PCB-laminoitu prosessi

1. Tämä on ensimmäinen kerta, kun pystymme tekemään tämän. 2

PCB laminoitu prosessi

1. Autoklaavipainekattila

Laminates is a container filled with high temperature saturated water vapor, and can apply high pressure, Laminates the specimen, placed in it for a period of time, forced the water into the plate, and then takes out the plate and placed on the surface of high temperature molten tin, measurement of its “resistance to lamination” characteristics. Tällä sanalla on toinen synonyymi painekattilalle, ja sitä käytetään yleisesti teollisuudessa. Lisäksi on olemassa eräänlainen korkean lämpötilan ja korkean paineen hiilidioksidilla laminointiprosessissa toteutettu ”hyttipainemenetelmä”, joka kuuluu myös tämäntyyppiseen autoklaavipuristimeen.

ipcb

2. Korkin laminointi

MLB:n “ulompi kerros” laminoitiin ja puristettiin ohuille yksipuolisille kuparikalvoisille substraateille. Vasta vuoden 1984 lopulla, kun MLB:n tuotanto lisääntyi merkittävästi, otettiin käyttöön nykyinen kuparikalvoinen suuri- tai bulkkilaminointimenetelmä (Mss Lam). Tätä varhaista MLB-pakkausta, jossa käytettiin yhtä ohutta kuparikalvoa, kutsuttiin Cap LaminaTIoniksi.

3. Caul Plate

Kun monikerroksista levyä painetaan, jokaisen puristusalustan aukon (Avaaminen) väliin pinottu usein monia puristettavia “kirjoja” levyn irtomateriaalia (kuten 8-10 sarjaa), jokaisen “irtomateriaali”-sarjan väliin (Kirja) , on erotettava tasaisella sileällä ja kovalla ruostumattomalla teräslevyllä, Tällaista ruostumattomasta teräksestä valmistettua peililevyä kutsutaan Caul-levyksi tai erilliseksi levyksi. AISI 430 tai AISI 630 ovat tällä hetkellä yleisesti käytössä.

4. Taivuta

Laminaattipuristuksessa viittaa usein kuparikalvoon laskoksen käsittelyssä. Ohut kuparikuori alle 0.5 unssia on alttiimpi tälle vialle, kun sitä puristetaan useissa kerroksissa.

5. Lohko

Se viittaa kuparin pinnan pehmeään ja tasaiseen vajoamiseen, joka voi johtua puristuksessa käytetyn teräslevyn täplisestä ulkonemasta. Jos lautasen reuna putoaa siististi vikamaisesti, sitä kutsutaan Dish Downiksi. Nämä viat, jos ne valitettavasti jäävät linjaan kuparin etsauksen jälkeen, aiheuttavat nopean lähetyssignaalin impedanssin epävakautta ja kohinakohinaa. Siksi alustan kuparipintaa tulee välttää niin pitkälle kuin mahdollista.

6. Foil laminointi

Se viittaa massatuotannon monikerroksiseen kartonkiin, jonka ulkokerros puristetaan suoraan kuparifoliolla ja -kalvolla ja jonka sisäkerros on nimeltään Mass Lam monikerroksiselle kartongille, joka korvaa perinteisen menetelmän yksiohutsubstraatista alkuvaiheessa.

7. Suudelmapaine

When the multilayer board is pressed, when the plates in each Opening are placed and positioned, it begins to heat up and lift up from the bottom hot plate with a powerful hydraulic top column (Ram) to press the loose material in each Opening for bonding. Tällä hetkellä yhdistettynä kalvoon (Prepreg) alkoi vähitellen pehmetä ja tasaista virtausta, joten yläpuristukseen käytetty paine ei voi olla liian suuri, jotta vältetään levyn liukuminen tai liimavirtaus liikaa. Tätä alkupainetta (15-50 PSI) kutsutaan “suudelmapaineeksi”. Mutta kun kalvon bulkkimateriaalissa oleva hartsi pehmenee lämmöllä ja hyytelöityy, ja se kovettuu, eli kasvaa täyteen paineeseen (300 ~ 500 PSI), niin että irtomateriaali saavuttaa tiiviin yhdistelmän ja muodostaa kiinteä monikerroksinen levy.

8. voimapaperi

Voimapaperia käytetään lämmönsiirtopuskurina monikerroksisen levyn tai alustalevyn laminoinnissa. Se sijoitetaan puristimen keittolevyn (Platern) ja teräslevyn väliin säätämään lämpökäyrää lähinnä bulkkimateriaalia. Useiden puristettavien substraattien tai monikerroksisten levyjen välissä. Mahdollisuuksien mukaan levyn eri kerrosten välisen lämpötilaeron sulkemiseksi yleisesti käytetyt tiedot ovat 90-150 puntaa. Korkean lämpötilan ja korkean paineen vuoksi paperissa oleva kuitu on katkennut, sillä ei ole enää sitkeyttä ja vaikeasti otettava rooli, joten meidän on yritettävä korvata. Tämä voimapaperi on seos männystä ja erilaisista vahvoista emäksistä, jotka keitetään haihtuvien aineiden poistumisen ja hapon poiston jälkeen, pestään ja saostetaan; Kun siitä tulee massaa, se voidaan puristaa uudelleen karkeaksi ja halvaksi paperiksi.

9. Aseta se ylös

Ennen kuin laminaattia tai alustaa puristetaan, sisäkerros, kalvo, kupari ja muut bulkkimateriaalit on kohdistettava, pudotettava tai asetettava teräslevyillä, voimapaperipehmusteilla jne., jotta se voidaan syöttää varovasti puristuskone kuumapuristukseen. Tällaista valmistautumista kutsutaan makaamiseksi. Monikerroksisen levyn laadun parantamiseksi ei vain tätä “päällekkäistä” työtä tehtävä pölyttömän huoneen lämpötilan ja kosteuden säädössä, vaan myös massatuotannon nopeuden ja laadun, yleensä seuraavat kahdeksan kerrosta. käytetään suuren painelevymenetelmän (Mass Lam) rakentamista, ja jopa “automaattista” päällekkäisyyttä on käytettävä inhimillisten virheiden ja menetysten vähentämiseksi. Tehtaiden säästämiseksi ja laitteiden jakamiseksi yleistehdas tulee olemaan “päällekkäisempi” ja “taittolevy” kumpikin sulautettu kattavaksi prosessointiyksiköksi, joten sen automaatiotekniikka on varsin monimutkaista.

10. Massalaminointi (laminoitu)

Tämä on uusi rakennusmenetelmä, jossa hylätään “kohdistuskärje” ja otetaan käyttöön useita rivejä levyjä samalle pinnalle. Vuodesta 1986, jolloin neljän ja kuuden laminaatin kysyntä on kasvanut, monilaminaattien laminointimenetelmä on muuttunut paljon. Alkuvaiheessa vain yksi kuljetuslevy järjestettiin puristettavalle prosessilevylle. Uudessa laissa on murrettu tämä yksi-yhteen-järjestely, joka voidaan muuttaa kahden tai neljän parin tai jopa useamman rivin levyiksi puristettavaksi koon mukaan. Toinen on kaikenlaisen irtonaisen materiaalin (kuten sisälevy, kalvo, ulompi yksittäinen arkki jne.) poistaminen kohdistuskärjestä; The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. Kuten kuuden tai kahdeksan levykerroksissa, kunkin sisäkerroksen ja sandwich-kalvo voidaan niitata ja sitten puristaa korkeassa lämpötilassa. Se voi myös lisätä ”Korkea”- ja ”Aukkojen” määrää pohjalevymenetelmän mukaisesti. Se ei voi vain vähentää työvoimaa ja kaksinkertaistaa tuotantoa, vaan myös suorittaa automatisoinnin. Tämän uuden konseptin levymenetelmää kutsutaan “suuriksi levyiksi” tai “soiksi levyiksi”. Viime vuosina Kiinassa on ollut monia ammattimaisia ​​OEM-puristusteollisuutta.

11. Levitä keittolevyt

Se on liikkuva nostoalusta laminaatin puristuskoneen tai pohjalevyn valmistukseen. Tällaisen massiivisuuden ontto metallimesa, pohjimmiltaan se on tarjota painetta ja lämmönlähdettä lankulle, syyn täytyy silti säilyttää tasainen, yhdensuuntainen kyky korkeassa lämpötilassa mennä. Yleensä jokainen keittolevy on upotettu höyryputken, kuumaletkun tai vastuslämmityselementin sisään, ja ympäröivän ulkoreuna tulee myös täyttää eristemateriaalilla lämpöhäviön vähentämiseksi ja varustaa lämpötila-anturilaitteella, joka ohjaa lämpöä. lämpötila.

12. Press Plate

Viittaa puristuksessa olevaan alustaan ​​tai monikerroksiseen levyyn, jota käytetään erottamaan jokainen irtonaisen kirjan ryhmä (tarkoittaa kuparia, kalvoa ja kirjan sisäkerrosta jne.). Tämä erittäin kovuusteräslevy on AISI 630 (kovuus jopa 420 VPN) tai AISI 440C (600 VPN) seosterästä, pinta ei ole vain erittäin kova tasainen ja huolellisesti kiillotettu peiliksi, se voidaan painaa tasaiseen alustaan ​​tai piirilevyyn. . Siksi sitä kutsutaan myös peililevyksi, joka tunnetaan myös nimellä Carrier Plate. Tämän teräslevyn vaatimukset ovat erittäin tiukat, sen pinnalla ei saa näkyä naarmuja, kolhuja tai kiinnityksiä, paksuuden tulee olla tasainen, kovuuden tulee olla riittävä ja kestää korkean lämpötilan puristuksen aiheuttaman kemiallisen syövytyksen. Tämän tyyppisen teräslevyn hinta on erittäin kallis, koska se kestää vahvoja mekaanisia harjoja jokaisen puristuksen jälkeen.

13. Tulosta läpi

Painelujuus (PSI), jota käytetään, kun laminoitu levy on liian suuri, niin että monet hartsit pursottuvat ulos levystä, jolloin kuparikuori puristuu suoraan lasikankaaseen ja jopa lasikangas litistyy ja muotoutuu, joten että levyn paksuus on riittämätön, koon vakaus on huono ja sisäviiva on puristunut muotoon ja muita vikoja. Vakavissa tapauksissa lankapohjalla on usein suora kosketus lasikuitukankaan kanssa, mikä hautaa “ConducTIve lasikuitu” -vuotoongelman. CAF). Perusratkaisu on Scaled Flow -periaatteen mukainen, suuren alueen puristuksessa tulee käyttää suurta painevoimakkuutta, pienellä levypinnalla käytetään pientä painevoimakkuutta; Kenttätoiminnan paine ja voima lasketaan käyttämällä 1.16 PSI/in2 tai 1.16 Lb/in4 perusviivana.

14. Relaminointi (RE-LAM) -laminoitu levy

Ohut substraatin sisäkerros on valmistettu substraattitoimittajista käyttämällä kalvoa ja kuparia puristetaan yhteen, piirilevytehdas osti ohuen substraatin, joka on valmistettu sisäpiirilevystä, mutta myös kalvolla painetaan synteettistä monikerroksista levyä, joissain tapauksissa usein korostetaan ja kutsutaan ” puristetaan uudelleen yhteen”, jota kutsutaan uudelleen LAMiksi. Itse asiassa se on vain eräänlainen “Draven” laminoidulle vanerille, jolla ei ole muuta merkitystä.

15. Resin Recession, Resin Rereat

Sandwich-levy B-vaiheessa hartsikalvo tai BoJi-levy (miksi) edellisessä, ei vielä täysin kovettunut puristamisen jälkeen (eli polymerisaatioasteen puute), täytä tina-tinakolonnissa oleva reikä, kun biopsiaa varten havaittiin, että reiän kupariseinä, jossa ei ole tiettyä polymerointihartsia, ilmestyy kupariseinästä takaisin tyhjäksi, “hartsin vajoaminen” tarkoittaa. Tämä vika tulee luokitella prosessin tai levyn kokonaisongelmaksi, joka on vakavampi kuin pinnan naarmuuntumisen tekniset viat, ja syy on tutkittava huolellisesti.

16. Skaalattu virtaustesti

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.Se on myös testausmenetelmä hartsivirtaukselle korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa. Katso IPC-TM-2.3.18:n osa 650 yksityiskohtaista käytäntöä varten ja katso PCB Information Journal, nro 14, s. 42 teorian ja sisällön kuvausta varten.

17. Erotuslevy, peililevy

Kun pohjalevyä tai monikerroksista levyä painetaan, kova ruostumaton teräslevy (410,420 XNUMX jne.), jota käytetään erottamaan kirjat jokaisessa puristimen aukossa (päivänvalo). Tarttumisen estämiseksi pinta on erikoiskäsitelty erittäin tasaiseksi ja kirkkaaksi, joten sitä kutsutaan myös peililevyksi.

18. Jaksollinen laminointi

Se viittaa monikerroksisen levyn kerrosten yhteenliittämiseen, joka ei muodosteta samanaikaisesti vaan samaan aikaan sokeiksi tai upotetuiksi reikiksi. Tämä menetelmä voi säästää levyn pinta on porattava kokonaan reiän. Lisäkortteja saataisiin saataville lisäämään johdotuksen ja SMDS:n määrää, mutta valmistusprosessi viivästyi huomattavasti.

19. Nälkäliima

Sanaa piirilevyteollisuudessa on käytetty yleisesti monikerroksisten levyjen liimauksessa “liiman puute” Nälkäongelman ilmaisu. Viittaa hartsin virtauksen huonoon tai puristusolosuhteisiin virheellisesti, mikä johtaa monikerroksisen hallituksen valmistumiseen, levyn runkoon paikallisen liiman puute.

20. Uintiviiva liukuu pois

Uinti tarkoittaa monikerroksisen levyn sisäkerroksen liukuvaa liikettä puristuksen aikana. Tämä liittyy läheisesti käytetyn kalvon “geeliaikaan” pituuteen. Tällä hetkellä teollisuus on pyrkinyt käyttämään lyhyempää geeliaikaa, joten ongelma on vähentynyt paljon.

21. Lennätys kelluva painatus, piilotulostus

Liiman ylivuotoongelman estämiseksi pinotun hajallaan olevan materiaalin kuparifolioon tai ohueen pohjalevyyn lisätään lämmönkestävää kalvoa (kuten Tedlar) helpottamaan irrotuksen tai muodon muuttamisen käyttöä pinon jälkeen. painamalla. Kuitenkin, kun ulkolevyyn käytetty kalvo on suhteellisen ohut ja kuparikalvo on vain 0.5 unssia, sisälevyn piirikuvio voidaan siirtää irrokepaperille korkean paineen alaisena. Kun irrotettavaa paperia käytetään uudelleen levysarjassa, se todennäköisesti kelluu alkuperäisen kuvion mukaan uuden levyn kuparipinnalla, tätä ilmiötä kutsutaan telegraphingiksi.

22. Lämpötilaprofiili

Piirilevyteollisuudessa puristusprosessissa tai infrapuna- tai kuumailmahitsausprosessin (Reflow) kokoonpanossa kaikkien on etsittävä lämpötilaa (pystyakseli) ja aikaa (vaaka-akseli) vastaava koostumus parhaan “lämpötilakäyrän” suhteen. juotteen laadun parantamiseksi massatuotannossa.

23. Vakuumilaminointi

Sana esiintyy usein PCB-teollisuudessa laminaatin ja kuivakalvon liimauksessa. Monikerroksisen levyn tyhjiöpuristus on jaettu Vacuum-ulkokehykseen (Vacuum Frame), joka on “pumppausmenetelmä” alkuperäisellä hydraulipuristimella, ja tyhjiökammioon (Autoclave), joka on “painemenetelmä”, jossa käytetään korkeaa lämpötila ja korkea paine hiilidioksidi. Hydraulinen tyhjiöpuristus vie yli 90 % markkinoista yksinkertaisen laitteistonsa, halvan hinnan ja kätevän toiminnan ansiosta. Jälkimmäinen johtuu siitä, että laitteet ja toiminta ovat erittäin monimutkaisia ​​ja volyymi on erittäin suuri, lisättynä tarvittavien tarvikkeiden kustannukset ja kalliimpi, joten käyttöönotto ei ole paljon.

24. Ryppy, ryppy

Viittaa usein paineeseen, kun liiman virtaus on liian suuri. 11. Ryppy Aiheuttaa ryppyä, joka saa sen ulkokerroksen lujuuden ja kovuuden hieman heikommaksi, kuten 0.5 unssin kuparifolio, joka tunnetaan yleisesti nimellä Wrinkle. Termiä käytetään myös muilla aloilla.