1. إنها المرة الأولى التي تمكنا فيها من القيام بذلك. 2

PCB عملية مغلفة

1. قدر ضغط الأوتوكلاف

الصفائح عبارة عن حاوية مملوءة ببخار الماء المشبع بدرجة حرارة عالية ، ويمكن أن تطبق ضغطًا عاليًا ، وتصفيح العينة ، وتوضع فيها لفترة من الوقت ، وتدفع الماء إلى الصفيحة ، ثم تخرج اللوحة وتوضع على سطح القصدير المنصهر ذو درجة الحرارة العالية ، قياس خصائص “مقاومة التصفيح”. هذه الكلمة لها مرادف آخر لطباخ الضغط وهي شائعة الاستخدام في الصناعة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك نوع من “طريقة ضغط المقصورة” التي يتم تنفيذها مع ارتفاع درجة الحرارة وثاني أكسيد الكربون عالي الضغط في عملية التصفيح ، والتي تنتمي أيضًا إلى هذا النوع من مكابس الأوتوكلاف.

2. غطاء التصفيح

تم تصفيح “الطبقة الخارجية” لـ MLB وضغطها على ركائز رقيقة أحادية الجانب ذات قشرة نحاسية. لم يكن حتى نهاية عام 1984 ، عندما زاد إنتاج MLB بشكل كبير ، حيث تم اعتماد طريقة التصفيح الحالية ذات الجلد النحاسي الكبير أو السائب (Mss Lam). كان ضغط MLB المبكر هذا باستخدام ركيزة رقيقة من جلد نحاسي واحد يسمى Cap LaminaTIon.

3. Caul Plate

عند الضغط على اللوح متعدد الطبقات ، بين كل فتح لسرير الضغط (الفتح) ، غالبًا ما يتم تكديس العديد من “الكتب” ليتم ضغطها على شكل مادة سائبة (مثل 8 ~ 10 مجموعات) ، بين كل مجموعة من “المواد السائبة” (كتاب) ، يجب فصلها عن طريق صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ صلبة وناعمة ، هذا النوع من ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المرآة يسمى Caul Plate أو Separate Plate. يشيع استخدام AISI 430 أو AISI 630 في الوقت الحاضر.

4. تجعد

في عملية ضغط الصفائح ، غالبًا ما يشير إلى الجلد النحاسي في معالجة التجعد. يكون الجلد النحاسي الرقيق أقل من 0.5 أونصة أكثر عرضة لهذا العيب عند الضغط عليه في طبقات متعددة.

5. دنت

يشير إلى الهبوط اللطيف والمتساوي على سطح النحاس ، والذي قد يكون ناتجًا عن نتوء متقطع للوحة الصلب المستخدمة في الضغط. إذا سقطت حافة اللوحة بدقة بطريقة تشبه الخطأ ، فإنها تسمى Dish Down. هذه العيوب ، إذا تركت للأسف على الخط بعد نقش النحاس ، فسوف تتسبب في عدم استقرار مقاومة إشارة الإرسال عالية السرعة ، وضوضاء الضوضاء. لذلك ، يجب تجنب السطح النحاسي للركيزة قدر الإمكان.

6. احباط لاميناتيون

يشير إلى لوح متعدد الطبقات للإنتاج الضخم ، يتم ضغط الطبقة الخارجية منه برقائق نحاسية وفيلم مباشرة وتسمى الطبقة الداخلية منها Mass Lam للوحة متعددة الطبقات ، لتحل محل الطريقة التقليدية للركيزة الرقيقة المفردة في المرحلة المبكرة.

7. قبلة الضغط

عند الضغط على اللوح متعدد الطبقات ، عند وضع الألواح الموجودة في كل فتحة ووضعها في موضعها ، تبدأ في التسخين والرفع من اللوح الساخن السفلي بعمود علوي هيدروليكي قوي (رام) للضغط على المادة السائبة في كل فتحة للربط . في هذا الوقت ، بدأ الجمع مع الفيلم (Prepreg) في التليين تدريجيًا وحتى التدفق ، وبالتالي فإن الضغط المستخدم في البثق العلوي لا يمكن أن يكون كبيرًا جدًا ، لتجنب انزلاق اللوحة أو تدفق الغراء كثيرًا. يسمى هذا الضغط المنخفض الأولي (15 إلى 50 رطل لكل بوصة مربعة) “ضغط القبلة”. ولكن عندما يتم تنعيم مادة الراتينج الموجودة في المادة السائبة عن طريق الحرارة وتصلبها بالجيلاتين ، وتتصلب ، أي لزيادة الضغط الكامل (300 ~ 500 رطل / بوصة مربعة) ، بحيث تحقق المادة السائبة تجميعًا وثيقًا وتشكيل مجلس متعدد الطبقات ثابت.

8. ورق الكرافت

يستخدم ورق الكرافت كمخزن مؤقت لنقل الحرارة لتصفيح الألواح متعددة الطبقات أو لوحة الركيزة. يتم وضعه بين الصفيحة الساخنة (بلاتن) للمكبس والصفيحة الفولاذية لتهدئة منحنى التسخين الأقرب إلى المادة السائبة. بين الركيزة المتعددة أو لوحات متعددة الطبقات للضغط. بقدر الإمكان لإغلاق فرق درجة الحرارة بين طبقات اللوحة المختلفة ، فإن المواصفات الشائعة الاستخدام هي 90 إلى 150 رطلاً. بسبب ارتفاع درجة الحرارة والضغط المرتفع ، تم كسر الألياف الموجودة في الورق ، ولم يعد لديها متانة وصعوبة في لعب دور ، لذلك يجب أن نحاول استبدالها. ورق الكرافت هذا عبارة عن مزيج من الصنوبر ومجموعة متنوعة من القلويات القوية المغلية ، بعد هروب المواد المتطايرة وإزالة الأحماض ، ثم غسلها وترسيبها ؛ When it becomes pulp, it can be pressed again to become a rough and cheap paper.

9. ضعها

قبل الضغط على الصفيحة أو الركيزة ، من الضروري محاذاة أو سقوط أو ضبط الطبقة الداخلية والفيلم والنحاس والمواد السائبة الأخرى بألواح فولاذية ، ومواد حشو ورق كرافت ، وما إلى ذلك ، بحيث يمكن تغذيتها بعناية في آلة الضغط للضغط على الساخن. هذا النوع من التحضير يسمى الاستلقاء. من أجل تحسين جودة اللوح متعدد الطبقات ، لا يتم تنفيذ هذا العمل “المتداخل” فقط في التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في الغرفة الخالية من الغبار ، ولكن أيضًا من أجل سرعة الإنتاج الضخم وجودته ، وعمومًا الطبقات الثمانية التالية تم اعتماد طريقة لوحة الضغط الكبيرة (Mass Lam) ، وتحتاج أيضًا إلى استخدام طريقة التداخل “التلقائي” ، من أجل تقليل الأخطاء البشرية والخسائر. من أجل توفير المصنع ومشاركة المعدات ، سيكون المصنع العام أكثر “تداخلًا” و “لوح قابل للطي” يتم دمجهما في وحدة معالجة شاملة ، لذا فإن هندسة الأتمتة الخاصة به معقدة للغاية.

10. كتلة اللامينيت (مغلفة)

هذه طريقة بناء جديدة للتخلي عن “طرف المحاذاة” واعتماد صفوف متعددة من الألواح على نفس السطح. منذ عام 1986 ، عندما زاد الطلب على أربعة وستة شرائح ، تغيرت طريقة التصفيح متعدد الطبقات كثيرًا. في المرحلة المبكرة ، تم ترتيب لوحة شحن واحدة فقط على لوحة المعالجة ليتم ضغطها. تم كسر هذا الترتيب الفردي في القانون الجديد ، والذي يمكن تغييره إلى زوج من صفين ، أو زوج من أربعة صفوف ، أو حتى أكثر من الصفوف للضغط معًا وفقًا لحجمها. والثاني هو إلغاء جميع أنواع المواد السائبة (مثل الصفيحة الداخلية ، والفيلم ، والصفيحة الخارجية المفردة ، وما إلى ذلك) من طرف المحاذاة ؛ The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. بالنسبة لست أو ثماني طبقات من الألواح ، يمكن برشام كل طبقة داخلية وساندويتش ثم ضغطها عند درجة حرارة عالية. يمكنه أيضًا زيادة عدد “مرتفع” وافتتاح وفقًا لطريقة لوحة القاعدة. لا يمكنها تقليل العمالة ومضاعفة الإنتاج فحسب ، بل يمكنها أيضًا تنفيذ الأتمتة. يُطلق على طريقة الصوانى لهذا المفهوم الجديد اسم “اللوح الزجاجي الكبير” أو “اللوح الزجاجي الكبير”. في السنوات الأخيرة ، كان هناك العديد من صناعات الضغط المحترفة لتصنيع المعدات الأصلية في الصين.

11. ألواح التسخين الصفيحية

إنها منصة رفع متحركة لآلة ضغط الصفائح أو تصنيع لوحة القاعدة. المعدن المجوف من هذا النوع من الكتلة ، هو أساسًا لتقديم الضغط ومصدر الحرارة للوح الخشبي ، يجب أن يظل العقل قادرًا على الحفاظ على قدرة موازية مسطحة في درجة حرارة عالية للذهاب. عادةً ما يتم تضمين كل لوح ساخن داخل أنبوب البخار أو الأنبوب الساخن أو عنصر تسخين المقاومة ، ويجب أيضًا ملء الحافة الخارجية للمحيط بمادة عازلة لتقليل فقد الحرارة ، ومجهزة بجهاز استشعار درجة الحرارة للتحكم في درجة الحرارة.

12. Press Plate

Refers to the substrate or multilayer board in the pressing, used to separate each group of loose Book (refers to copper, film and inner layer of a Book, etc.). هذه الصفيحة الفولاذية عالية الصلابة هي AISI 630 (صلابة تصل إلى 420 VPN) أو سبائك الصلب AISI 440C (600 VPN) ، السطح ليس فقط مسطحًا للغاية ، ومصقول بعناية إلى المرآة ، ويمكن الضغط عليه في الركيزة المسطحة أو لوحة الدائرة . لذلك ، يطلق عليها أيضًا لوحة المرآة ، والمعروفة أيضًا باسم لوحة الناقل. متطلبات هذه اللوحة الفولاذية صارمة للغاية ، ولا ينبغي أن يظهر سطحها أي خدوش أو خدوش أو ملحقات ، ويجب أن يكون سمكها موحدًا ، ويجب أن تكون الصلابة كافية ، ويمكنها تحمل النقش الكيميائي الناتج عن الضغط بدرجة حرارة عالية. سعر هذا النوع من الألواح الفولاذية باهظ الثمن لأنه قادر على تحمل الفرش الميكانيكية القوية بعد كل ضغطة.

13. من خلال الطباعة

يتم استخدام قوة الضغط (PSI) عندما تكون اللوحة المصفحة كبيرة جدًا ، بحيث يتم إخراج العديد من الراتنجات من اللوحة ، مما يؤدي إلى ضغط الجلد النحاسي مباشرةً على قطعة القماش الزجاجية ، وحتى القماش الزجاجي يكون مسطحًا ومشوهًا ، لذلك أن سماكة اللوحة غير كافية ، واستقرار الحجم ضعيف ، ويتم الضغط على الخط الداخلي من الشكل والعيوب الأخرى. في الحالات الخطيرة ، غالبًا ما يكون لأساس السلك اتصال مباشر بقطعة قماش الألياف الزجاجية ، مما يؤدي إلى دفن مشكلة تسرب “الألياف الزجاجية ConducTIve”. كاف). الحل الأساسي هو وفقًا لمبدأ التدفق المتدرج ، يجب أن يستخدم ضغط المساحة الكبيرة كثافة ضغط كبيرة ، ويستخدم سطح اللوحة الصغيرة كثافة ضغط صغيرة ؛ يتم حساب ضغط وقوة العملية الميدانية باستخدام 1.16PSI / in2 أو 1.16Lb / in4 كخط أساس.

14. إعادة التصفيح (RE-LAM) صفيحة مغلفة

الطبقة الداخلية من الركيزة الرقيقة ، مصنوعة من موردي الركائز الذين يستخدمون الفيلم والنحاس المضغوط معًا ، اشترى مصنع لوحات الدوائر الركيزة الرقيقة المصنوعة من لوحة الدوائر الداخلية ، ولكن أيضًا مع الفيلم للضغط على اللوحة الاصطناعية متعددة الطبقات ، وغالبًا ما يتم التركيز بشكل خاص في بعض المناسبات ويسمى ” إعادة الضغط معًا “، يشار إليها باسم re-LAM. في الواقع ، إنه مجرد شكل من أشكال “Draven” للخشب الرقائقي الرقائقي ، بدون أي معنى آخر.

15. ركود الراتنج ، تراجع الراتنج

لوحة ساندويتش في B – المرحلة من فيلم الراتنج أو لوحة BoJi (لماذا) في السابق ، لا يمكن أن تصلب تمامًا بعد الضغط (أي ، عدم وجود درجة البلمرة) ، تملأ الفتحة الموجودة على عمود القصدير ، عندما بالنسبة للخزعة ، وجد أن الجدار النحاسي للفتحة خلف نقص راتينج بلمرة معين ، سيظهر من الجدار النحاسي إلى فارغ ، يعني “هبوط الراتنج”. يجب تصنيف هذا العيب على أنه مشكلة عامة في العملية أو اللوحة ، وهي أكثر خطورة من العيوب الفنية لخدش السطح ، ويجب فحص السبب بعناية.

16. اختبار التدفق المتدرج

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.إنها أيضًا طريقة اختبار لتدفق الراتنج تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع. انظر القسم 2.3.18 من IPC-TM-650 للحصول على ممارسة مفصلة ، وانظر PCB Information Journal ، العدد 14 ، ص 42 للحصول على وصف للنظرية والمحتوى

17. لوحة فاصل ، لوحة مرآة

عند الضغط على لوحة القاعدة أو اللوحة متعددة الطبقات ، يتم استخدام لوح الفولاذ المقاوم للصدأ الصلب (410,420 ، إلخ) لفصل الكتب في كل افتتاح (ضوء النهار) من المطبعة. من أجل منع الالتصاق ، تتم معالجة السطح بشكل خاص ليكون مسطحًا ومشرقًا للغاية ، لذلك يطلق عليه أيضًا لوحة المرآة.

18. التصفيح المتسلسل

يشير إلى الترابط بين طبقات اللوح متعدد الطبقات الذي لا يتم تشكيله في نفس الوقت ولكن في نفس الوقت في نفس الوقت على شكل ثقوب عمياء أو مدفونة. هذه الطريقة يمكن أن تنقذ سطح اللوحة يجب حفرها من الفتحة الكاملة. يمكن توفير لوحات إضافية لزيادة عدد الأسلاك و SMDS ، لكن عملية التصنيع تأخرت بشكل كبير.

19. صمغ الجوع

الكلمة في صناعة لوحات الدارات الكهربائية ، وقد تم استخدامها بشكل شائع في لوحة متعددة الطبقات الترابط “نقص الغراء” التعبير عن مشكلة الجوع. يشير إلى تدفق الراتينج السيئ ، أو ظروف الضغط غير المناسبة ، مما أدى إلى الانتهاء من اللوحة متعددة الطبقات ، جسم اللوحة من نقص الغراء المحلي.

20. ينزلق خط السباحة بعيدًا

تشير السباحة إلى حركة انزلاقية للطبقة الداخلية للوح متعدد الطبقات أثناء الضغط. يرتبط هذا ارتباطًا وثيقًا بطول “زمن الجل” للفيلم المستخدم. في الوقت الحاضر ، تميل الصناعة إلى استخدام وقت جل أقصر ، لذلك تم تقليل المشكلة كثيرًا.

21. برقي الطباعة العائمة والطباعة المخفية

من أجل منع مشكلة فائض الغراء ، تتم إضافة فيلم مقاوم للحرارة (مثل Tedlar) إلى رقائق النحاس أو لوحة القاعدة الرقيقة للمادة المتناثرة التي تم تكديسها ، وذلك لتسهيل استخدام التجريد أو التشويه بعد ملحة. ومع ذلك ، عندما يكون الفيلم المستخدم للوحة الخارجية رقيقًا نسبيًا ورقاقة النحاس 0.5 أوقية فقط ، يمكن نقل نمط الدائرة للوحة الداخلية إلى ورق التحرير تحت ضغط عالٍ. عند إعادة استخدام ورق إزالة القوالب على مجموعة من الألواح ، فمن المحتمل أن يطفو النموذج الأصلي على السطح النحاسي للوحة الجديدة ، وتسمى هذه الظاهرة التلغراف.

22. الملف الشخصي درجة الحرارة

في صناعة لوحات الدارات الكهربائية في عملية الضغط ، أو التجميع النهائي لعملية اللحام بالأشعة تحت الحمراء أو اللحام بالهواء الساخن (إعادة التدفق) ، يحتاج الجميع إلى البحث عن تركيبة مطابقة لدرجة الحرارة (المحور الرأسي) والوقت (المحور الأفقي) لأفضل “منحنى درجة الحرارة” ، من أجل تحسين جودة اللحام في معدل الإنتاج الضخم.

23. فراغ التصفيح

غالبًا ما تظهر الكلمة في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الترابط الرقائقي والجاف. ينقسم ضغط الفراغ للوحة متعددة الطبقات إلى إطار خارجي فراغ (إطار فراغ) ، وهو “طريقة الضخ” مع المكبس الهيدروليكي الأصلي ، وغرفة التفريغ (الأوتوكلاف) ، وهي “طريقة الضغط” باستخدام درجة الحرارة وثاني أكسيد الكربون عالي الضغط. تحتل آلة ضغط الفراغ Hydralic أكثر من 90٪ من السوق بسبب معداتها البسيطة ورخيصة الثمن والتشغيل المريح. هذا الأخير لأن المعدات والتشغيل معقدان للغاية ، والحجم كبير جدًا ، بالإضافة إلى تكلفة الإمدادات المطلوبة وأكثر تكلفة ، وبالتالي فإن الاعتماد ليس كثيرًا.

24. تجعد ، تجعد

غالبًا ما يشير إلى الضغط عندما يكون تدفق الغراء كبيرًا جدًا. 11. يتسبب التجعد في ظهور التجاعيد ، والتي تجعل الطبقة الخارجية أضعف قليلاً من حيث القوة والصلابة ، مثل رقائق النحاس التي يبلغ وزنها 0.5 أونصة والمعروفة باسم Wrinkle. المصطلح يستخدم أيضا في مجالات أخرى.