப்பீட்டளவில் நல்லது, எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் கரைசல் ஆழமான முலாம் திறன் திறன் பெரும்பாலும் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது; மாறாக, தடிமன் மற்றும் விட்டம் விகிதம் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​துளை சுவர் “நாய் எலும்பு”, (வாயில் தடித்த செப்பு மற்றும் துளையின் மையத்தில் மெல்லிய தாமிரத்தின் நிகழ்வு), ஆழமான முலாம் குளியல் திறன் மோசமாக உள்ளது.

உயர் ஆழ முலாம் திறன் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்

துளை சுவரில் எலக்ட்ரோபிளேட்டட் செப்பு அடுக்கின் தடிமனின் சீரான தன்மை மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது பிசிபியின் குளிர் மற்றும் சூடான தாக்கத்திற்கு அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு ஏற்றம் மற்றும் முனையப் பொருட்களின் பயன்பாட்டிற்கு சிறந்த உத்தரவாதத்தை அளிக்கிறது. ஆரம்ப கட்டத்தில், தயாரிப்புகளின் சேவை வாழ்க்கை நீடிக்கிறது மற்றும் தயாரிப்புகளின் அதிக நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்.

2. உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்

எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்முறை பொதுவாக உற்பத்தி செயல்பாட்டில் “பாட்டில் நெக்” செயல்முறையாகும், ஆழமான முலாம் திறனை மேம்படுத்துவது முலாம் பூசும் நேரத்தை குறைக்கும், உற்பத்தித்திறனையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்தும்.

3. உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கவும்

பிசிபி தொழிற்சாலைகள் பொதுவாக ஆழமான முலாம் திறனை 10%அதிகரித்தால், பொருள் செலவை குறைந்தது 10%குறைக்கலாம் என்று நம்புகிறார்கள். இந்த ஒரு பொருளின் நேரடி நன்மை வருடத்திற்கு ஒரு மில்லியன் யுவான் மட்டுமே, தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்திய பின் தொடர்ச்சியான மறைமுக நன்மைகளைக் குறிப்பிடவில்லை.