PCB laminirani proces

1. Ovo je prvi put da nam je to pošlo za rukom. 2

PCB laminirani proces

1. Autoklav ekspres lonac

Laminat je posuda napunjena visokotemperaturnom zasićenom vodenom parom i može da vrši visok pritisak, Laminira uzorak, stavi u njega na određeno vreme, natera vodu u ploču, a zatim izvadi ploču i postavi na površinu visokotemperaturni rastopljeni kalaj, mjerenje njegovih karakteristika “otpornosti na laminaciju”. Ova riječ ima još jedan sinonim za lonac pod pritiskom i obično se koristi u industriji. Osim toga, postoji i svojevrsna „metoda pritiska u kabini“ koja se provodi sa visokom temperaturom i visokim pritiskom ugljičnog dioksida u procesu laminiranja, što također spada u ovu vrstu autoklav presa.

ipcb

2. Laminacija kapa

„Spoljni sloj“ MLB-a je laminiran i presovan na tanke jednostrane podloge od bakrene kože. Tek krajem 1984. godine, kada je proizvodnja MLB-a značajno porasla, usvojena je sadašnja metoda velike ili masovne laminacije bakrenom kožom (Mss Lam). Ova rana MLB kompresija koristeći jednu tanku podlogu od bakrene kože nazvana je Cap Lamination.

3. Caul Plate

Kada se višeslojna ploča pritisne, između svakog otvaranja ležišta za presovanje (Otvaranje), često se naslaga mnogo “knjiga” za presovanje ploča rastresitog materijala (kao što je 8~10 kompleta), između svakog seta “slobodnog materijala” (knjiga) , moraju biti odvojeni ravnom glatkom i tvrdom pločom od nerđajućeg čelika, Ova vrsta zrcalne ploče od nehrđajućeg čelika naziva se Caul ploča ili odvojena ploča. Trenutno se najčešće koriste AISI 430 ili AISI 630.

4. Nabor

U presovanju laminata, često se odnosi na bakrenu kožu u obradi nabora. Tanka bakrena koža manja od 0.5 oz sklonija je ovom defektu kada se pritisne u više slojeva.

5. Udubljenje

Odnosi se na nježno i ravnomjerno slijeganje na površini bakra, što može biti uzrokovano mrljavim izbočenjem čelične ploče koja se koristi u presovanju. Ako ivica tanjira uredno pada na način kao greška, to se zove Dish Down. Ovi defekti, ako se nažalost ostave na liniji nakon bakrenog graviranja, uzrokovat će nestabilnost impedancije brzog prijenosnog signala i šum šuma. Stoga, bakrenu površinu podloge treba izbjegavati koliko god je to moguće.

6. Laminacija folije

Odnosi se na višeslojnu ploču za masovnu proizvodnju, čiji je vanjski sloj direktno presovan bakrenom folijom i filmom, a čiji se unutrašnji sloj naziva Mass Lam za višeslojnu ploču, zamjenjujući tradicionalnu metodu jednostruke tanke podloge u ranoj fazi.

7. Pritisak poljupca

Kada se višeslojna ploča pritisne, kada se ploče u svakom otvoru postave i pozicioniraju, ona počinje da se zagreva i podiže sa donje grejne ploče sa snažnim hidrauličnim gornjim stubom (Ram) kako bi pritisnuo labav materijal u svakom otvoru za lepljenje. . U to vrijeme u kombinaciji sa filmom (Prepreg) počinje postepeno omekšavati i ravnomjerno teći, tako da pritisak koji se koristi za gornju ekstruziju ne može biti prevelik, kako bi se izbjeglo klizanje ploče ili previše ljepila. Ovaj početni niži pritisak (15 do 50 PSI) naziva se “pritisak poljupca”. Ali kada se smola u filmskom rasutom materijalu omekša toplinom i želatinizira, te će se stvrdnuti, odnosno povećati do punog tlaka (300 ~ 500 PSI), tako da rasuti materijal postigne blisku kombinaciju i formiranje čvrsta višeslojna ploča.

8. Kraft papir

Kraft papir se koristi kao pufer za prijenos topline za laminiranje višeslojnih ploča ili podloge. Postavlja se između grejne ploče (Platern) prese i čelične ploče kako bi se ublažila krivulja grijanja koja je najbliža rasutom materijalu. Između više podloga ili višeslojnih ploča koje se presuju. Koliko je moguće da se smanji temperaturna razlika između različitih slojeva ploče, uobičajene specifikacije su 90 do 150 funti. Zbog visoke temperature i visokog pritiska, vlakno u papiru je slomljeno, više nema žilavost i teško je igrati ulogu, pa moramo pokušati zamijeniti. Ovaj kraft papir je mješavina bora i raznih jakih lužina kuhana, nakon što isparljive tvari pobjegnu i uklanjanje kiseline, zatim se opere i taloži; Kada postane pulpa, može se ponovo pritisnuti da postane grub i jeftin papir.

9. Položite

Prije presovanja laminata ili podloge potrebno je poravnati, pasti ili postaviti unutrašnji sloj, film, bakar i druge rasute materijale čeličnim pločama, materijalima za podlogu od kraft papira, itd., tako da se može pažljivo ubaciti u mašina za vruće prešanje. Ova vrsta pripreme se zove polaganje. Kako bi se poboljšao kvalitet višeslojne ploče, ne samo da se ovo „preklapanje“ obavlja u kontroli temperature i vlage u prostoriji bez prašine, već i u cilju masovne proizvodnje brzine i kvaliteta, općenito sljedećih osam slojeva Usvojena je metoda velike potisne ploče (Mass Lam) konstrukcije, pa čak je potrebno koristiti i “automatski” način preklapanja, kako bi se smanjile ljudske greške i gubici. Da bi se sačuvala fabrika i podelila oprema, opšta fabrika će se više „preklapati“ i „preklopna daska“ spojiti u sveobuhvatnu procesnu jedinicu, tako da je njen inženjering automatizacije prilično složen.

10. MASOVNO LAMINIRANJE (laminirano)

Ovo je nova konstrukcijska metoda napuštanja “vrha poravnanja” i usvajanja više redova ploča na istoj površini. Od 1986. godine, kada je porasla potražnja za četiri i šest laminata, način laminiranja multilaminata se dosta promijenio. U ranoj fazi, samo jedna transportna ploča bila je raspoređena na procesnoj ploči za presovanje. Ovaj raspored jedan na jedan razbijen je u novom zakonu, koji se može promijeniti u par od dvije, ili par od četiri, pa čak i više redova ploča koje se stisnu zajedno u skladu sa svojom veličinom. Drugi je da poništite sve vrste labavog materijala (kao što je unutrašnji list, film, spoljašnji pojedinačni list, itd.) vrha za poravnavanje; The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. Što se tiče šest ili osam slojeva ploča, film svakog unutrašnjeg sloja i sendviča može se zakivati, a zatim presovati na visokoj temperaturi. Takođe može povećati broj “visokih” i otvaranja prema metodi osnovne ploče. Ne samo da može smanjiti rad i udvostručiti učinak, već i izvršiti automatizaciju. Metoda pločice ovog novog koncepta naziva se “velika ploča” ili “velika ploča”. Posljednjih godina u Kini postoji mnogo profesionalnih OEM industrija za prešanje.

11. Ploče za kuhanje

To je pokretna platforma za podizanje za mašinu za presovanje laminata ili proizvodnju osnovne ploče. Šuplja metalna ploča ove vrste masivnosti, u osnovi je da ponudi pritisak i izvor toplote dasci, razum i dalje mora da održava ravnu, paralelnu sposobnost da ide na visokoj temperaturi. Obično je svaka ploča za grijanje ugrađena unutar parne cijevi, vruće cijevi ili otpornog grijača, a vanjski rub okoline također treba biti ispunjen izolacijskim materijalom, kako bi se smanjio gubitak topline, i opremljen uređajem za mjerenje temperature za kontrolu temperature. temperatura.

12. Press Plate

Refers to the substrate or multilayer board in the pressing, used to separate each group of loose Book (refers to copper, film and inner layer of a Book, etc.). Ova čelična ploča visoke tvrdoće je AISI 630 (tvrdoća do 420 VPN) ili AISI 440C (600 VPN) legirani čelik, površina nije samo izuzetno tvrda ravna, već je pažljivo polirana do zrcala, može se utisnuti u ravnu podlogu ili ploču. . Stoga se naziva i Mirror ploča, također poznata kao Noseća ploča. Zahtjevi za ovu čeličnu ploču su vrlo strogi, na njenoj površini ne bi trebalo biti ogrebotina, udubljenja ili pričvršćivanja, debljina bi trebala biti ujednačena, tvrdoća bi trebala biti dovoljna i može izdržati hemijsko jetkanje proizvedeno presovanjem na visokim temperaturama. Cijena ovakve čelične ploče je vrlo skupa jer može izdržati jake mehaničke četke nakon svakog pritiskanja.

13. Print Through

Čvrstoća pritiska (PSI) koja se koristi kada je laminirana ploča prevelika, tako da se mnoge smole istiskuju iz ploče, što dovodi do toga da se bakrena koža direktno pritisne na staklenu tkaninu, pa čak i staklena tkanina je spljoštena i deformirana, tako da da je debljina ploče nedovoljna, stabilnost veličine loša, a unutrašnja linija je utisnuta u obliku i drugi nedostaci. U ozbiljnim slučajevima, žičani temelj često ima direktan kontakt sa tkaninom od staklenih vlakana, skrivajući zabrinutost zbog curenja „Konduktivnog staklenog vlakna“. CAF). Osnovno rješenje je prema principu skaliranog protoka, prešanje velikih površina treba koristiti veliki intenzitet pritiska, mala površina ploče koristi mali intenzitet pritiska; Pritisak i sila rada na terenu se izračunavaju koristeći 1.16PSI/in2 ili 1.16Lb/in4 kao osnovnu liniju.

14. Relaminacija(RE-LAM) laminirana ploča

Unutrašnji sloj tanke podloge, napravljen je od dobavljača supstrata pomoću filma i bakra prešanih zajedno, tvornica ploča kupila je tanku podlogu od unutrašnje ploče, ali i sa filmom za presovanje sintetičke višeslojne ploče, u nekim prilikama često poseban naglasak i pod nazivom ” ponovo pritisnuti zajedno”, koji se naziva re-LAM. U stvari, to je samo oblik “Draven” za laminiranu šperploču, bez daljnjeg značenja.

15. Recesija smole, povlačenje smole

Sendvič ploča u B – fazi smolnog filma ili BoJi ploča (zašto) u prvom, još nije mogla potpuno očvrsnuti nakon presovanja (odnosno nedostatak stepena polimerizacije), popuniti rupu na limenoj limenoj koloni, kada za biopsiju je utvrđeno da će se bakarni zid rupe iza nedostatka određene polimerizacijske smole pojaviti od bakrenog zida natrag do praznog, što znači “slijeganje smole”. Ovaj nedostatak treba klasifikovati kao sveukupni problem procesa ili ploče, koji je ozbiljniji od tehničkih nedostataka površinske ogrebotine, a uzrok treba pažljivo istražiti.

16. Skalirani test protoka

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.To je također metoda ispitivanja za protok smole pod visokom temperaturom i visokim pritiskom. Pogledajte odeljak 2.3.18 IPC-TM-650 za detaljnu praksu i pogledajte PCB Information Journal, br. 14, str.42 za opis teorije i sadržaja

17. Separator ploča, ploča ogledala

Kada se osnovna ploča ili višeslojna ploča pritisne, čvrsta ploča od nehrđajućeg čelika (410,420, itd.) koja se koristi za odvajanje knjiga u svakom otvaranju (dnevno svjetlo) tiska je. Kako bi se spriječilo prianjanje, površina je posebno obrađena da bude vrlo ravna i svijetla, pa se naziva i Mirror Plate.

18. Sekvencijalna laminacija

Odnosi se na međusobnu povezanost slojeva višeslojne ploče koja se formira ne u isto vrijeme već istovremeno u obliku slijepih ili ukopanih rupa. Ova metoda može spasiti površinu ploče mora biti izbušena iz pune rupe. Dodatne ploče su mogle biti dostupne kako bi se povećao broj ožičenja i SMDS-a, ali je proces proizvodnje znatno odgođen.

19. Ljepilo za gladovanje

Riječ u industriji štampanih ploča, obično se koristi u višeslojnom lijepljenju ploča „nedostatak ljepila“ Izražavanje problema izgladnjivanja. Odnosi se na loš protok smole ili neprikladne uvjete pritiskanja, što rezultira dovršenjem višeslojne ploče, tijelo ploče od lokalnog nedostatka ljepila.

20. Linija za plivanje klizi

Plivanje se odnosi na klizni pokret unutrašnjeg sloja višeslojne daske tokom kompresije. Ovo je usko povezano sa dužinom “Vremena gela” korišćenog filma. Trenutno, industrija ima tendenciju da koristi kraće vrijeme gela, tako da je problem znatno smanjen.

21. Telegrafska plutajuća štampa, skrivena štampa

Kako bi se spriječio problem prelijevanja ljepila, na bakarnu foliju ili tanku osnovnu ploču od naslaganog materijala koji je naslagani dodaje se film otporan na toplinu (kao što je Tedlar), kako bi se olakšalo korištenje skidanja ili deformiranja nakon pritiskom. Međutim, kada je film koji se koristi za vanjsku ploču relativno tanak, a bakarna folija je samo 0.5 oz, uzorak unutarnje ploče može se prenijeti na papir za oslobađanje pod visokim pritiskom. Kada se papir za vađenje kalupa ponovo koristi na setu ploča, vjerovatno će lebdjeti originalni uzorak na bakrenoj površini nove ploče, ovaj fenomen se naziva telegrafiranje.

22. Temperaturni profil

U industriji štampanih ploča u procesu presovanja, ili nizvodnom sastavljanju infracrvenog ili procesa zavarivanja vrućim zrakom (Reflow), svi trebaju tražiti temperaturu (vertikalna os) i vrijeme (horizontalna os) koja odgovara kompoziciji najbolje “temperaturne krivulje”, kako bi se poboljšao kvalitet lemljenja u masovnoj proizvodnji.

23. Vakuumsko laminiranje

Riječ se često pojavljuje u industriji PCB-a u vezivanju laminata i suhog filma. Vakuumsko prešanje višeslojne ploče dijeli se na vakuumski vanjski okvir (vakuumski okvir), koji je „metoda pumpanja“ sa originalnom hidrauličnom presom, i vakuumsku komoru (autoklav), koja je „metoda pritiska“ uz upotrebu visokog temperature i visokog pritiska ugljen-dioksida. Hidralično vakuumsko prešanje zauzima više od 90% tržišta zbog svoje jednostavne opreme, jeftine cijene i praktičnog rada. Ovo poslednje je zato što su oprema i rad veoma složeni, a obim je veoma veliki, plus troškovi potrebnih zaliha i skuplji, tako da usvajanje nije mnogo.

24. Bora, bora

Često se odnosi na pritisak kada je protok ljepila prevelik. 11. Bora uzrokuje nabore, što uzrokuje da njen vanjski sloj bude nešto slabiji u čvrstoći i tvrdoći, kao bakrena folija od 0.5 oz, poznata kao Wrinkle. Termin se koristi i u drugim oblastima.