స్థానిక రాగి మందం ద్వారా చాలా సన్నగా మరియు చాలా రంధ్రం తెరిచి ఉంటుంది PCB తయారీ పరిశ్రమ కలిసి ఎదుర్కొన్నది, గతంలో ప్రధాన సాంకేతిక సమస్యలలో ఒకటి కుడి రంధ్రం బహిరంగ చర్చ మరియు పరిశోధన వ్యాసాలు పిసిబి బోర్డు సిస్టమ్ ప్లాంక్ ఎంపికలో పరిమితం చేయబడ్డాయి, థర్మల్ విస్తరణ గుణకం యొక్క CTE కోసం షీట్ పెద్దది, తరువాత అసెంబ్లీలో చల్లని మరియు వేడి షాక్ వలన రంధ్రం పగులగొట్టడం వైఫల్యం కేసు విశ్లేషణ, పిసిబి నుండే రాగి ప్రాసెసింగ్ వంటివి, సమస్యలను విశ్లేషించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి హోల్ రాగి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్. ఈ కాగితం పిసిబి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోణం నుండి రంధ్రంలో రాగి సన్నగా ఉండటానికి గల కారణాన్ని విశ్లేషిస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోణం నుండి రంధ్రంలో రాగి సన్నగా ఉండటం వలన ఓపెన్ సర్క్యూట్ వలన పిసిబి వైఫల్యాన్ని ఎలా నివారించవచ్చో చెబుతుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాంప్రదాయ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క చాలా రంధ్రం రాగి మందం 0.8-1mil మధ్య అవసరం. HDI వంటి కొన్ని అధిక సాంద్రత గల సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల విషయానికొస్తే, బ్లైండ్ హోల్ ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయడం సులభం కాదు మరియు సన్నని తీగను తయారు చేయడానికి, హోల్ రాగి మందం అవసరాలు మధ్యస్తంగా తగ్గుతాయి, కాబట్టి కనిష్టంగా పూర్తయిన రంధ్రం రాగి మందం కూడా ఉంటుంది 0.4mil లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్పెసిఫికేషన్‌లు. ఏదేమైనా, ప్రత్యేక అసెంబ్లీ మరియు విశ్వసనీయత అవసరాల కారణంగా సుదీర్ఘకాలం ఉపయోగించడానికి 0.8 మిల్లీమీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రంధ్రాల మందం అవసరమయ్యే వ్యవస్థల కోసం పెద్ద సర్క్యూట్ బోర్డులు వంటి కొన్ని ప్రత్యేక కేసులు ఉన్నాయి. IPC-6012 లో, రంధ్రం యొక్క ముఖభాగంలో రాగి మందం యొక్క స్పష్టమైన గ్రేడ్ ఉంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎలాంటి రంధ్రం రాగి స్పెసిఫికేషన్ అవసరమవుతుంది, అంతిమంగా కస్టమర్ ద్వారా పేర్కొనబడుతుంది.

PCB రంధ్రం రాగి మందం ప్రమాణం మరియు పూర్తి రాగి మందం కూర్పు

కిందివి సంప్రదాయ PCB యొక్క సాధారణ ఫ్లో చార్ట్:

PCB రంధ్రం రాగి మందం ప్రమాణం మరియు పూర్తి రాగి మందం కూర్పు

PCB రంధ్రం రాగి మందం ప్రమాణం మరియు పూర్తి రాగి మందం కూర్పు

మేము రెండు బొమ్మల నుండి స్పష్టంగా చూడవచ్చు, మా PCB పూర్తి రాగి మందం PCB బేస్ రాగి మందం మరియు మందం ప్లేట్ ఎలక్ట్రిక్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ద్వారా ఉంటుంది, చివరికి, రాగి మందం రాగి బేస్ PCB కన్నా ఎక్కువ, మరియు మనమందరం PCB రంధ్రం రాగి మందం, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ యొక్క రెండు ప్రక్రియలలో పూర్తవుతుంది, అనగా, మొత్తం ప్లేట్ రంధ్రం యొక్క మందం పూత రాగి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ రాగి మందం మరియు గ్రాఫిక్స్.

పిసిబి యొక్క పూర్తి రాగి మందం పిసిబి యొక్క బేస్ రాగి మందంతో పాటు బోర్డు విద్యుత్ మరియు గ్రాఫ్ విద్యుత్ యొక్క తుది మందం కలిగి ఉంటుంది, అనగా, పూర్తి రాగి మందం పిసిబి బేస్ రాగి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. మా పిసిబి యొక్క అన్ని రంధ్రాల రాగి మందం రెండు ప్రక్రియలలో ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్వారా పూర్తవుతుంది, అనగా మొత్తం బోర్డు యొక్క పూత పూసిన రంధ్రాల రాగి మందం మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ గ్రాఫిక్స్ యొక్క రాగి మందం.

సాంప్రదాయ పూర్తయిన ఉత్పత్తులు 1OZ పూర్తయిన రాగి మందం, IPC స్థాయి 2 ప్రమాణం ప్రకారం రంధ్రం రాగి, సాధారణంగా 5-7um యొక్క రాగి (పూర్తి ప్లేట్ ప్లేటింగ్) మందం, 13-15um యొక్క రెండు రాగి (గ్రాఫిక్ ప్లేటింగ్) మందం, కాబట్టి 18 మధ్య రంధ్రం రాగి మందం -22um, ప్లస్ ఎచింగ్ మరియు ఇతర కారణాల వల్ల నష్టం, తుది రంధ్రం రాగి సుమారు 20UM.

రంధ్రంలో రాగి మందం కోసం ప్రామాణిక అవసరాలు (IPC-6012B, GJB 362A-96, QJ3103-99)

PCB రంధ్రం రాగి మందం ప్రమాణం మరియు పూర్తి రాగి మందం కూర్పు

పిసిబి తయారీ ప్రక్రియలో రంధ్రం ద్వారా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది చాలా ముఖ్యమైన లింక్. వివిధ స్థాయిల వాహక లోహం యొక్క విద్యుత్ కనెక్షన్‌ని గ్రహించడానికి, మంచి విద్యుత్ వాహకత కలిగిన రాగిని రంధ్రం ద్వారా రంధ్రం గోడపై పూయాలి. టెర్మినల్ ఉత్పత్తుల యొక్క విపరీతమైన పోటీతో, ఇది PCB ఉత్పత్తుల విశ్వసనీయతపై అధిక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది మరియు త్రూ-హోల్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పొర యొక్క మందం PCB విశ్వసనీయతను కొలిచే అంశాలలో ఒకటిగా మారింది. PCB రంధ్రం యొక్క రాగి మందాన్ని ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం PCB లేపనం యొక్క లోతైన పూత సామర్ధ్యం.

రంధ్రం ద్వారా పిసిబి ప్లేటింగ్ ప్రభావాన్ని అంచనా వేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక రంధ్రంలో రాగి పూత మందం యొక్క ఏకరీతి. పిసిబి పరిశ్రమలో, లోతైన లేపనం సామర్థ్యం రంధ్రం మధ్యలో ఉన్న రాగి పూత మందం మరియు రంధ్రం నోటి వద్ద రాగి పూత మందం యొక్క నిష్పత్తిగా నిర్వచించబడింది.

లోతైన పూత యొక్క సామర్థ్యాన్ని బాగా వివరించడానికి, మందం ఎపర్చరు నిష్పత్తి, అంటే మందం వ్యాసం నిష్పత్తి తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

PCB బోర్డు చాలా మందంగా లేదు కానీ ఎపర్చరు పెద్దది, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియలో విద్యుత్ సంభావ్య పంపిణీ సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది, రంధ్రంలో అయాన్ వ్యాప్తి సాపేక్షంగా బాగుంది, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ సొల్యూషన్ డీప్ ప్లేటింగ్ కెపాసిటీ విలువ తరచుగా సాపేక్షంగా పెద్దది; దీనికి విరుద్ధంగా, మందం మరియు వ్యాసం యొక్క నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రంధ్రం గోడ “కుక్క ఎముక” యొక్క దృగ్విషయాన్ని చూపుతుంది, (నోటిలో మందపాటి రాగి మరియు రంధ్రం మధ్యలో సన్నని రాగి యొక్క దృగ్విషయం), లోతైన పూత స్నానం సామర్థ్యం సరిగా లేదు.

అధిక లోతు పూత సామర్థ్యం కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1. విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచండి

రంధ్రం గోడపై ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ రాగి పొర యొక్క మందం యొక్క ఏకరూపత మెరుగుపరచబడింది, ఇది తదుపరి ఉపరితల మౌంటు మరియు టెర్మినల్ ఉత్పత్తుల వాడకంలో PCB యొక్క చల్లని మరియు వేడి ప్రభావానికి మెరుగైన హామీని అందిస్తుంది, తద్వారా వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి ప్రారంభ దశలో, ఉత్పత్తుల సేవ జీవితాన్ని పొడిగించండి మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచండి.

2. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి

ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా తయారీ ప్రక్రియలో “అడ్డంకి” ప్రక్రియ, లోతైన లేపనం సామర్థ్యం మెరుగుపరచడం వలన పూత సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఉత్పాదకత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

3. తయారీ ఖర్చులను తగ్గించండి

PCB కర్మాగారాలు సాధారణంగా డీప్ ప్లేటింగ్ సామర్థ్యాన్ని 10%పెంచితే, మెటీరియల్ ఖర్చును కనీసం 10%తగ్గించవచ్చని నమ్ముతారు. ఈ ఒక వస్తువు యొక్క ప్రత్యక్ష ప్రయోజనం సంవత్సరానికి ఒక మిలియన్ యువాన్ మాత్రమే, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరిచిన తర్వాత పరోక్ష ప్రయోజనాల శ్రేణి గురించి ప్రత్యేకంగా చెప్పనక్కర్లేదు.