1. Biz buni birinchi marta qila oldik. 2

PCB laminatsiya jarayoni

1. Avtoklav bosimli pishirgich

Laminates is a container filled with high temperature saturated water vapor, and can apply high pressure, Laminates the specimen, placed in it for a period of time, forced the water into the plate, and then takes out the plate and placed on the surface of high temperature molten tin, measurement of its “resistance to lamination” characteristics. Bu so’z bosimli pishirgichning boshqa sinonimiga ega va sanoatda keng qo’llaniladi. Bundan tashqari, laminatsiya jarayonida yuqori harorat va yuqori bosimli karbonat angidrid bilan amalga oshiriladigan “kabin bosimi usuli” mavjud bo’lib, u ham ushbu turdagi avtoklav pressiga tegishli.

2. Qopqoqni laminatsiyalash

MLB ning “tashqi qatlami” laminatlangan va yupqa bir tomonlama mis po’stli substratlarga bosilgan. MLB ishlab chiqarish sezilarli darajada oshgan 1984 yil oxiriga qadar, hozirgi mis po’stlog’li katta yoki ommaviy laminatsiya usuli (Xonim Lam) qabul qilindi. Birgina mis teri yupqa substratdan foydalangan holda ushbu dastlabki MLB siqish Cap LaminaTIon deb nomlangan.

3. Caul Plate

Ko’p qatlamli plastinka bosilganda, har bir press to’shagining ochilishi (Ochilish) o’rtasida tez-tez bosiladigan plastinka bo’sh material (masalan, 8 ~ 10 to’plam), har bir “bo’sh material” (Kitob) o’rtasida ko’plab “kitoblar” yig’iladi. , tekis silliq va qattiq zanglamaydigan po’latdan yasalgan plastinka bilan ajratilishi kerak, Bunday oyna zanglamaydigan po’latdan yasalgan plastinka Caul Plitasi yoki Alohida Plitalar deb ataladi. Hozirgi vaqtda AISI 430 yoki AISI 630 keng tarqalgan.

4. Burma

Laminatni bosishda ko’pincha burmalarni qayta ishlashda mis terisini nazarda tutadi. 0.5 oz dan kam bo’lgan yupqa mis terisi bir necha qatlamlarda bosilganda bu nuqsonga ko’proq moyil bo’ladi.

5. Dent

Bu mis yuzasida yumshoq va tekis cho’kishni nazarda tutadi, bu presslashda ishlatiladigan po’lat plastinkaning dog’li chiqishi tufayli yuzaga kelishi mumkin. Agar plastinkaning chekkasi nosozlikka o’xshash tarzda toza tushsa, u “Dish Down” deb ataladi. Ushbu nuqsonlar, afsuski, mis bilan ishlov berishdan keyin chiziqda qolsa, yuqori tezlikda uzatish signalining impedans beqarorligiga va shovqin shovqiniga olib keladi. Shuning uchun, substratning mis sirtidan iloji boricha qochish kerak.

6. Folga laminatsiya

Bu ommaviy ishlab chiqarish ko’p qatlamli taxtaga tegishli bo’lib, uning tashqi qatlami to’g’ridan-to’g’ri mis folga va plyonka bilan bosiladi va uning ichki qatlami ko’p qatlamli taxta uchun Mass Lam deb ataladi, dastlabki bosqichda bitta yupqa substratning an’anaviy usulini almashtiradi.

7. O’pish bosimi

When the multilayer board is pressed, when the plates in each Opening are placed and positioned, it begins to heat up and lift up from the bottom hot plate with a powerful hydraulic top column (Ram) to press the loose material in each Opening for bonding. Bu vaqtda film (Prepreg) bilan birlashganda, asta-sekin yumshata boshladi va hatto oqadi, shuning uchun yuqori ekstruziya uchun ishlatiladigan bosim juda katta bo’lishi mumkin emas, plastinka toymasin yoki elim oqimi juda ko’p. Ushbu dastlabki past bosim (15 dan 50 PSI) “o’pish bosimi” deb ataladi. Ammo plyonkadagi quyma materialdagi qatronlar issiqlik bilan yumshatilganda va jelatinlanganda va qattiqlashadi, ya’ni to’liq bosimga (300 ~ 500 PSI) ko’tariladi, shunda quyma material yaqin kombinatsiyaga va hosil bo’lishiga erishadi. qattiq ko’p qatlamli taxta.

8. Kraft qog’oz

Kraft qog’oz ko’p qatlamli taxta yoki substrat taxtasini laminatlash uchun issiqlik o’tkazuvchi bufer sifatida ishlatiladi. Ommaviy materialga eng yaqin bo’lgan isitish egri chizig’ini mo”tadil qilish uchun pressning issiq plitasi (Platern) va po’lat plastinka orasiga joylashtiriladi. Bosish uchun bir nechta substrat yoki ko’p qatlamli plitalar o’rtasida. Plastinaning turli qatlamlari orasidagi harorat farqini yopish uchun imkon qadar tez-tez ishlatiladigan spetsifikatsiyalar 90 dan 150 funtgacha. Yuqori harorat va yuqori bosim tufayli qog’ozdagi tolalar singan, endi qattiqlik yo’q va rol o’ynash qiyin, shuning uchun biz almashtirishga harakat qilishimiz kerak. Bu kraft qog’oz qarag’ay aralashmasi va turli xil kuchli gidroksidi qaynatiladi, uchuvchi moddalar qochib, kislota olib tashlanganidan keyin yuviladi va cho’kadi; U pulpaga aylanganda, qo’pol va arzon qog’ozga aylanish uchun uni yana bosish mumkin.

9. Uni yuqoriga qo’ying

Laminat yoki substratni bosishdan oldin, ichki qatlamni, plyonkani, misni va boshqa quyma materiallarni po’lat plitalar, kraft qog’oz to’ldirish materiallari va boshqalar bilan tekislash, tushirish yoki o’rnatish kerak, shunda u ehtiyotkorlik bilan ichkariga kiritilishi mumkin. issiq presslash uchun presslash mashinasi. Bunday tayyorgarlik yotqizish deb ataladi. Ko’p qatlamli taxta sifatini yaxshilash uchun nafaqat changsiz xonaning harorati va namligini nazorat qilishda, balki ommaviy ishlab chiqarish tezligi va sifati, odatda quyidagi sakkizta qatlam uchun bu “bir-biriga yopishish” ishini bajarish kerak. Katta bosimli plastinka usuli (Mass Lam) qurilishi qabul qilinadi va hatto inson xatolari va yo’qotishlarini kamaytirish uchun “avtomatik” qoplama usulidan foydalanish kerak. Zavod va umumiy uskunalarni tejash uchun umumiy zavod ko’proq “bir-biriga yopishadi” va “katlama taxtasi” har ikkisi ham keng qamrovli qayta ishlash blokiga birlashtiriladi, shuning uchun uning avtomatlashtirish muhandisligi juda murakkab.

10. Ommaviy laminatsiya (laminatsiyalangan)

Bu “hizalama uchi” dan voz kechish va bir xil sirtda bir nechta qator plitalarni qabul qilishning yangi qurilish usuli. 1986 yildan boshlab, to’rt va oltita laminatga bo’lgan talab ortib ketganda, multilaminatlarni laminatsiyalash usuli juda o’zgardi. Dastlabki bosqichda presslash uchun texnologik plastinkada faqat bitta yuk plitasi o’rnatildi. Bu birma-bir tartibga solish yangi qonunda buzilgan bo’lib, uning o’lchamiga ko’ra bir-biriga bosiladigan ikkita juft yoki to’rtta juft yoki undan ham ko’proq plastinka qatoriga o’zgartirilishi mumkin. Ikkinchisi, tekislash uchining barcha turdagi bo’shashgan materiallarni (ichki varaq, plyonka, tashqi bitta varaq va boshqalar kabi) bekor qilish; The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. Olti yoki sakkizta qatlamli taxtalarga kelsak, har bir ichki qatlam va sendvichning plyonkasi perchinlangan va keyin yuqori haroratda bosilishi mumkin. Bundan tashqari, taglik plastinka usuliga ko’ra “Yuqori” va Ochilish sonini oshirishi mumkin. Bu nafaqat mehnatni kamaytirish va ishlab chiqarishni ikki baravar oshirish, balki avtomatlashtirishni ham amalga oshirishi mumkin. Ushbu yangi kontseptsiyaning plastinka usuli “katta plastinka” yoki “katta plastinka” deb ataladi. So’nggi yillarda Xitoyda ko’plab professional OEM presslash sanoati mavjud.

11. Plitkali issiq plitalar

Bu laminat presslash mashinasi yoki taglik plitasini ishlab chiqarish uchun harakatlanuvchi ko’tarish platformasi. Bunday massivning ichi bo’sh metall mesasi, asosan, taxtaga bosim va issiqlik manbasini taklif qilishdir, shuning uchun sabab hali ham yuqori haroratda tekis, parallel qobiliyatni saqlab turishi kerak. Odatda har bir issiq taxta bug ‘trubkasi, issiq trubka yoki qarshilik isitish elementi ichiga o’rnatilgan bo’lib, atrofdagi tashqi qirrasi ham issiqlik yo’qotilishini kamaytirish uchun izolyatsion material bilan to’ldirilgan bo’lishi kerak va haroratni nazorat qilish uchun haroratni o’lchash moslamasi bilan jihozlangan bo’lishi kerak. harorat.

12. Press Plate

Bosishdagi substrat yoki ko’p qatlamli taxtaga ishora qiladi, bo’shashgan Kitobning har bir guruhini ajratish uchun ishlatiladi (Mis, plyonka va kitobning ichki qatlami va boshqalarga ishora qiladi). Ushbu yuqori qattiqlikdagi po’lat plitalar AISI 630 (qattiqligi 420 VPN gacha) yoki AISI 440C (600 VPN) qotishma po’latdir, sirt nafaqat juda qattiq tekis va ehtiyotkorlik bilan ko’zguga silliqlangan, tekis substrat yoki elektron plataga bosilishi mumkin. . Shuning uchun, u ham deyiladi Mirror Plate , shuningdek, Carrier Plate sifatida ham tanilgan. Ushbu po’lat plitaning talablari juda qat’iydir, uning yuzasida tirnalgan joylar, tishlar yoki biriktirmalar paydo bo’lmasligi kerak, qalinligi bir xil bo’lishi kerak, qattiqlik etarli bo’lishi kerak va yuqori haroratli presslash natijasida hosil bo’lgan kimyoviy o’qlarga bardosh bera oladi. Bunday po’lat plitalarning narxi juda qimmat, chunki u har bir bosishdan keyin kuchli mexanik cho’tkalarga bardosh bera oladi.

13. Chop etish

Laminatsiyalangan plastinka juda katta bo’lganda ishlatiladigan bosim kuchi (PSI), shuning uchun ko’plab qatronlar plastinkadan tashqariga chiqariladi, natijada mis terisi to’g’ridan-to’g’ri shisha matoga bosiladi va hatto shisha mato tekislanadi va deformatsiyalanadi, shuning uchun plastinka qalinligi etarli emasligi, o’lchamning barqarorligi yomon va ichki chiziq shakldan va boshqa nuqsonlardan bosilgan. Jiddiy holatlarda, sim poydevori ko’pincha shisha tolali mato bilan bevosita aloqada bo’lib, “ConducTIve shisha tolasi” qochqinning tashvishini ko’mib tashlaydi. CAF). Asosiy yechim Scaled Flow printsipiga ko’ra, katta maydonni bosish katta bosim intensivligini ishlatishi kerak, kichik plastinka yuzasi kichik bosim zichligidan foydalanishi kerak; Dala ishining bosimi va kuchi 1.16PSI/in2 yoki 1.16Lb/in4 yordamida hisoblab chiqiladi.

14. Relaminatsiya (RE-LAM) laminatlangan plastinka

Yupqa substratning ichki qatlami plyonka va misni bir-biriga bostirilgan holda substrat etkazib beruvchilardan tayyorlanadi, elektron plata zavodi ichki platadan yupqa substratni sotib oldi, shuningdek, sintetik ko’p qatlamli platani bosish uchun plyonka bilan, ba’zi hollarda ko’pincha alohida urg’u beriladi va “deb ataladi” birga qayta bosilgan”, re-LAM deb ataladi. Aslida, bu laminatlangan kontrplak uchun “Draven” ning shunchaki bir shakli, boshqa ma’nosi yo’q.

15. Qatronlar retsessiyasi, qatronlar chekinishi

B toifadagi sendvich plastinka – qatron plyonkasi yoki BoJi taxtasi (nima uchun) birinchisida, bosilgandan keyin hali to’liq qotib ololmagan (ya’ni polimerizatsiya darajasining yo’qligi), qalay ustunidagi teshikni to’ldiring. biopsiya uchun, ma’lum polimerizatsiya qatroni yo’qligi ortidagi teshikning mis devori, bo’sh qaytib mis devordan paydo bo’ladi, deb topildi, “qatron cho’kma” degan ma’noni anglatadi. Ushbu nuqson, jarayonning yoki plastinkaning umumiy muammosi sifatida tasniflanishi kerak, bu sirt chizishning texnik nuqsonlaridan ko’ra jiddiyroqdir va sababini diqqat bilan o’rganish kerak.

16. Masshtabli oqim sinovi

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.Bundan tashqari, yuqori harorat va yuqori bosim ostida qatronlar oqimi uchun sinov usuli hisoblanadi. Batafsil amaliyot uchun IPC-TM-2.3.18 ning 650 bo’limiga qarang va nazariya va mazmun tavsifi uchun PCB ma’lumotlar jurnali, № 14, P.42 ga qarang.

17. Separator plitasi, oyna plitasi

Asosiy plastinka yoki ko’p qatlamli plastinka bosilganda, matbuotning har bir ochilishida (kun yorug’ida) Kitoblarni ajratish uchun ishlatiladigan qattiq zanglamaydigan po’latdan yasalgan plastinka (410,420 va boshqalar). Yopishqoqlikni oldini olish uchun sirt juda tekis va yorqin bo’lishi uchun maxsus ishlov beriladi, shuning uchun uni Mirror Plate deb ham atashadi.

18. Ketma-ket laminatsiyalash

Bu bir vaqtning o’zida emas, balki bir vaqtning o’zida ko’r yoki ko’milgan teshiklar shaklida hosil bo’lgan ko’p qatlamli taxta qatlamlarining o’zaro bog’lanishini anglatadi. Ushbu usul taxtaning sirtini to’liq teshikdan burg’ulash kerak saqlashi mumkin. Simlar va SMDS sonini ko’paytirish uchun qo’shimcha platalar mavjud bo’lishi mumkin, ammo ishlab chiqarish jarayoni sezilarli darajada kechiktirildi.

19. Ochlik uchun elim

Elektron platalar sanoatidagi so’z, odatda, ko’p qatlamli platalarni yopishtirishda ishlatilgan “elim etishmasligi” Ochlik muammosi ifodasi. Qatronlar oqimi yomon yoki noto’g’ri bosish sharoitlariga ishora qiladi, natijada ko’p qatlamli taxta, plastinka tanasi elimning mahalliy etishmasligi bilan yakunlanadi.

20. Suzish chizig’i siljiydi

Suzish siqilish paytida ko’p qatlamli taxtaning ichki qatlamining siljish harakatini anglatadi. Bu foydalanilgan filmning “Jel vaqti” uzunligi bilan chambarchas bog’liq. Hozirgi vaqtda sanoat qisqaroq jel vaqtini ishlatishga moyil, shuning uchun muammo juda kamaygan.

21. Telegraflash suzuvchi bosma, yashirin bosma

Yelimning to’lib ketishining oldini olish uchun mis folga yoki tarqoq materialning yupqa taglik plitasiga issiqlikka bardoshli plyonka (masalan, Tedlar) qo’shiladi, shundan keyin tozalash yoki deformatsiyadan foydalanishni osonlashtiradi. bosish. Biroq, tashqi plastinka uchun ishlatiladigan plyonka nisbatan nozik bo’lsa va mis folga faqat 0.5 oz bo’lsa, ichki plastinkaning sxemasi yuqori bosim ostida bo’shatish qog’oziga o’tkazilishi mumkin. Demoulding qog’ozi taxtalar to’plamida qayta ishlatilsa, u yangi taxtaning mis yuzasida asl naqshni suzib ketishi mumkin, bu hodisa Telegrafing deb ataladi.

22. Harorat rejimi

Elektron plata sanoatida presslash jarayonida yoki infraqizil yoki issiq havo bilan payvandlash (Reflow) jarayonining quyi oqimida yig’ish jarayonida hamma eng yaxshi “harorat egri chizig’i” ning harorat (vertikal o’q) va vaqt (gorizontal o’q) mos keladigan tarkibini izlashi kerak. ommaviy ishlab chiqarish tezligida lehim sifatini yaxshilash uchun.

23. Vakuumli laminatsiya

Bu so’z ko’pincha PCB sanoatida laminat va quruq kino yopishtirishda paydo bo’ladi. Ko’p qatlamli taxtani vakuumli presslash asl gidravlik press bilan “nasoslash usuli” bo’lgan vakuumli tashqi ramkaga (vakuumli ramka) va yuqori bosimdan foydalangan holda “bosim usuli” bo’lgan vakuum kamerasiga (avtoklav) bo’linadi. harorat va yuqori bosimli karbonat angidrid. Shlangi vakuumli presslash oddiy uskuna, arzon narx va qulay ishlashi tufayli bozorning 90% dan ortig’ini egallaydi. Ikkinchisi, chunki asbob-uskunalar va operatsiya juda murakkab va hajmi juda katta, ortiqcha talab qilinadigan materiallarning narxi va qimmatroq, shuning uchun qabul qilish ko’p emas.

24. Ajin, ajin

Ko’pincha elim oqimi juda katta bo’lgan bosimga ishora qiladi. 11. Ajin ajinlar paydo bo’lishiga sabab bo’ladi, bu uning tashqi qatlamining mustahkamligi va qattiqligida biroz zaifroq bo’lishiga olib keladi, chunki odatda Wrinkle deb nomlanuvchi 0.5 oz mis folga. Bu atama boshqa sohalarda ham qo’llaniladi.