Тавассути ғафсии мис маҳаллӣ хеле лоғар ва сӯрохи хеле кушода аст PCB Саноати истеҳсолӣ бо ҳам рӯ ба рӯ шуд, яке аз масъалаҳои асосии техникӣ дар гузашта муҳокимаи кушодаи сӯрохи рост ва мақолаҳои тадқиқотӣ дар интихоби системаи тахтаи PCB аз тахта, варақаи CTE коэффисиенти тавсеаи гармидиҳӣ калонтар аст, баъдтар дар маҷлиси зарбаи сард ва гарм боиси таҳлили ҳолати нокомии сӯрохиҳо, ба монанди коркарди мис бе худи PCB, Электролизии мисии сӯрох барои таҳлил ва ҳалли мушкилот. Ин мақола сабаби лоғар шудани мис дар сӯрохро аз ҷиҳати электропластикаи PCB таҳлил мекунад ва ба мо мегӯяд, ки чӣ гуна бояд аз шикасти PCB, ки дар натиҷаи микросхемаи тунуки мис дар сӯрохи аз ҷиҳати электроплатӣ ба вуҷуд омадааст, пешгирӣ карда шавад.

Умуман, аксарияти ғафсии мисии сӯрохи тахтаи анъанавии ноҳиявӣ байни 0.8-1мил лозим аст. Дар мавриди баъзе тахтаҳои ноҳиявии зичии баланд, ба монанди ИИИ, зеро сӯрохи кӯрро электроплат кардан осон нест ва барои сохтани сими борик, талабот ба ғафсии мисии сӯрох ба таври мӯътадил коҳиш дода мешавад, аз ин рӯ ғафсии мисии ҳадди ақали сӯрохиҳо мавҷуданд аз 0.4мил ё бештар мушаххасот. Бо вуҷуди ин, баъзе ҳолатҳои махсус мавҷуданд, масалан, тахтаҳои калони ноҳиявӣ барои системаҳое, ки ғафсии сӯрохии 0.8 мил ё баландтарро талаб мекунанд, зеро бинобар талаботи махсуси васлкунӣ ва эътимоднокӣ барои истифодаи дарозмуддат. Дар IPC-6012, дараҷаи возеҳи ғафсии мис дар рӯ ба рӯи сӯрох мавҷуд аст, аз ин рӯ дар ниҳоят фармоишгар мушаххасоти мисии сӯрохиро мувофиқи ниёзҳои маҳсулот талаб мекунад.

Стандарт ғафсии мис сӯрохи PCB ва таркиби ғафсии мис

Дар зер диаграммаи умумии ҷараёни PCB анъанавӣ оварда шудааст:

Стандарт ғафсии мис сӯрохи PCB ва таркиби ғафсии мис

Стандарт ғафсии мис сӯрохи PCB ва таркиби ғафсии мис

Мо метавонем аз ин ду рақам ба таври возеҳ бубинем, ғафсии мисии PCB -и мо ғафсии мис ва ғафсии табақи электрикӣ ва барқ ​​аст, дар ниҳоят, ғафсии мис аз PCB пойгоҳи мис бузургтар аст ва мо ҳама PCB ҳастем ғафсии мис сӯрохӣ, дар ду ҷараёни электропластикӣ анҷом дода мешаванд, яъне ғафсии тамоми сӯрохи табақ бо ғафсии мис ва графикаи мис.

Ғафсии мисии тайёри PCB аз ғафсии мисии PCB ва ғафсии ниҳоии барқи тахта ва қувваи барқ ​​иборат аст, яъне гуфтан мумкин аст, ки ғафсии миси тайёр аз миси PCB зиёдтар аст. Ғафсии мисии ҳамаи сӯрохиҳои ПХБ -и мо тавассути электроплятка дар ду раванд анҷом дода мешавад, яъне ғафсии мисии сӯрохиҳои плитаи тамоми тахта ва ғафсии мисии графикаи электроплятсияшуда.

Маҳсулоти анъанавии тайёри 1OZ ғафсии мис, сӯрохи мис аз рӯи стандарти IPC сатҳи 2, одатан ғафсии мис (плитаи пурраи) ғафсии 5-7um, ду ғафсии мис (плитаи графикӣ) 13-15um, аз ин рӯ ғафсии мис сӯрохи байни 18 -22um, плюс etching ва дигар сабабҳои аз даст додани он, сӯрохи ниҳоии мис тақрибан 20UM аст.

Талаботи стандартӣ барои ғафсии мис дар сӯрохӣ (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

Стандарт ғафсии мис сӯрохи PCB ва таркиби ғафсии мис

Тавассути сӯрохиҳои электрикӣ як пайванди хеле муҳим дар раванди истеҳсоли PCB мебошад. Барои амалӣ кардани пайвастагии электрикии сатҳҳои гуногуни металлҳои барқӣ, мисро бо барқи хуби электрикӣ дар девори сӯрохи сӯрохи сӯрох кардан лозим аст. Бо рақобати торафт шадидтари маҳсулоти терминалӣ, ӯҳдадор мешавад, ки ба эътимоднокии маҳсулоти PCB талаботҳои баландтар гузорад ва ғафсии қабати электропластикии сӯрохиҳо ба яке аз ҷузъҳои ченкунии эътимоднокии PCB табдил ёфтааст. Омили муҳиме, ки ба ғафсии мисии сӯрохи PCB таъсир мерасонад, қобилияти чуқур кашидани пластикаи PCB мебошад.

Индекси муҳим барои арзёбии таъсири пластикаи PCB тавассути сӯрох якрангии ғафсии молидани мис дар сӯрох аст. Дар саноати PCB, иқтидори плитаи чуқур ҳамчун таносуби ғафсии молидани мис дар маркази сӯрох ба ғафсии молидани мис дар даҳони сӯрох муайян карда мешавад.

Барои беҳтар тавсиф кардани қобилияти пӯшонидани чуқур, аксар вақт таносуби ғафсии ғафсӣ, яъне таносуби диаметри ғафсӣ истифода мешавад.

Шӯрои PCB на он қадар ғафс аст, аммо диафрагма калон аст, тақсимоти потенсиали электрикӣ дар ҷараёни электролитӣ нисбатан яксон аст, диффузияи ион дар сӯрох нисбатан хуб аст, арзиши иқтидори плитаи чуқури маҳлули электропластикӣ одатан нисбатан калон аст; Баръакс, вақте ки таносуби ғафсӣ ба диаметри баландтар аст, девори сӯрох падидаи “устухони саг” -ро нишон медиҳад (падидаи миси ғафс дар даҳон ва миси тунук дар маркази сӯрох), чуқуркунии чуқур иқтидори ванна бад аст.

Иқтидори пӯшонидани чуқурии баланд дорои афзалиятҳои зерин мебошад:

1. Баланд бардоштани эътимод

Ягонагии ғафсии қабати мисии электроплитшуда дар девори сӯрох такмил дода мешавад, ки кафолати беҳтар барои таъсири хунук ва гармии PCB дар васлкунии минбаъдаи рӯи ва истифодаи маҳсулоти терминалиро медиҳад, то пешгирӣ аз шикаст дар марҳилаи аввал, мӯҳлати хизмати маҳсулотро дароз мекунад ва эътимоднокии баланди маҳсулотро беҳтар мекунад.

2. Баланд бардоштани самаранокии истеҳсолот

Раванди электролитӣ одатан як раванди “тангӣ” дар раванди истеҳсолот мебошад, беҳтар кардани иқтидори плитаи чуқур метавонад вақти пӯшишро кӯтоҳ кунад, маҳсулнокӣ ва самаранокиро беҳтар созад.

3. Кам кардани хароҷоти истеҳсолот

Заводҳои PCB умуман чунин мешуморанд, ки агар иқтидори чуқуркунии чуқур 10%афзоиш ёбад, арзиши масолеҳро ҳадди ақал 10%кам кардан мумкин аст. Фоидаи бевоситаи ин як ашё ҳамагӣ як миллион юан дар як сол аст, ба истиснои як қатор манфиатҳои ғайримустақим пас аз беҳтар кардани сифати маҳсулот.