Mahalliy mis qalinligi juda nozik va teshik juda ochilgan PCB Ishlab chiqarish sanoati bir vaqtning o’zida duch kelgan, o’tmishdagi asosiy texnik muammolardan biri o’ng teshikli ochiq munozaralar va ilmiy maqolalar, tenglikni taxtali tizimni tanlashda cheklangan, issiqlik kengayish koeffitsientining CTE uchun varaq, keyinchalik yig’ilishda. sovuq va issiq zarba teshiklarni yorilishining ishini tahlil qilishga olib keldi, masalan, PCBdan misni qayta ishlash, Muammolarni tahlil qilish va hal qilish uchun teshikli mis elektrokaplama. Ushbu maqolada teshikdagi misning yupqalanishining sabablari PCB elektrokaplama nuqtai nazaridan tahlil qilinadi va bizga elektrokaplama nuqtai nazaridan tuynukdagi ingichka mis tufayli ochiq kontaktlarning zanglashiga olib keladigan tenglikni buzilishining oldini olish haqida aytiladi.

Umuman olganda, an’anaviy elektron kartaning teshik mis qalinligining ko’p qismi 0.8-1 mil oralig’ida talab qilinadi. Ba’zi yuqori zichlikdagi elektron platalarga kelsak, masalan, HDI, ko’r teshikni elektrokaplamaslik oson emas va ingichka sim yasash uchun tuynuk misining qalinligi talablari o’rtacha darajada kamayadi, shuning uchun ham minimal tayyor teshik mis qalinligi mavjud. 0.4 mil yoki undan ko’p texnik xususiyatlar. Biroq, ba’zi bir alohida holatlar mavjud, masalan, teshiklarning qalinligi 0.8 mil va undan yuqori bo’lgan tizimlar uchun katta elektron platalar, chunki maxsus yig’ilish va uzoq muddat foydalanish uchun ishonchlilik talablari mavjud. IPC-6012-da, teshik oldida mis qalinligining aniq darajasi mavjud, shuning uchun mahsulotning ehtiyojiga qarab, qanday teshik mis spetsifikatsiyasi talab qilinadi, oxir-oqibat xaridor tomonidan belgilanadi.

PCB teshikli mis qalinligi standarti va tayyor mis qalinligi tarkibi

Quyida an’anaviy PCBning umumiy sxemasi keltirilgan:

PCB teshikli mis qalinligi standarti va tayyor mis qalinligi tarkibi

PCB teshikli mis qalinligi standarti va tayyor mis qalinligi tarkibi

Biz ikkita rasmdan aniq ko’rishimiz mumkin: bizning tenglikni misning qalinligi PCB asosidagi mis qalinligi va qalinligi plastinka elektr va elektrdir, natijada tugagan mis qalinligi mis asosli tenglikdan kattaroqdir va biz hammamiz tenglikni tuynuk mis qalinligi, elektrokaplama ikkita jarayonida, ya’ni mis plastinka bilan qoplangan plastinka tuynugining qalinligi va mis grafigi bilan yakunlanadi.

Tayyorlangan mis qalinligi tenglikdagi tayanch mis qalinligidan tashqari, taxtali elektr va grafik elektrining oxirgi qalinligidan iborat, ya’ni tayyor mis qalinligi tenglikni tayanch misidan kattaroqdir. Bizning tenglikni barcha teshiklarining mis qalinligi ikkita jarayonda elektrokaplama bilan yakunlanadi, ya’ni butun taxtaning qoplangan teshiklarining mis qalinligi va elektrolizlangan grafikaning mis qalinligi.

An’anaviy tayyor mahsulotlar 1OZ mis qalinligi, IPC 2-darajali teshik mis, odatda 5-7um qalinlikdagi mis (to’liq plastinka qoplamasi), 13-15umli ikkita mis (grafik qoplama) qalinligi, shuning uchun teshik mis qalinligi 18 -22um, pichoqlash va boshqa sabablarga ko’ra, oxirgi teshik mis taxminan 20UM.

Teshikdagi mis qalinligi uchun standart talablar (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

PCB teshikli mis qalinligi standarti va tayyor mis qalinligi tarkibi

Teshikli elektrokaplama orqali PCB ishlab chiqarish jarayonining juda muhim bo’g’ini hisoblanadi. Har xil darajadagi Supero’tkazuvchilar metallning elektr ulanishini amalga oshirish uchun teshikning teshik devoriga yaxshi elektr o’tkazuvchanligi bo’lgan misni yopish kerak. Terminal mahsulotlarining tobora kuchayib borayotgan raqobati bilan, PCB mahsulotlarining ishonchliligiga yuqori talablar qo’yiladi va teshikli elektrokaplama qatlamining qalinligi tenglikni ishonchliligini o’lchaydigan elementlardan biriga aylanadi. PCB teshigining mis qalinligiga ta’sir qiluvchi muhim omil – bu tenglikni qoplashning chuqur qoplama qobiliyati.

Teshik orqali PCB qoplamasining ta’sirini baholash uchun muhim ko’rsatkich – bu teshikdagi mis qoplama qalinligining bir xilligi. PCB sanoatida chuqur qoplama sig’imi tuynuk markazidagi mis qoplama qalinligining teshik og’zidagi mis qoplama qalinligiga nisbati sifatida aniqlanadi.

Chuqur qoplama qobiliyatini yaxshiroq tasvirlash uchun ko’pincha qalinlik diafragma nisbati, ya’ni qalinligi diametri nisbati ishlatiladi.

PCB taxtasi juda qalin emas, lekin diafragma katta, elektrokaplama jarayonida elektr potentsial taqsimoti nisbatan bir xil, tuynukdagi ion diffuziyasi nisbatan yaxshi, elektrokaplama eritmasi chuqur qoplama sig’imi qiymati odatda nisbatan katta; Aksincha, qalinligi va diametrining nisbati kattaroq bo’lganda, teshik devori “it suyagi” hodisasini (og’izda qalin mis va tuynuk markazida ingichka mis hodisasini) ko’rsatadi. vannaning quvvati past.

Yuqori chuqurlikdagi qoplama quvvati quyidagi afzalliklarga ega:

1. Ishonchliligini oshirish

Teshik devoridagi elektrolizlangan mis qatlamining qalinligining bir xilligi yaxshilanadi, bu esa sirtni keyingi o’rnatishda va terminal mahsulotlarini ishlatishda tenglikni sovuq va issiq ta’siriga yaxshi kafolat beradi. erta bosqichda, mahsulotlarning xizmat qilish muddatini uzaytiradi va mahsulotlarning yuqori ishonchliligini oshiradi.

2. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish

Elektrokaplama jarayoni, odatda, ishlab chiqarish jarayonida “to’siq” jarayoni bo’lib, chuqur qoplama imkoniyatlarini yaxshilash qoplama vaqtini qisqartirishi, hosildorlik va samaradorlikni oshirishi mumkin.

3. Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish

PCB fabrikalari, agar chuqur qoplama hajmi 10%ga oshsa, material narxi kamida 10%ga kamayishi mumkin deb hisoblaydilar. Bu mahsulotning to’g’ridan -to’g’ri foydasi yiliga atigi bir million yuanni tashkil etadi, mahsulot sifatini yaxshilashdan keyin bilvosita foyda haqida ketma -ketlik.