Прво – Захтеви за размак ПЦБ-а

1. Размак између проводника: минимални размак између линија је такође линија до линије, а растојање између водова и јастучића не сме бити мање од 4МИЛ. Из перспективе производње, што је већа, то боље ако услови дозвољавају. Генерално, 10 МИЛ је уобичајено.
2. Пречник отвора и ширина јастучића: према ситуацији произвођача ПЦБ-а, ако је пречник рупе за јастучић механички избушен, минимум не сме бити мањи од 0.2 мм; Ако се користи ласерско бушење, минимум не сме бити мањи од 4 мил. Толеранција пречника рупе је мало другачија у зависности од различитих плоча и може се контролисати унутар 0.05 мм уопште; Минимална ширина јастучића не сме бити мања од 0.2 мм.
3. Размак између јастучића: Према капацитету обраде ПЦБ произвођача, размак не сме бити мањи од 0.2 мм. 4. Размак између бакарног лима и ивице плоче не би требало да буде мањи од 0.3 мм. У случају полагања бакра велике површине, обично постоји унутрашња удаљеност од ивице плоче, која је генерално постављена на 20 мил.

– Неелектрична сигурносна удаљеност

1. Ширина, висина и размак између знакова: За знакове штампане на ситотисци, обично се користе конвенционалне вредности као што су 5/30 и 6/36 МИЛ. Јер када је текст премали, обрада и штампа ће бити замућени.
2. Удаљеност од сито-ситотеке до јастучића: сито-сито није дозвољено монтирати подлогу. Јер ако је подлога за лемљење прекривена свиленим екраном, сито се не може обложити калајем, што утиче на монтажу компоненти. Генерално, произвођач ПЦБ-а захтева да резервише простор од 8 мил. Ако је површина неких ПЦБ плоча веома близу, размак од 4МИЛ је прихватљив. Ако свилени екран случајно покрије лепљиву подлогу током дизајна, произвођач ПЦБ-а ће аутоматски елиминисати свилену сито која је остала на везивној плочи током производње како би обезбедио лим на везивној плочи.
3. 3Д висина и хоризонтални размак на механичкој структури: Када монтирате компоненте на ПЦБ, размотрите да ли ће хоризонтални правац и висина простора бити у супротности са другим механичким структурама. Због тога је приликом пројектовања неопходно у потпуности размотрити прилагодљивост структуре простора између компоненти, као и између готовог ПЦБ-а и омотача производа, и резервисати безбедан простор за сваки циљни објекат. Горе наведени захтеви за размаке за дизајн ПЦБ-а.

Захтеви за преко вишеслојне ПЦБ велике густине и велике брзине (ХДИ)

Генерално се дели у три категорије, и то слепа рупа, закопана рупа и пролазна рупа
Уграђена рупа: односи се на отвор за повезивање који се налази у унутрашњем слоју штампане плоче, који се неће проширити на површину штампане плоче.
Пролазни отвор: Ова рупа пролази кроз целу плочу и може се користити за унутрашње повезивање или као рупа за инсталацију и позиционирање компоненти.
Слепа рупа: Налази се на горњој и доњој површини штампане плоче, са одређеном дубином, и користи се за повезивање површинског узорка и унутрашњег узорка испод.

Уз све већу брзину и минијатуризацију врхунских производа, континуирано побољшање интеграције и брзине полупроводничких интегрисаних кола, технички захтеви за штампане плоче су већи. Жице на ПЦБ-у су тање и уже, густина ожичења је све већа и већа, а рупе на ПЦБ-у све мање и мање.
Коришћење ласерске слепе рупе као главног микро отвора је једна од кључних технологија ХДИ. Ласерска слепа рупа са малим отвором и много рупа је ефикасан начин да се постигне висока густина жице ХДИ плоче. Пошто постоји много ласерских слепих рупа као контактних тачака у ХДИ плочама, поузданост ласерских слепих рупа директно одређује поузданост производа.

Облик рупе бакра
Кључни индикатори укључују: дебљину угла бакра, дебљину зида рупе, висину пуњења рупе (дебљина бакра на дну), вредност пречника итд.

Захтеви за пројектовање слагања
1. Сваки слој за рутирање мора имати суседни референтни слој (напајање или стратум);
2. Суседни главни слој напајања и слој треба да се држе на минималној удаљености да би се обезбедио велики капацитет спајања

Пример 4Лаиера је следећи
СИГ-ГНД（ПВР）-ПВР (ГНД)-СИГ; 2. ГНД-СИГ (ПВР)-СИГ (ПВР)-ГНД
Размак слојева ће постати веома велики, што није лоше само за контролу импедансе, међуслојно спајање и заштиту; Конкретно, велики размак између слојева напајања смањује капацитет плоче, што није погодно за филтрирање буке.