1. É a primeira vez que conseguimos fazer isso. 2

PCB processo laminado

1. Panela de pressão autoclave

Laminados é um recipiente cheio de vapor de água saturado de alta temperatura e pode aplicar alta pressão, lamina a amostra, colocada nele por um período de tempo, forçou a água para dentro da placa e, em seguida, retira a placa e colocada na superfície de estanho fundido de alta temperatura, medida de suas características de “resistência à laminação”. Essa palavra tem outro sinônimo para Panela de Pressão e é comumente usada na indústria. Além disso, existe uma espécie de “método de pressão de cabine” realizado com dióxido de carbono de alta temperatura e alta pressão no processo de laminação, que também pertence a este tipo de Prensa Autoclave.

2. Laminação de tampa

A “camada externa” de MLB foi laminada e prensada em substratos finos revestidos de cobre de um só lado. Foi somente no final de 1984, quando a produção de MLB aumentou significativamente, que o atual método de laminação grande ou a granel revestido de cobre (Mss Lam) foi adotado. Esta compressão MLB inicial usando um único substrato fino de pele de cobre foi chamada de Cap LaminaTIon.

3. Caul Plate

Quando a placa multicamadas é pressionada, entre cada Abertura da mesa de prensa (Abertura), muitas vezes empilhados muitos “livros” para ser pressionado material solto da placa (como 8 ~ 10 conjuntos), entre cada conjunto de “material solto” (Livro) , devem ser separados por uma placa de aço inoxidável plana lisa e dura, Este tipo de placa de aço inoxidável para espelho é chamada de Placa Caul ou Placa Separada. AISI 430 ou AISI 630 são comumente usados ​​no momento.

4. Vinco

Na prensagem do laminado, muitas vezes se refere à pele de cobre no processamento do vinco. A pele fina de cobre com menos de 0.5 oz é mais propensa a esse defeito quando pressionada em várias camadas.

5. Dent

Refere-se ao afundamento suave e uniforme na superfície do cobre, que pode ser causado pela saliência manchada da placa de aço usada na prensagem. Se a borda da placa cair perfeitamente de maneira semelhante a uma falha, ela é chamada de Dish Down. Esses defeitos, se infelizmente deixados na linha após a corrosão de cobre, causarão instabilidade de impedância do sinal de transmissão de alta velocidade e ruído. Portanto, a superfície de cobre do substrato deve ser evitada tanto quanto possível.

6. Folha de alumínio

Refere-se à placa de multicamadas de produção em massa, a camada externa da qual é pressionada com folha de cobre e filme diretamente e a camada interna é chamada Mass Lam para placa de multicamadas, substituindo o método tradicional de substrato fino único no estágio inicial.

7. Pressão do beijo

Quando a placa multicamadas é pressionada, quando as placas em cada abertura são colocadas e posicionadas, ela começa a aquecer e levantar da placa quente inferior com uma coluna superior hidráulica poderosa (Ram) para pressionar o material solto em cada abertura para a colagem . Nesse momento combinado com o filme (Prepreg) começou a amolecer gradativamente e até mesmo fluir, então a pressão utilizada para a extrusão do topo não pode ser muito grande, para evitar o deslizamento da placa ou o fluxo de cola muito. Essa pressão inicial mais baixa (15 a 50 PSI) é chamada de “pressão de beijo”. Mas quando a resina no material a granel do filme é amolecida pelo calor e gelatinizada, e vai endurecer, isto é, para aumentar até a pressão total (300 ~ 500 PSI), de modo que o material a granel atinja uma combinação próxima e a formação de um placa multicamada firme.

8. Papel Kraft

O papel Kraft é usado como buffer de transferência de calor para laminação de placas multicamadas ou placas de substrato. É colocado entre a placa quente (Platern) da prensa e a placa de aço para moderar a curva de aquecimento mais próxima do material a granel. Entre substrato múltiplo ou placas multicamadas a serem pressionadas. Tanto quanto possível, para fechar a diferença de temperatura entre as várias camadas da placa, as especificações comumente usadas são de 90 a 150 libras. Por causa da alta temperatura e alta pressão, a fibra do papel se quebrou, não tem mais dureza e é difícil desempenhar um papel, por isso devemos tentar substituí-la. Este papel kraft é uma mistura de pinho e uma variedade de álcalis fortes fervidos, após os voláteis escaparem e a remoção do ácido, então lavados e precipitados; Quando se transforma em polpa, pode ser pressionado novamente para se tornar um papel áspero e barato.

9. Arrume-o

Antes de o laminado ou substrato ser pressionado, é necessário alinhar, cair ou definir a camada interna, filme, cobre e outros materiais a granel com placas de aço, materiais de enchimento de papel kraft, etc., de modo que possa ser alimentado cuidadosamente no máquina de prensagem para prensagem a quente. Esse tipo de preparação é chamado de acondicionamento. A fim de melhorar a qualidade da placa multicamadas, não só este trabalho de “sobreposição” a ser realizado no controle de temperatura e umidade da sala livre de poeira, mas também para velocidade e qualidade da produção em massa, geralmente nas oito camadas seguintes são adotados o método de construção de placa de grande pressão (Mass Lam), e ainda precisam usar a forma de sobreposição “automática”, a fim de reduzir erros humanos e perdas. A fim de economizar a planta e compartilhar o equipamento, a fábrica geral será mais “sobreposta” e “dobrável”, ambas fundidas em uma unidade de processamento abrangente, portanto, sua engenharia de automação é bastante complexa.

10. Laminação em massa (laminada)

Este é um novo método de construção de abandonar a “ponta de alinhamento” e adotar várias filas de placas na mesma superfície. Desde 1986, quando a demanda por quatro e seis laminados aumentou, o método de laminação multilaminados mudou muito. No estágio inicial, apenas uma placa de remessa era disposta na placa de processo a ser prensada. Esse arranjo um para um foi quebrado na nova lei, que pode ser transformada em um par de dois, ou um par de quatro, ou até mais fileiras de placas a serem pressionadas umas contra as outras de acordo com seu tamanho. A segunda é cancelar todos os tipos de material solto (como folha interna, filme, folha única externa, etc.) da ponta de alinhamento; The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. Já para seis ou oito camadas de placas, o filme de cada camada interna e sanduíche pode ser rebitada e então prensada em alta temperatura. Também pode aumentar o número de “Alto” ​​e Abertura de acordo com o método da placa de base. Pode não só reduzir o trabalho e dobrar a produção, mas também realizar a automação. O método da placa deste novo conceito é chamado de “placa grande” ou “placa grande”. Nos últimos anos, houve muitas indústrias de prensagem OEM profissionais na China.

11. Placas quentes

É uma plataforma de elevação móvel para máquina de prensagem de laminado ou fabricação de placa de base. A mesa de metal oca deste tipo de massa, basicamente serve para oferecer pressão e fonte de calor à prancha, a razão ainda deve manter a capacidade plana e paralela em alta temperatura para ir. Normalmente, cada placa quente é embutida dentro do tubo de vapor, tubo quente ou elemento de aquecimento de resistência, e a borda externa do entorno também deve ser preenchida com material isolante, para reduzir a perda de calor, e equipada com um dispositivo sensor de temperatura para controlar o temperatura.

12. Press Plate

Refers to the substrate or multilayer board in the pressing, used to separate each group of loose Book (refers to copper, film and inner layer of a Book, etc.). Esta placa de aço de alta dureza é de aço de liga AISI 630 (dureza até 420 VPN) ou AISI 440C (600 VPN), a superfície não é apenas plana extremamente dura e cuidadosamente polida para espelhar, pode ser pressionada no substrato plano ou placa de circuito . Por isso, também é chamada de Mirror Plate, também conhecida como Carrier Plate. Os requisitos desta placa de aço são muito rígidos, sua superfície não deve apresentar riscos, amassados ​​ou fixação, a espessura deve ser uniforme, a dureza deve ser suficiente e pode suportar o ataque químico produzido pela prensagem em alta temperatura. O preço deste tipo de chapa de aço é muito caro porque é capaz de resistir a fortes escovas mecânicas após cada prensagem.

13. Imprimir

A resistência à pressão (PSI) usada quando a placa laminada é muito grande, de modo que muitas resinas são extrudadas para fora da placa, resultando na pele de cobre diretamente pressionada no pano de vidro, e até mesmo o pano de vidro é achatado e deformado, que a espessura da placa é insuficiente, a estabilidade do tamanho é pobre e a linha interna está perdida de forma e outros defeitos. Em casos graves, a fundação do fio frequentemente tem contato direto com o tecido de fibra de vidro, enterrando uma preocupação de vazamento de “Fibra de vidro condutiva”. CAF). A solução básica está de acordo com o princípio do Fluxo Escalado, grande área de prensagem deve usar grande intensidade de pressão, pequena superfície de placa usa pequena intensidade de pressão; A pressão e a força da operação de campo são calculadas usando 1.16 PSI / pol2 ou 1.16 lb / pol4 como linha de base.

14. Placa laminada relaminação (RE-LAM)

A camada interna de substrato fino, é feita de fornecedores de substrato usando filme e cobre prensados ​​juntos, placa de circuito comprada de fábrica substrato fino feito de placa de circuito interno, mas também com o filme para prensar placa multicamada sintética, algumas ocasiões muitas vezes com ênfase especial e chamado “ re-pressionados juntos ”, referido como re-LAM. Na verdade, é apenas uma forma de “Draven” para compensado laminado, sem nenhum outro significado.

15. Retirada de Resina, Retirada de Resina

Placa sanduíche na fase B do filme de resina ou placa BoJi (por que) na anterior, ainda não conseguiu endurecer completamente após a prensagem (ou seja, a falta de grau de polimerização), preencher o orifício na coluna de estanho estanho, quando para uma biópsia, descobriu que a parede de cobre do orifício por trás da falta de certa resina de polimerização, aparecerá da parede de cobre de volta ao vazio, “subsidência de resina” significa. Esse defeito deve ser classificado como um problema geral do processo ou da chapa, mais grave do que os defeitos técnicos do arranhão da superfície, e a causa deve ser investigada com cuidado.

16. Teste de fluxo com escala

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.É também um método de teste para Fluxo de Resina sob alta temperatura e alta pressão. Consulte a seção 2.3.18 do IPC-TM-650 para a prática detalhada e consulte o PCB Information Journal, nº 14, P.42 para uma descrição da teoria e do conteúdo

17. Placa separadora, placa de espelho

Quando a placa de base ou placa multicamadas é prensada, a placa de aço inoxidável rígido (410,420, etc.) usada para separar os livros em cada abertura (luz do dia) da prensa é. Para evitar a adesão, a superfície é especialmente tratada para ser muito plana e brilhante, por isso também é chamada de Mirror Plate.

18. Laminação Sequencial

Refere-se à interconexão das camadas de uma placa multicamadas formada não ao mesmo tempo, mas ao mesmo tempo em forma de orifícios cegos ou enterrados. Este método pode salvar a superfície da placa deve ser perfurada para fora do orifício completo. Placas adicionais poderiam ser disponibilizadas para aumentar o número de fiação e SMDS, mas o processo de fabricação foi consideravelmente atrasado.

19. Cola de fome

A palavra na indústria de placas de circuito tem sido comumente usada na colagem de placas multicamadas “falta de cola” Expressão do problema de fome. Refere-se ao fluxo de resina ruim, ou condições de prensagem com inadequadas, resultando no preenchimento da placa multicamadas, do corpo da placa da falta local de cola.

20. A linha de natação desliza para longe

Natação se refere a um movimento de deslizamento da camada interna de uma placa multicamadas durante a compressão. Isso está intimamente relacionado à duração do “Tempo de gel” do filme usado. Atualmente, a indústria tende a usar um tempo de gel mais curto, então o problema foi bastante reduzido.

21. Impressão flutuante telegráfica, impressão oculta

A fim de evitar o problema de transbordamento de cola, um filme resistente ao calor (como Tedlar) é adicionado à folha de cobre ou placa de base fina do material espalhado que foi empilhado, de modo a facilitar o uso de decapagem ou deformação após pressionando. No entanto, quando o filme usado para a placa externa é relativamente fino e a folha de cobre tem apenas 0.5 oz, o padrão do circuito da placa interna pode ser transferido para o papel destacável sob alta pressão. Quando o papel de desmoldagem é reutilizado em um conjunto de placas, é provável que o padrão original flutue na superfície de cobre da nova placa, esse fenômeno é chamado de telégrafo.

22. Perfil de temperatura

Na indústria de placas de circuito no processo de prensagem, ou montagem a jusante do processo de soldagem por infravermelho ou ar quente (Reflow), todos precisam buscar a composição correspondente de temperatura (eixo vertical) e tempo (eixo horizontal) da melhor “curva de temperatura”, a fim de melhorar a qualidade da solda na taxa de produção em massa.

23. Laminação a Vácuo

A palavra freqüentemente aparece na indústria de PCB na colagem de filmes laminados e secos. A Prensagem a Vácuo da placa multicamadas é dividida em Estrutura Externa a Vácuo (Estrutura a Vácuo), que é o “método de bombeamento” com a prensa hidráulica original, e a Câmara de Vácuo (Autoclave), que é o “método de pressão” com o uso de alta temperatura e dióxido de carbono de alta pressão. Hydralic Vacuum Pressing ocupa mais de 90% do mercado devido ao seu equipamento simples, preço barato e operação conveniente. Isso porque o equipamento e a operação são muito complexos, e o volume é muito grande, mais o custo dos suprimentos necessários e mais caro, então a adoção não é muito.

24. Rugas, rugas

Freqüentemente se refere à pressão quando o fluxo de cola é muito grande. 11. O enrugamento causa o enrugamento, o que faz com que sua camada externa seja ligeiramente mais fraca em resistência e dureza, como a folha de cobre de 0.5 oz comumente conhecida como enrugamento. O termo também é usado em outras áreas.