1. It is the first time that we have been able to do this. 2

PCB laminated process

1. ඔටෝක්ලේව් පීඩන උදුන

Laminates is a container filled with high temperature saturated water vapor, and can apply high pressure, Laminates the specimen, placed in it for a period of time, forced the water into the plate, and then takes out the plate and placed on the surface of high temperature molten tin, measurement of its “resistance to lamination” characteristics. This word has another synonym for Pressure Cooker and is commonly used in the industry. In addition, there is a kind of “cabin pressure method” carried out with high temperature and high pressure carbon dioxide in the lamination process, which also belongs to this kind of Autoclave Press.

2. Cap Lamination

The “outer layer” of MLB was laminated and pressed on thin single-sided copper-skinned substrates. It was not until the end of 1984, when MLB production increased significantly, that the current copper-skinned large or bulk lamination method (Mss Lam) was adopted. තනි තඹ සම තුනී උපස්ථරයක් භාවිතා කරමින් මෙම මුල් MLB සම්පීඩනය Cap LaminaTIion ලෙස හැඳින්වේ.

3. Caul Plate

බහු ස්ථර තහඩුව තද කළ විට, මුද්‍රණ ඇඳෙහි එක් එක් විවරය (විවෘත කිරීම) අතර, බොහෝ විට “ලිහිල් ද්‍රව්‍ය” (පොත) එක් එක් කට්ටලය අතර, තහඩු ලිහිල් ද්‍රව්‍ය (8~10 කට්ටල වැනි) එබීම සඳහා බොහෝ “පොත්” ගොඩ ගසා ඇත. , පැතලි සිනිඳු සහ දෘඩ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුවකින් වෙන් කළ යුතුය, මෙම ආකාරයේ දර්පණ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව Caul Plate හෝ Separate Plate ලෙස හැඳින්වේ. AISI 430 හෝ AISI 630 වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වේ.

4. ක්රේස්

ලැමිෙන්ට් එබීමේදී, බොහෝ විට ක්‍රීස් සැකසීමේදී තඹ සමට යොමු වේ. 0.5 oz ට අඩු තුනී තඹ සම බහු ස්ථරවල තද කළ විට මෙම දෝෂයට ගොදුරු වීමේ වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇත.

5. දත්

එය තඹ මතුපිට මෘදු සහ ඒකාකාර ගිලාබැසීමට යොමු කරයි, එය එබීමේදී භාවිතා කරන වානේ තහඩුවේ පැල්ලම් සහිත නෙරා යාමෙන් ඇති විය හැක. පිඟානේ දාරය දෝෂයක් මෙන් පිළිවෙලට වැටේ නම්, එය ඩිෂ් ඩවුන් ලෙස හැඳින්වේ. These defects, if unfortunately left on the line after copper etching, will cause impedance instability of high-speed transmission signal, and Noise Noise. Therefore, the copper surface of the substrate should be avoided as far as possible.

6. Foil LaminaTIon

It refers to Mass production multilayer board, the outer layer of which is pressed with copper foil and film directly and the inner layer of which is called Mass Lam for multilayer board, replacing the traditional method of single thin substrate in the early stage.

7. Kiss Pressure

When the multilayer board is pressed, when the plates in each Opening are placed and positioned, it begins to heat up and lift up from the bottom hot plate with a powerful hydraulic top column (Ram) to press the loose material in each Opening for bonding. At this time combined with the film (Prepreg) began to gradually soften and even flow, so the pressure used for the top extrusion can not be too large, to avoid plate sliding or glue flow too much. This initial lower pressure (15 to 50 PSI) is called “kiss pressure”. නමුත් චිත්‍රපට තොග ද්‍රව්‍යයේ ඇති දුම්මල තාපයෙන් මෘදු වී ජෙලටිනීකරණය වී දැඩි වන විට, එනම් සම්පූර්ණ පීඩනය (300 ~ 500 PSI) දක්වා වැඩි වන විට, තොග ද්‍රව්‍ය සමීප සංයෝජනයක් ලබා ගැනීමට සහ a. ස්ථිර බහු ස්ථර පුවරුව.

8. Kraft Paper

බහු ස්ථර පුවරුව හෝ උපස්ථර පුවරුව ලැමිෙන්ට් කිරීම සඳහා තාප හුවමාරු බෆරයක් ලෙස ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි භාවිතා කරයි. තොග ද්‍රව්‍යයට ආසන්නතම තාපන වක්‍රය මධ්‍යස්ථ කිරීම සඳහා මුද්‍රණාලයේ උණුසුම් තහඩුව (ප්ලැටර්න්) සහ වානේ තහඩුව අතර එය තබා ඇත. බහු උපස්ථර හෝ බහු ස්ථර තහඩු අතර තද කළ යුතුය. As far as possible to close the temperature difference between the various layers of the plate, the commonly used specifications are 90 to 150 pounds. අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය නිසා, කඩදාසිවල ඇති තන්තු කැඩී ගොස් ඇති අතර, තවදුරටත් දෘඪතාව සහ භූමිකාවක් ඉටු කිරීමට අපහසු නැත, එබැවින් අපි ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය. This kraft paper is a mixture of pine and a variety of strong alkali boiled, after the volatiles escape and acid removal, then washed and precipitation; When it becomes pulp, it can be pressed again to become a rough and cheap paper.

9. Lay it Up

Before the laminate or substrate is pressed, it is necessary to align, fall, or set the inner layer, film, copper and other bulk materials with steel plates, kraft paper padding materials, etc., so that it can be carefully fed into the pressing machine for hot pressing. This kind of preparation is called laying Up. In order to improve the quality of multilayer board, not only this “overlap” work to be carried out in the temperature and humidity control of the dust-free room, but also in order to Mass production speed and quality, generally the following eight layers are adopted large pressure plate method (Mass Lam) construction, and even need to use the “automatic” overlap way, in order to reduce human errors and losses. බලාගාරය සුරැකීමට සහ උපකරණ බෙදා ගැනීමට, සාමාන්‍ය කර්මාන්තශාලාව වඩාත් “අතිච්ඡාදනය” සහ “නැමීමේ පුවරුව” යන දෙකම පුළුල් සැකසුම් ඒකකයකට ඒකාබද්ධ වේ, එබැවින් එහි ස්වයංක්‍රීය ඉංජිනේරු විද්‍යාව බෙහෙවින් සංකීර්ණ වේ.

10. Mass LaminaTIon (laminated)

මෙය “පෙළගැස්වීමේ ඉඟිය” අතහැර දමා එකම මතුපිටක් මත තහඩු පේළි කිහිපයක් භාවිතා කිරීමේ නව ඉදිකිරීම් ක්‍රමයකි. 1986 සිට, ලැමිෙන්ට් හතරක් සහ හයක් සඳහා ඉල්ලුම වැඩි වූ විට, මල්ටිලැමිනේට් ලැමිනේට් කිරීමේ ක්‍රමය බොහෝ වෙනස් වී ඇත. In the early stage, only one shipment plate was arranged on the process plate to be pressed. This one-to-one arrangement has been broken in the new law, which can be changed into a pair of two, or a pair of four, or even more rows of plates to be pressed together according to its size. The second is to cancel all kinds of loose material (such as inner sheet, film, outer single sheet, etc.) of the alignment tip; The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. As for six or eight layers of boards, the film of each inner layer and sandwich can be riveted and then pressed at high temperature. It can also increase the number of “High” and Opening according to the base plate method. It can not only reduce the labor and double the output, but also carry out automation. මෙම නව සංකල්පයේ ප්ලේටන් ක්රමය “විශාල තහඩු” හෝ “විශාල තහඩු” ලෙස හැඳින්වේ. මෑත වසරවලදී, චීනයේ බොහෝ වෘත්තීය OEM පීඩන කර්මාන්ත තිබේ.

11. ප්ලැටෙන් උණුසුම් තහඩු

එය ලැමිෙන්ට් පීඩන යන්ත්‍රය හෝ පාදක තහඩු නිෂ්පාදනය සඳහා චංචල එසවුම් වේදිකාවකි. මේ ආකාරයේ ස්කන්ධයේ හිස් ලෝහ මේසා, මූලික වශයෙන් එය ලෑල්ලට පීඩනය සහ තාප ප්‍රභවයක් ලබා දීමයි, හේතුව තවමත් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පැතලි, සමාන්තර හැකියාවක් පවත්වා ගත හැකිය. සාමාන්‍යයෙන් සෑම උණුසුම් තහඩුවක්ම වාෂ්ප නළය, උණුසුම් නල හෝ ප්‍රතිරෝධක තාපන මූලද්‍රව්‍ය තුළ තැන්පත් කර ඇති අතර අවට පිටත දාරය තාප අලාභය අවම කිරීම සඳහා පරිවාරක ද්‍රව්‍යවලින් පිරවිය යුතු අතර උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව සංවේදක උපකරණයකින් සමන්විත වේ. උෂ්ණත්වය.

12. Press Plate

එක් එක් බුරුල් පොත් කාණ්ඩ වෙන් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පීඩනයෙහි ඇති උපස්ථරය හෝ බහු ස්ථර පුවරුව වෙත යොමු වේ (පොතක තඹ, පටල සහ අභ්‍යන්තර ස්ථරය ආදිය). මෙම ඉහළ දෘඪතාව වානේ තහඩුව AISI 630 (420 VPN දක්වා දෘඪතාව) හෝ AISI 440C (600 VPN) මිශ්‍ර වානේ වේ, මතුපිට අතිශයින්ම දෘඩ පැතලි පමණක් නොව, දර්පණයට පරිස්සමින් ඔප දමා ඇති අතර, පැතලි උපස්ථරයට හෝ පරිපථ පුවරුවට තද කළ හැකිය. . Therefore, it is also called Mirror Plate, also known as Carrier Plate. මෙම වානේ තහඩුවේ අවශ්‍යතා ඉතා දැඩි ය, එහි මතුපිට කිසිදු සීරීම්, දත් හෝ ඇමිණීම නොපෙනිය යුතුය, thickness ණකම ඒකාකාරී විය යුතුය, දෘඪතාව ප්‍රමාණවත් විය යුතුය, සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව එබීමෙන් නිපදවන රසායනික කැටයම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. The price of this kind of steel plate is very expensive because it is able to withstand strong mechanical brushes after each pressing.

13. Print Through

ලැමිෙන්ටඩ් තහඩුව විශාල වන විට භාවිතා කරන පීඩන ප්‍රබලතාවය (PSI) තහඩුවෙන් බොහෝ දුම්මල නිස්සාරණය වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තඹ සම සෘජුවම වීදුරු රෙද්ද මත තද වන අතර වීදුරු රෙද්ද පවා සමතලා වී විකෘති වී ඇත. තහඩු ඝණකම ප්රමාණවත් නොවන බවත්, ප්රමාණයේ ස්ථායීතාවය දුර්වල බවත්, අභ්යන්තර රේඛාව හැඩයෙන් සහ අනෙකුත් දෝෂ වලින් මිදී ඇති බවත්ය. In serious cases, the wire foundation often has direct contact with the glass fiber cloth, burying a “ConducTIve glass fiber” leakage concern. CAF). The basic solution is according to the principle of Scaled Flow, large area pressing should use large pressure intensity, small plate surface use small pressure intensity; The Pressure and Force of field operation are calculated using 1.16PSI/in2 or 1.16Lb/in4 as a baseline.

14. Relamination(RE-LAM) laminated plate

The inner layer of thin substrate, is made of substrate suppliers using film and copper pressed together, circuit board factory bought thin substrate made of inner circuit board, but also with the film to press synthetic multilayer board, some occasions often special emphasis and called “re-pressed together”, referred to as re-LAM. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය ලැමිෙන්ටඩ් ප්ලයිවුඩ් සඳහා “ඩ්‍රැවන්” ආකාරයකි, වැඩිදුර තේරුමක් නැත.

15. Resin Recession, Resin retreat

B හි සැන්ඩ්විච් තහඩුව – දුම්මල පටලයේ හෝ BoJi පුවරුවේ (ඇයි), එබීමෙන් පසු (එනම්, බහුඅවයවීකරණයේ උපාධිය නොමැතිකම) තවමත් සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි කළ නොහැකි විය, ටින් ටින් තීරුවේ සිදුර පුරවන්න. බයොප්සි පරීක්ෂණයක් සඳහා, නිශ්චිත බහුඅවයවීකරණ දුම්මල නොමැතිකම පිටුපස සිදුරු තඹ බිත්තිය, තඹ බිත්තියේ සිට නැවත හිස් බවට දිස්වන බව සොයා ගන්නා ලදී, “රෙසින් ගිලා බැසීම්” යන්නෙන් අදහස් වේ. මෙම දෝෂය මතුපිට සීරීම් වල තාක්ෂණික දෝෂ වලට වඩා බරපතල වන ක්රියාවලිය හෝ තහඩුවේ සමස්ත ගැටළුවක් ලෙස වර්ගීකරණය කළ යුතු අතර, හේතුව ප්රවේශමෙන් විමර්ශනය කළ යුතුය.

16. Scaled Flow Test

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.It is also a test method for Resin Flow under high temperature and high pressure. See section 2.3.18 of IPC-TM-650 for detailed practice, and see PCB Information Journal, No. 14, P.42 for a description of theory and content

17. Separator Plate, mirror Plate

පාදක තහඩුව හෝ බහු ස්ථර තහඩුව එබූ විට, මුද්‍රණාලයේ එක් එක් විවෘත කිරීමේ (දිවා එළියේ) පොත් වෙන් කිරීමට භාවිතා කරන දෘඩ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව (410,420, ආදිය). In order to prevent adhesion, the surface is specially treated to be very flat and bright, so it is also called Mirror Plate.

18. Sequential Lamination

එය බහු ස්ථර පුවරුවක ස්ථර වල අන්තර් සම්බන්ධතාවයට යොමු වන අතර එය එකවරම නොව එකම අවස්ථාවේදීම අන්ධ හෝ වළලනු ලැබූ සිදුරු ආකාරයෙන් සෑදී ඇත. මෙම ක්‍රමය මඟින් පුවරුවේ මතුපිට සම්පූර්ණ සිදුරෙන් විදීම කළ යුතුය. රැහැන් සහ SMDS ගණන වැඩි කිරීම සඳහා අමතර පුවරු ලබා ගත හැකි නමුත් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස ප්රමාද විය.

19. සාගින්න මැලියම්

The word in the circuit board industry, has been commonly used in multilayer board bonding “lack of glue” Starvation problem expression. දුම්මල ගලා නරක සඳහන්, හෝ නුසුදුසු සමග පීඩනය කොන්දේසි, බහු ස්ථර මණ්ඩලයක්, මැලියම් දේශීය හිඟය තහඩු ශරීරය සම්පූර්ණ කිරීම ප්රතිඵලයක් ලෙස.

20. The Swimming line slides away

පිහිනීම යනු සම්පීඩනය අතරතුර බහු ස්ථර පුවරුවක අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ ස්ලයිඩින් චලනයකි. This is closely related to the length of the “Gel Time” of the film used. At present, the industry has tended to use shorter Gel Time, so the problem has been reduced a lot.

21. Telegraphing පාවෙන මුද්‍රණය, සැඟවුණු මුද්‍රණය

In order to prevent the trouble of glue overflow, a heat-resistant film (such as Tedlar) is added to the copper foil or thin base plate of the scattered material which has been stacked, so as to facilitate the use of stripping or deforming after pressing. කෙසේ වෙතත්, පිටත තහඩුව සඳහා භාවිතා කරන පටලය සාපේක්ෂව තුනී වන අතර තඹ තීරු 0.5 අවුන්සයක් පමණක් වන විට, අභ්‍යන්තර තහඩුවේ පරිපථ රටාව අධික පීඩනය යටතේ මුදා හැරීමේ කඩදාසි වෙත මාරු විය හැකිය. When the demoulding paper is reused on a set of boards, it is likely to float the original pattern on the copper surface of the new board, this phenomenon is called Telegraphing.

22. උෂ්ණත්ව පැතිකඩ

In the circuit board industry in the pressing process, or downstream assembly of infrared or hot air welding (Reflow) process, all need to seek the temperature (vertical axis) and time (horizontal axis) matching composition of the best “temperature curve”, in order to improve the solder quality in mass production rate.

23. Vacuum Lamination

මෙම වචනය බොහෝ විට PCB කර්මාන්තයේ ලැමිෙන්ට් සහ වියළි පටල බන්ධනය තුළ දක්නට ලැබේ. බහු ස්ථර පුවරුවේ රික්ත පීඩනය රික්තක බාහිර රාමුව (රික්ත රාමුව) ලෙස බෙදා ඇත, එය මුල් හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සමඟ “පොම්ප කිරීමේ ක්‍රමය” වන අතර, ඉහළ භාවිතයෙන් “පීඩන ක්‍රමය” වන රික්ත කුටිය (Autoclave) වේ. උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන කාබන් ඩයොක්සයිඩ්. Hydralic Vacuum Pressing එහි සරල උපකරණ, ලාභ මිල සහ පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් වෙළඳපලෙන් 90% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් අල්ලා ගනී. අග වන්නේ උපකරණ සහ ක්‍රියාකාරිත්වය ඉතා සංකීර්ණ වන අතර පරිමාව ඉතා විශාල වන අතර අවශ්‍ය සැපයුම්වල පිරිවැය සහ වඩා මිල අධික බැවින් දරුකමට හදා ගැනීම බොහෝ නොවේ.

24. රැලි, රැලි

බොහෝ විට මැලියම් ප්රවාහය ඉතා විශාල වන විට පීඩනය සඳහන් කරයි. 11. රැලි රැලි ඇති කරයි, එය එහි පිටත ස්ථරයේ ශක්තියෙන් සහ තද බවින් තරමක් දුර්වල වීමට හේතු වේ, එය 0.5oz තඹ තීරුව සාමාන්‍යයෙන් රැලි ලෙස හැඳින්වේ. The term is also used in other areas.