A espessura do cobre local é muito fina e o orifício muito aberto PCB indústria de manufatura enfrentada em conjunto, uma das principais questões técnicas no passado, a discussão aberta do buraco certo e os artigos de pesquisa são limitados na seleção do sistema de placa PCB da prancha, folha para o CTE do coeficiente de expansão térmica é maior, mais tarde na montagem de choque frio e quente causou análise de caso de falha de rachadura do buraco, como processamento de cobre sem a partir do próprio PCB, Furo em galvanoplastia de cobre para análise e solução de problemas. Este artigo analisa a causa da espessura do cobre no furo sob o aspecto da galvanoplastia e nos diz como evitar a falha do PCB causada por circuito aberto devido à espessura do cobre no furo sob o aspecto da galvanoplastia.

De um modo geral, a maior parte da espessura do cobre do orifício da placa de circuito tradicional é necessária entre 0.8-1mil. Quanto a algumas placas de circuito de alta densidade, como HDI, porque o orifício cego não é fácil de galvanizar e para fazer fio fino, os requisitos para a espessura do cobre do orifício serão moderadamente reduzidos, portanto, também há espessura mínima do cobre do orifício acabado de 0.4mil ou mais especificações. No entanto, existem alguns casos especiais, como grandes placas de circuito para sistemas que requerem uma espessura de furo de 0.8 mil ou mais, devido à montagem especial e aos requisitos de confiabilidade para longos períodos de uso. No IPC-6012, há um grau claro de espessura de cobre na face do furo, portanto, o tipo de especificação de cobre do furo necessária, de acordo com as necessidades do produto, é finalmente especificado pelo cliente.

Padrão de espessura de cobre de furo de PCB e composição de espessura de cobre acabado

A seguir está um fluxograma geral do PCB convencional:

Padrão de espessura de cobre de furo de PCB e composição de espessura de cobre acabado

Padrão de espessura de cobre de furo de PCB e composição de espessura de cobre acabado

Podemos ver claramente a partir da figura dois, nossa espessura de cobre acabado PCB é por PCB base de cobre e espessura da placa elétrica e elétrica, no final, que é a espessura de cobre acabado é maior do que a base de cobre PCB, e todos nós somos o PCB espessura do furo de cobre, são concluídos nos dois processos de galvanoplastia, ou seja, a espessura de toda a espessura da placa de cobre do furo de galvanoplastia galvanoplastia e gráficos.

A espessura do cobre acabado do PCB é composta pela espessura do cobre base do PCB mais a espessura final da eletricidade da placa e da eletricidade do gráfico, ou seja, a espessura do cobre acabado é maior do que o cobre base do PCB. A espessura do cobre de todos os furos do nosso PCB é completada por galvanoplastia em dois processos, ou seja, a espessura do cobre dos furos chapeados de toda a placa e a espessura do cobre dos gráficos galvanizados.

Produtos acabados convencionais 1OZ espessura de cobre acabado, cobre buraco de acordo com o padrão IPC nível 2, geralmente uma espessura de cobre (chapeamento completo) de 5-7um, dois cobre (chapeamento gráfico) espessura de 13-15um, então a espessura de cobre do buraco entre 18 -22um, mais a corrosão e outras razões causadas pela perda, o cobre do furo final é de cerca de 20UM.

Requisitos padrão para espessura de cobre em furo (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

Padrão de espessura de cobre de furo de PCB e composição de espessura de cobre acabado

A galvanoplastia por orifício é um elo muito importante no processo de fabricação de PCBs. Para realizar a conexão elétrica de diferentes níveis de metal condutor, cobre com boa condutividade elétrica precisa ser revestido na parede do orifício de passagem. Com a competição cada vez mais acirrada de produtos terminais, é obrigada a apresentar requisitos mais elevados sobre a confiabilidade dos produtos de PCB, e a espessura da camada de galvanoplastia através do orifício tornou-se um dos itens para medir a confiabilidade de PCB. Um fator importante que afeta a espessura do cobre do orifício do PCB é a capacidade de revestimento profundo do revestimento de PCB.

Um índice importante para avaliar o efeito do revestimento de PCB através do orifício é a uniformidade da espessura do revestimento de cobre no orifício. Na indústria de PCBs, a capacidade de chapeamento profundo é definida como a razão entre a espessura do revestimento de cobre no centro do furo e a espessura do revestimento de cobre na boca do furo.

A fim de descrever melhor a capacidade de chapeamento profundo, a relação de abertura de espessura, ou seja, a relação de diâmetro de espessura, é frequentemente usada.

A placa de PCB não é muito espessa, mas a abertura é grande, a distribuição do potencial elétrico no processo de galvanoplastia é relativamente uniforme, a difusão de íons no orifício é relativamente boa, o valor da capacidade de galvanização da solução de galvanoplastia é frequentemente relativamente grande; Ao contrário, quando a relação entre espessura e diâmetro é maior, a parede do furo apresentará o fenômeno de “osso de cachorro”, (o fenômeno do cobre espesso na boca e cobre fino no centro do furo), o revestimento profundo capacidade do banho é pobre.

A capacidade de chapeamento de alta profundidade tem as seguintes vantagens:

1. Melhore a confiabilidade

A uniformidade da espessura da camada de cobre eletrodepositada na parede do orifício é melhorada, o que proporciona uma melhor garantia do impacto frio e quente do PCB na subsequente montagem superficial e utilização de produtos terminais, de modo a evitar a falha no estágio inicial, prolongar a vida útil dos produtos e melhorar a alta confiabilidade dos produtos.

2. Melhorar a eficiência da produção

O processo de galvanoplastia é geralmente o processo de “gargalo” no processo de fabricação, a melhoria da capacidade de galvanização pode encurtar o tempo de galvanização, melhorar a produtividade e a eficiência.

3. Reduza os custos de fabricação

As fábricas de PCB geralmente acreditam que, se a capacidade de chapeamento profundo for aumentada em 10%, o custo do material pode ser reduzido em pelo menos 10%. O benefício direto deste item é de apenas um milhão de yuans / ano, sem mencionar uma série de benefícios indiretos após a melhoria da qualidade do produto.