Proces laminiranja PCB-a

1. Ovo je prvi put da nam je to uspjelo. 2

PCB laminirani proces

1. Autoklav ekspres lonac

Laminates is a container filled with high temperature saturated water vapor, and can apply high pressure, Laminates the specimen, placed in it for a period of time, forced the water into the plate, and then takes out the plate and placed on the surface of high temperature molten tin, measurement of its “resistance to lamination” characteristics. Ova riječ ima još jedan sinonim za kuhalo pod pritiskom i obično se koristi u industriji. Osim toga, postoji svojevrsna „metoda tlaka u kabini“ koja se provodi s visokom temperaturom i visokim tlakom ugljičnog dioksida u procesu laminiranja, što također spada u ovu vrstu autoklav preše.

ipcb

2. Laminacija kapa

“Vanjski sloj” MLB-a je laminiran i prešan na tanke jednostrane podloge od bakrene kože. Tek krajem 1984. godine, kada je proizvodnja MLB-a značajno porasla, usvojena je sadašnja metoda velike ili masovne laminacije s bakrenom kožom (Mss Lam). Ova rana MLB kompresija korištenjem jedne tanke bakrene podloge nazvana je Cap Lamination.

3. Caul Plate

Kada se višeslojna ploča pritisne, između svakog otvaranja ležišta za prešanje (Otvaranje), često se naslaga mnogo “knjiga” za presovanje ploča rastresitog materijala (kao što je 8~10 kompleta), između svakog seta “slobodnog materijala” (knjiga) , moraju biti odvojeni ravnom glatkom i tvrdom pločom od nehrđajućeg čelika, Ova vrsta zrcalne ploče od nehrđajućeg čelika naziva se Caul ploča ili odvojena ploča. Trenutno se najčešće koriste AISI 430 ili AISI 630.

4. Nabor

U prešanju laminata, često se odnosi na bakrenu kožu u obradi nabora. Tanka bakrena koža manja od 0.5 oz sklonija je ovom defektu kada se preša u više slojeva.

5. Udubljenje

Odnosi se na nježno i ravnomjerno slijeganje na površini bakra, što može biti uzrokovano mrljavim izbočenjem čelične ploče koja se koristi pri prešanju. Ako rub tanjura uredno pada na način poput greške, naziva se Dish Down. Ovi nedostaci, ako nažalost ostanu na liniji nakon bakrenog jetkanja, uzrokovat će nestabilnost impedancije brzog prijenosnog signala i šum šuma. Stoga bakrenu površinu podloge treba izbjegavati koliko god je to moguće.

6. Laminacija folije

Odnosi se na višeslojnu ploču za masovnu proizvodnju, čiji je vanjski sloj izravno prešan bakrenom folijom i filmom, a unutarnji sloj se zove Mass Lam za višeslojnu ploču, zamjenjujući tradicionalnu metodu jednostruke tanke podloge u ranoj fazi.

7. Pritisak poljupca

When the multilayer board is pressed, when the plates in each Opening are placed and positioned, it begins to heat up and lift up from the bottom hot plate with a powerful hydraulic top column (Ram) to press the loose material in each Opening for bonding. U to vrijeme u kombinaciji s filmom (Prepreg) počeo je postupno omekšavati i ravnomjerno teći, tako da pritisak koji se koristi za gornju ekstruziju ne može biti prevelik, kako bi se izbjeglo klizanje ploče ili preveliki protok ljepila. Ovaj početni niži tlak (15 do 50 PSI) naziva se “pritisak poljupca”. Ali kada se smola u filmskom rasutom materijalu omekša toplinom i želatinizira, te će se stvrdnuti, odnosno povećati do punog tlaka (300 ~ 500 PSI), tako da rasuti materijal postigne blisku kombinaciju i formiranje čvrsta višeslojna ploča.

8. Kraft papir

Kraft papir se koristi kao pufer za prijenos topline za laminiranje višeslojne ploče ili podloge. Postavlja se između vruće ploče (Platern) preše i čelične ploče kako bi se umjerena krivulja zagrijavanja najbliža rasutom materijalu. Između više podloga ili višeslojnih ploča koje treba prešati. Koliko god je moguće zatvoriti temperaturnu razliku između različitih slojeva ploče, uobičajene specifikacije su 90 do 150 funti. Zbog visoke temperature i visokog tlaka, vlakno u papiru je slomljeno, više nema žilavost i teško je igrati ulogu, pa moramo pokušati zamijeniti. Ovaj kraft papir je mješavina bora i raznih jakih lužina kuhana, nakon što hlapljive tvari pobjegnu i uklanjanje kiseline, zatim se isperu i talože; When it becomes pulp, it can be pressed again to become a rough and cheap paper.

9. Odložite

Prije pritiskanja laminata ili podloge potrebno je poravnati, pasti ili postaviti unutarnji sloj, film, bakar i druge rasute materijale čeličnim pločama, materijalima za podlogu od kraft papira itd., tako da se može pažljivo ubaciti u stroj za prešanje za vruće prešanje. Ovakva priprema se zove polaganje. Kako bi se poboljšala kvaliteta višeslojne ploče, ne samo da se ovaj “preklapajući” rad provodi u kontroli temperature i vlažnosti prostorije bez prašine, već i radi masovne proizvodnje brzine i kvalitete, općenito sljedećih osam slojeva Usvojena je metoda velike tlačne ploče (Mass Lam) konstrukcije, a čak je potrebno koristiti i “automatski” način preklapanja, kako bi se smanjile ljudske pogreške i gubici. Kako bi se spasila postrojenja i podijelila oprema, opća tvornica će se više “preklapati” i “preklopna ploča” spojiti u sveobuhvatnu procesnu jedinicu, tako da je njezin inženjering automatizacije prilično složen.

10. Masovna laminacija (laminirana)

Ovo je nova konstrukcijska metoda napuštanja “vrha za poravnavanje” i usvajanja više redova ploča na istoj površini. Od 1986. godine, kada je porasla potražnja za četiri i šest laminata, način laminiranja multilaminata se dosta promijenio. U ranoj fazi, samo je jedna transportna ploča bila postavljena na procesnu ploču koja se preša. Ovaj jedan-na-jedan raspored razbijen je u novom zakonu, koji se može promijeniti u par od dvije, ili u par od četiri, pa čak i više redova ploča koje se stisnu zajedno prema svojoj veličini. Drugi je poništavanje svih vrsta labavog materijala (kao što je unutarnji list, film, vanjski pojedinačni list, itd.) vrha za poravnavanje; The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. Što se tiče šest ili osam slojeva ploča, film svakog unutarnjeg sloja i sendviča može se zakivati, a zatim prešati na visokoj temperaturi. Također može povećati broj “High” i Otvaranja prema metodi osnovne ploče. Ne samo da može smanjiti rad i udvostručiti učinak, već i izvršiti automatizaciju. Metoda pločice ovog novog koncepta naziva se “velika ploča” ili “velika ploča”. Posljednjih godina u Kini je postojalo mnogo profesionalnih OEM industrija za prešanje.

11. Ploče za kuhanje

To je pokretna podizna platforma za proizvodnju strojeva za prešanje laminata ili osnovne ploče. Šuplja metalna ploča ove vrste masivnosti, u osnovi je da ponudi pritisak i izvor topline na dasku, razum još uvijek može održavati ravnu, paralelnu sposobnost da ide na visokoj temperaturi. Obično je svaka ploča za grijanje ugrađena unutar parne cijevi, vruće cijevi ili otpornog grijaćeg elementa, a vanjski rub okoline također treba biti ispunjen izolacijskim materijalom kako bi se smanjio gubitak topline i opremljen uređajem za senzor temperature za kontrolu temperature. temperatura.

12. Press Plate

Odnosi se na podlogu ili višeslojnu ploču u prešanju, koja se koristi za odvajanje svake skupine labave knjige (odnosi se na bakar, film i unutarnji sloj knjige, itd.). Ova čelična ploča visoke tvrdoće je AISI 630 (tvrdoća do 420 VPN) ili AISI 440C(600 VPN) legirani čelik, površina nije samo iznimno tvrda ravna, već je pažljivo polirana do zrcala, može se utisnuti u ravnu podlogu ili pločicu . Stoga se naziva i zrcalna ploča, također poznata kao noseća ploča. Zahtjevi za ovu čeličnu ploču su vrlo strogi, na njenoj površini ne bi se smjele pojaviti ogrebotine, udubljenja ili pričvršćivanja, debljina treba biti ujednačena, tvrdoća dovoljna i može izdržati kemijsko jetkanje koje nastaje visokotemperaturnim prešanjem. Cijena ovakve čelične ploče je vrlo skupa jer je sposobna izdržati jake mehaničke četke nakon svakog pritiskanja.

13. Ispis kroz

Čvrstoća pritiska (PSI) koja se koristi kada je laminirana ploča prevelika, tako da se mnoge smole istiskuju iz ploče, što rezultira da se bakrena koža izravno pritisne na staklenu tkaninu, pa čak i staklena tkanina bude spljoštena i deformirana, tako da da je debljina ploče nedovoljna, stabilnost veličine slaba, a unutarnja linija je utisnuta u obliku i drugim nedostacima. U ozbiljnim slučajevima, žičani temelj često ima izravan kontakt s tkaninom od staklenih vlakana, zatrpavajući zabrinutost zbog curenja “provodljivog staklenog vlakna”. CAF). Osnovno rješenje je prema principu skaliranog protoka, prešanje na velikim površinama treba koristiti veliki intenzitet pritiska, mala površina ploče koristi mali intenzitet pritiska; Tlak i sila rada na terenu izračunavaju se korištenjem 1.16PSI/in2 ili 1.16Lb/in4 kao osnovne linije.

14. Relamination(RE-LAM) laminirana ploča

Unutarnji sloj tanke podloge, izrađen je od dobavljača supstrata pomoću filma i bakra prešanih zajedno, tvornica pločica kupila je tanku podlogu izrađenu od unutarnje pločice, ali i s filmom za prešanje sintetičke višeslojne ploče, u nekim prilikama često poseban naglasak i pod nazivom ” ponovno pritisnuti zajedno”, koji se naziva re-LAM. Zapravo, to je samo oblik “Draven” za laminiranu šperploču, bez daljnjeg značenja.

15. Recesija smole, povlačenje smole

Sendvič ploča u B – fazi smolnog filma ili BoJi ploča (zašto) u prvom, još nije mogla potpuno stvrdnuti nakon prešanja (odnosno nedostatak stupnja polimerizacije), popuniti rupu na limenoj limenoj koloni, kada za biopsiju je utvrđeno da će se bakrena stijenka rupe iza nedostatka određene polimerizacijske smole pojaviti od bakrene stijenke natrag u prazno, što znači “slijeganje smole”. Ovaj nedostatak treba klasificirati kao ukupni problem procesa ili ploče, koji je ozbiljniji od tehničkih nedostataka površinske ogrebotine, a uzrok treba pažljivo istražiti.

16. Skalirani test protoka

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.To je također metoda ispitivanja za protok smole pod visokom temperaturom i visokim tlakom. Pogledajte odjeljak 2.3.18 IPC-TM-650 za detaljnu praksu i pogledajte PCB Information Journal, br. 14, P.42 za opis teorije i sadržaja

17. Ploča separatora, zrcalna ploča

Kada se osnovna ploča ili višeslojna ploča pritisne, ploča od tvrdog nehrđajućeg čelika (410,420, itd.) koja se koristi za odvajanje knjiga u svakom otvaranju (Dnevno svjetlo) tiska je. Kako bi se spriječilo prianjanje, površina je posebno obrađena da bude vrlo ravna i svijetla, pa se naziva i Mirror Plate.

18. Sekvencijalno laminiranje

Odnosi se na međusobnu povezanost slojeva višeslojne ploče koja se formira ne u isto vrijeme nego u isto vrijeme u obliku slijepih ili ukopanih rupa. Ova metoda može spasiti površinu ploče mora biti izbušena iz pune rupe. Dodatne ploče su mogle biti dostupne kako bi se povećao broj ožičenja i SMDS-a, ali je proces proizvodnje znatno odgođen.

19. Ljepilo za gladovanje

Riječ u industriji tiskanih ploča, obično se koristi u višeslojnom lijepljenju ploča “nedostatak ljepila” Izražavanje problema izgladnjivanja. Odnosi se na loš protok smole, ili uvjete prešanja s nepravilnim, što je rezultiralo dovršenjem višeslojne ploče, tijelo ploče lokalnog nedostatka ljepila.

20. Linija za plivanje klizi

Plivanje se odnosi na klizni pokret unutarnjeg sloja višeslojne daske tijekom kompresije. To je usko povezano s duljinom “Gel Time” korištenog filma. Trenutno, industrija ima tendenciju da koristi kraće vrijeme gela, tako da je problem znatno smanjen.

21. Telegrafski plutajući tisak, skriveni tisak

Kako bi se spriječio problem prelijevanja ljepila, na bakrenu foliju ili tanku osnovnu ploču od naslaganog raspršenog materijala dodaje se film otporan na toplinu (kao što je Tedlar) kako bi se olakšala upotreba skidanja ili deformiranja nakon pritiskajući. Međutim, kada je film korišten za vanjsku ploču relativno tanak, a bakrena folija je samo 0.5 oz, uzorak unutarnje ploče može se prenijeti na papir za oslobađanje pod visokim pritiskom. Kada se papir za vađenje ponovno koristi na skupu ploča, vjerojatno će lebdjeti izvorni uzorak na bakrenoj površini nove ploče, ovaj se fenomen naziva telegrafiranje.

22. Temperaturni profil

U industriji tiskanih ploča u procesu prešanja ili nizvodnom sastavljanju infracrvenog ili procesa zavarivanja vrućim zrakom (Reflow), svi trebaju tražiti temperaturu (vertikalna os) i vrijeme (horizontalna os) koja odgovara kompoziciji najbolje “temperaturne krivulje”, kako bi se poboljšala kvaliteta lema u stopi masovne proizvodnje.

23. Vakuumsko laminiranje

Riječ se često pojavljuje u industriji PCB-a u vezivanju laminata i suhog filma. Vakuumsko prešanje višeslojne ploče podijeljeno je na vakuumski vanjski okvir (vakuumski okvir), što je “metoda pumpanja” s originalnom hidrauličnom prešom, i vakuumsku komoru (autoklav), koja je “metoda tlaka” uz korištenje visokog temperatura i visoki tlak ugljični dioksid. Hidralično vakuumsko prešanje zauzima više od 90% tržišta zbog svoje jednostavne opreme, jeftine cijene i praktičnog rada. Potonje je zato što su oprema i rad vrlo složeni, a obujam je vrlo velik, plus troškovi potrebnih zaliha i skuplji, tako da usvajanje nije puno.

24. Bora, Bora

Često se odnosi na pritisak kada je protok ljepila prevelik. 11. Bora uzrokuje bore, što uzrokuje da njegov vanjski sloj bude nešto slabiji u čvrstoći i tvrdoći, kao što je bakrena folija od 0.5 oz obično poznata kao Wrinkle. Pojam se također koristi u drugim područjima.