1. Առաջին անգամն է, որ մենք կարողացել ենք դա անել: 2

PCB լամինացված գործընթաց

1. Ավտոկլավով ճնշման կաթսա

Laminates is a container filled with high temperature saturated water vapor, and can apply high pressure, Laminates the specimen, placed in it for a period of time, forced the water into the plate, and then takes out the plate and placed on the surface of high temperature molten tin, measurement of its “resistance to lamination” characteristics. Այս բառն ունի ճնշման կաթսայի ևս մեկ հոմանիշ և սովորաբար օգտագործվում է արդյունաբերության մեջ: Բացի այդ, լամինացիայի գործընթացում կա բարձր ջերմաստիճանով և բարձր ճնշման ածխաթթու գազով իրականացվող «խցիկի ճնշման մեթոդ», որը նույնպես պատկանում է ավտոկլավի այս տեսակին:

2. Կափարիչի լամինացիա

MLB-ի «արտաքին շերտը» շերտավորվել և սեղմվել է բարակ միակողմանի պղնձե երեսպատման հիմքերի վրա: Միայն 1984-ի վերջին, երբ MLB-ի արտադրությունը զգալիորեն աճեց, ընդունվեց ներկայիս պղնձե երեսպատման խոշոր կամ մեծածավալ շերտավորման մեթոդը (Mss Lam): Այս վաղ MLB սեղմումը, օգտագործելով մեկ պղնձե մաշկի բարակ հիմք, կոչվում էր Cap LaminaTIon:

3. Caul Plate

Երբ բազմաշերտ ափսեը սեղմվում է, մամլիչի մահճակալի յուրաքանչյուր բացման միջև (Բացում), հաճախ դրվում են բազմաթիվ «գրքեր», որոնք պետք է սեղմվեն ափսեի չամրացված նյութը (օրինակ՝ 8-10 հավաքածու), «չամրացված նյութի» յուրաքանչյուր հավաքածուի միջև (Գիրք) , պետք է առանձնացված լինի հարթ հարթ և կոշտ չժանգոտվող պողպատից, Այս տեսակի հայելային չժանգոտվող պողպատից ափսեը կոչվում է Caul Plate կամ Separate Plate: Ներկայումս սովորաբար օգտագործվում են AISI 430 կամ AISI 630:

4. Ծալք

Լամինատե սեղմման մեջ հաճախ վերաբերում է պղնձի մաշկին ծալքի մշակման ժամանակ: 0.5 ունցից պակաս պղնձե մաշկը ավելի հակված է այս թերությանը, երբ սեղմվում է մի քանի շերտերով:

5. Դենտ

Խոսքը վերաբերում է պղնձի մակերևույթի վրա մեղմ և նույնիսկ նստվածքին, որը կարող է առաջանալ սեղմման մեջ օգտագործվող պողպատե թիթեղի բծավոր ելուստից: Եթե ​​ափսեի եզրը կոկիկորեն ընկնում է անսարքության նման, այն կոչվում է Dish Down: Այս թերությունները, եթե, ցավոք, պղնձի փորագրումից հետո մնան գծի վրա, կառաջացնեն բարձր արագությամբ փոխանցման ազդանշանի դիմադրողականության անկայունություն և աղմուկի աղմուկ: Հետևաբար, պետք է հնարավորինս խուսափել ենթաշերտի պղնձե մակերեսից:

6. Փայլաթիթեղի լամինացիա

Խոսքը վերաբերում է զանգվածային արտադրության բազմաշերտ տախտակին, որի արտաքին շերտը սեղմվում է ուղղակիորեն պղնձե փայլաթիթեղով և թաղանթով, իսկ ներքին շերտը կոչվում է Mass Lam բազմաշերտ տախտակի համար՝ փոխարինելով մեկ բարակ ենթաշերտի ավանդական մեթոդին վաղ փուլում։

7. Համբույրի ճնշում

When the multilayer board is pressed, when the plates in each Opening are placed and positioned, it begins to heat up and lift up from the bottom hot plate with a powerful hydraulic top column (Ram) to press the loose material in each Opening for bonding. Այս պահին ֆիլմի հետ համակցված (Prepreg) սկսեց աստիճանաբար փափկվել և նույնիսկ հոսել, այնպես որ վերին արտամղման համար օգտագործվող ճնշումը չի կարող չափազանց մեծ լինել, որպեսզի խուսափեն ափսեի սահումից կամ սոսինձի չափազանց մեծ հոսքից: Այս սկզբնական ցածր ճնշումը (15-ից 50 PSI) կոչվում է «համբույրի ճնշում»: Բայց երբ թաղանթի զանգվածային նյութի խեժը փափկվում է ջերմությամբ և ժելատինացվում է, և այն կարծրանում է, այսինքն՝ մեծանում է մինչև ամբողջ ճնշումը (300 ~ 500 PSI), այնպես, որ զանգվածային նյութը հասնի սերտ համադրության և ձևավորման ամուր բազմաշերտ տախտակ:

8. Kraft Paper

Կրաֆտ թուղթն օգտագործվում է որպես ջերմային փոխանցման բուֆեր՝ բազմաշերտ տախտակի կամ ենթաշերտ տախտակի լամինացման համար: Այն տեղադրվում է մամլիչի տաք ափսեի (Platern) և պողպատե ափսեի միջև, որպեսզի չափավորվի տաքացման կորը, որը մոտ է զանգվածային նյութին: Սեղմվող բազմաշերտ կամ բազմաշերտ թիթեղների միջև: Որքան հնարավոր է փակել ջերմաստիճանի տարբերությունը ափսեի տարբեր շերտերի միջև, սովորաբար օգտագործվող բնութագրերը 90-ից 150 ֆունտ են: Բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման պատճառով թղթի մանրաթելը կոտրվել է, այլևս կոշտություն չունի և դժվար է դեր խաղալ, ուստի մենք պետք է փորձենք փոխարինել: Այս քրաֆթ թուղթը սոճու և մի շարք ուժեղ ալկալիների խառնուրդ է, որը եփում է ցնդող նյութերի փախուստից և թթվայնությունից հեռացնելուց հետո, այնուհետև լվացվելուց և տեղումներից: Երբ այն դառնում է միջուկ, այն կարող է կրկին սեղմվել՝ դառնալով կոպիտ և էժան թուղթ։

9. Պառկեցրեք այն

Նախքան լամինատը կամ ենթաշերտը սեղմելը, անհրաժեշտ է ներքին շերտը, թաղանթը, պղնձը և այլ զանգվածային նյութերը հարթեցնել, ընկնել կամ ամրացնել պողպատե թիթեղներով, քրաֆթ թղթի միջադիր նյութերով և այլն, որպեսզի այն խնամքով սնվի սեղմող մեքենա տաք սեղմման համար: Այս տեսակի պատրաստումը կոչվում է laying Up: Բազմաշերտ տախտակի որակը բարելավելու համար ոչ միայն այս «համընկնման» աշխատանքը պետք է իրականացվի փոշուց զերծ սենյակի ջերմաստիճանի և խոնավության հսկողության մեջ, այլև զանգվածային արտադրության արագությունն ու որակը, ընդհանուր առմամբ, հետևյալ ութ շերտերը. ընդունված են խոշոր ճնշման թիթեղների (Mass Lam) կառուցման մեթոդը, և նույնիսկ անհրաժեշտ է օգտագործել «ավտոմատ» համընկնման եղանակը՝ մարդկային սխալներն ու կորուստները նվազեցնելու համար: Գործարանը խնայելու և սարքավորումները համօգտագործելու համար ընդհանուր գործարանը կլինի ավելի «համընկնող» և «ծալովի տախտակ», որոնք երկուսն էլ կմիավորվեն համապարփակ վերամշակման միավորի մեջ, ուստի դրա ավտոմատացման ճարտարագիտությունը բավականին բարդ է:

10. Զանգվածային լամինացիա (լամինացված)

Սա «հավասարեցման ծայրից» հրաժարվելու և միևնույն մակերեսի վրա թիթեղների մի քանի շարքեր ընդունելու նոր շինարարական մեթոդ է: 1986 թվականից ի վեր, երբ չորս և վեց լամինատների պահանջարկը մեծացավ, մուլտիլամինատների լամինացման եղանակը շատ փոխվեց։ Վաղ փուլում միայն մեկ բեռնափոխադրման ափսե էր դասավորվել սեղմման ենթակա գործընթացի ափսեի վրա: Այս մեկ առ մեկ դասավորությունը խախտվել է նոր օրենքում, որը կարող է փոխակերպվել երկու, կամ զույգ չորս կամ նույնիսկ ավելի շարք թիթեղների, որոնք պետք է սեղմվեն ըստ չափի: Երկրորդը հավասարեցման ծայրի բոլոր տեսակի չամրացված նյութերի (օրինակ՝ ներքին թերթիկ, թաղանթ, արտաքին մեկ թերթ և այլն) վերացնելն է. The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. Ինչ վերաբերում է տախտակների վեց կամ ութ շերտերին, ապա յուրաքանչյուր ներքին շերտի և սենդվիչի թաղանթը կարելի է գամել, այնուհետև սեղմել բարձր ջերմաստիճանում: Այն կարող է նաև մեծացնել «Բարձր» և Բացման թիվը՝ ըստ բազային ափսեի մեթոդի: Այն կարող է ոչ միայն նվազեցնել աշխատուժը և կրկնապատկել արդյունքը, այլև իրականացնել ավտոմատացում։ Այս նոր հայեցակարգի թիթեղային մեթոդը կոչվում է «մեծ թիթեղ» կամ «մեծ թիթեղ»: Վերջին տարիներին Չինաստանում եղել են բազմաթիվ պրոֆեսիոնալ OEM սեղմող արդյունաբերություններ:

11. Platen Hot ափսեներ

Այն շարժական բարձրացնող հարթակ է լամինատ սեղմող մեքենայի կամ հիմքի ափսեի արտադրության համար: Այս տեսակի մասսայականության սնամեջ մետաղական միջակայքը, հիմնականում այն ​​է ճնշում և ջերմության աղբյուր առաջարկել տախտակին, բանականությունը դեռևս պետք է պահպանի հարթ, զուգահեռ բարձր ջերմաստիճանում գնալու ունակությունը: Սովորաբար յուրաքանչյուր տաք ափսե տեղադրվում է գոլորշու խողովակի, տաք խողովակի կամ դիմադրողական ջեռուցման տարրի ներսում, և շրջակա միջավայրի արտաքին եզրը նույնպես պետք է լցված լինի մեկուսիչ նյութով, ջերմության կորուստը նվազեցնելու համար և հագեցած լինի ջերմաստիճանի տվիչ սարքով, որը վերահսկում է ջերմաստիճանը: ջերմաստիճանը.

12. Press Plate

Նկատի ունի սեղմման մեջ գտնվող ենթաշերտը կամ բազմաշերտ տախտակը, որն օգտագործվում է չամրացված գրքի յուրաքանչյուր խումբ առանձնացնելու համար (վերաբերում է գրքի պղնձին, թաղանթին և ներքին շերտին և այլն): Այս բարձր կարծրության պողպատե ափսեը AISI 630 (կարծրություն մինչև 420 VPN) կամ AISI 440C (600 VPN) լեգիրված պողպատ է, մակերեսը ոչ միայն չափազանց կոշտ է, և խնամքով փայլեցված է հայելու համար, կարող է սեղմվել հարթ հիմքի կամ տպատախտակի մեջ: . Հետեւաբար, այն կոչվում է նաև Հայելի ափսե, որը նաև հայտնի է որպես կրող ափսե: Այս պողպատե սալիկի պահանջները շատ խիստ են, դրա մակերեսին չպետք է հայտնվեն քերծվածքներ, փորվածքներ կամ կցորդներ, հաստությունը պետք է լինի միատեսակ, կարծրությունը պետք է բավարար լինի և կարող է դիմակայել բարձր ջերմաստիճանի սեղմման արդյունքում առաջացած քիմիական փորագրությանը: Այս տեսակի պողպատե ափսեի գինը շատ թանկ է, քանի որ այն կարող է դիմակայել ամուր մեխանիկական խոզանակներին յուրաքանչյուր սեղմումից հետո:

13. Տպել միջոցով

Ճնշման ուժը (PSI), որն օգտագործվում է, երբ լամինացված ափսեը չափազանց մեծ է, այնպես որ շատ խեժեր դուրս են մղվում ափսեից, ինչի արդյունքում պղնձի մաշկը ուղղակիորեն սեղմվում է ապակե կտորի վրա, և նույնիսկ ապակե կտորը հարթվում և դեֆորմացվում է, ուստի որ ափսեի հաստությունը անբավարար է, չափի կայունությունը վատ է, իսկ ներքին գիծը սեղմված է ձևից և այլ թերություններից: Լուրջ դեպքերում, մետաղալարային հիմքը հաճախ անմիջական շփում է ունենում ապակե մանրաթելերի կտորի հետ՝ թաղելով «հաղորդող ապակե մանրաթել» արտահոսքի խնդիրը: CAF): Հիմնական լուծումը ըստ Scaled Flow սկզբունքի, մեծ տարածքի սեղմումը պետք է օգտագործի մեծ ճնշման ինտենսիվություն, փոքր ափսեի մակերեսը օգտագործի փոքր ճնշման ինտենսիվություն; Դաշտային գործողության ճնշումը և ուժը հաշվարկվում են՝ օգտագործելով 1.16PSI/in2 կամ 1.16Lb/in4 որպես ելակետ:

14. Relamination (RE-LAM) լամինացված ափսե

Բարակ ենթաշերտի ներքին շերտը պատրաստված է ենթաշերտի մատակարարներից՝ օգտագործելով թաղանթ և պղինձ սեղմված միասին, տպատախտակների գործարանը գնել է բարակ ենթաշերտ՝ պատրաստված ներքին տպատախտակից, բայց նաև ֆիլմով սինթետիկ բազմաշերտ տախտակ սեղմելու համար, որոշ դեպքերում հաճախ հատուկ շեշտադրում և կոչվում է « կրկին սեղմված միասին», կոչվում է re-LAM: Փաստորեն, դա պարզապես «Draven»-ի ձև է լամինացված նրբատախտակի համար, առանց որևէ այլ նշանակության:

15. Խեժի անկում, խեժի նահանջ

Սենդվիչ ափսե B-ում՝ խեժի թաղանթի կամ BoJi տախտակի (ինչու) փուլ, առաջինում, սեղմելուց հետո դեռևս չի կարող ամբողջությամբ կարծրանալ (այսինքն՝ պոլիմերացման աստիճանի բացակայություն), լրացնել անցքը թիթեղյա սյունակի վրա, երբ բիոպսիայի համար պարզվել է, որ որոշակի պոլիմերացման խեժի բացակայության հետևում գտնվող անցքի պղնձե պատը կհայտնվի պղնձի պատից դեպի դատարկ, «խեժի նստեցում» նշանակում է: Այս թերությունը պետք է դասակարգվի որպես գործընթացի կամ ափսեի ընդհանուր խնդիր, որն ավելի լուրջ է, քան մակերեսի քերծվածքի տեխնիկական թերությունները, և դրա պատճառը պետք է մանրակրկիտ ուսումնասիրվի:

16. Scaled Flow Test

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.Այն նաև փորձարկման մեթոդ է Resin Flow-ի համար բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման տակ: Մանրամասն պրակտիկայի համար տե՛ս IPC-TM-2.3.18-ի 650 բաժինը և տեսության և բովանդակության նկարագրության համար տե՛ս PCB տեղեկատվական ամսագիր, No. 14, P.42:

17. Տարանջատող ափսե, հայելային ափսե

Երբ բազային թիթեղը կամ բազմաշերտ թիթեղը սեղմվում է, կոշտ չժանգոտվող պողպատից ափսեը (410,420 և այլն), որն օգտագործվում է տպարանի յուրաքանչյուր բացման (ցերեկային) Գրքերը բաժանելու համար: Կպչունությունը կանխելու համար մակերեսը հատուկ մշակվում է, որպեսզի այն լինի շատ հարթ և պայծառ, ուստի այն կոչվում է նաև հայելային ափսե:

18. Հաջորդական լամինացիա

Խոսքը վերաբերում է բազմաշերտ տախտակի շերտերի փոխկապակցմանը, որը ձևավորվում է ոչ թե միաժամանակ, այլ միաժամանակ կույր կամ թաղված անցքերի տեսքով։ Այս մեթոդը կարող է փրկել տախտակի մակերեսը, որը պետք է փորված լինի ամբողջ անցքից: Լրացուցիչ տախտակները կարող էին հասանելի լինել էլեկտրալարերի և SMDS-ի քանակն ավելացնելու համար, սակայն արտադրության գործընթացը զգալիորեն հետաձգվեց:

19. Սովի սոսինձ

Բառը տպատախտակների արդյունաբերության մեջ սովորաբար օգտագործվում է բազմաշերտ տախտակների կապակցման «սոսինձի բացակայություն» Սովի խնդրի արտահայտման մեջ: Անդրադառնում է խեժի վատ հոսքին կամ անպատշաճ պայմաններին սեղմելուն, ինչի արդյունքում բազմաշերտ տախտակի ավարտը, ափսեի մարմինը տեղական սոսինձի պակասից է:

20. Լողի գիծը սահում է

Լողը վերաբերում է սեղմման ընթացքում բազմաշերտ տախտակի ներքին շերտի սահող շարժմանը: Սա սերտորեն կապված է օգտագործված ֆիլմի «Գել ժամանակի» երկարության հետ։ Ներկայումս արդյունաբերությունը հակված է օգտագործել ավելի կարճ Gel Time, ուստի խնդիրը շատ կրճատվել է:

21. Հեռագրելով լողացող տպագրություն, թաքնված տպագրություն

Սոսինձի արտահոսքի դժվարությունը կանխելու համար ջերմակայուն թաղանթ (օրինակ՝ Tedlar) ավելացվում է ցրված նյութի պղնձե փայլաթիթեղի կամ բարակ հիմքի ափսեի վրա, որը հեշտացնում է մաքրման կամ դեֆորմացման օգտագործումը: սեղմելով. Այնուամենայնիվ, երբ արտաքին ափսեի համար օգտագործվող թաղանթը համեմատաբար բարակ է, իսկ պղնձե փայլաթիթեղը ընդամենը 0.5 ունցիա է, ներքին ափսեի միացման նախշը կարող է բարձր ճնշման տակ փոխանցվել բաց թողնվող թղթին: Երբ ձուլման թուղթը նորից օգտագործվում է մի շարք տախտակների վրա, այն, ամենայն հավանականությամբ, լողում է սկզբնական նախշը նոր տախտակի պղնձե մակերեսի վրա, այս երևույթը կոչվում է հեռագրում:

22. Ջերմաստիճանի պրոֆիլ

Շղթաների արդյունաբերության մեջ սեղմման գործընթացում կամ ինֆրակարմիր կամ տաք օդի եռակցման (Reflow) գործընթացի ներքևի հոսանքում, բոլորը պետք է փնտրեն լավագույն «ջերմաստիճանի կորի» համապատասխանող ջերմաստիճանը (ուղղահայաց առանցքը) և ժամանակը (հորիզոնական առանցքը): զանգվածային արտադրության մակարդակում զոդման որակը բարելավելու համար:

23. Վակուումային լամինացիա

Բառը հաճախ հայտնվում է PCB արդյունաբերության մեջ լամինատի և չոր թաղանթի միացման մեջ: Բազմաշերտ տախտակի վակուումային սեղմումը բաժանված է վակուումային արտաքին շրջանակի (Վակուումային շրջանակ), որը «պոմպային մեթոդ» է բնօրինակ հիդրավլիկ մամլիչով, և վակուումային խցիկի (ավտոկլավ), որը «ճնշման մեթոդ» է, որն օգտագործում է բարձր ճնշում: ջերմաստիճանը և բարձր ճնշման ածխածնի երկօքսիդը: Hydralic Vacuum Pressing-ը զբաղեցնում է շուկայի ավելի քան 90%-ը իր պարզ սարքավորումների, էժան գնի և հարմարավետ շահագործման շնորհիվ: Վերջինս պայմանավորված է նրանով, որ սարքավորումները և շահագործումը շատ բարդ են, իսկ ծավալը շատ մեծ է, գումարած անհրաժեշտ պարագաների արժեքը և ավելի թանկ, ուստի ընդունումը շատ չէ:

24. Կնճիռ, կնճիռ

Հաճախ վերաբերում է ճնշմանը, երբ սոսնձի հոսքը չափազանց մեծ է: 11. Կնճիռը առաջացնում է կնճիռ, որի պատճառով նրա արտաքին շերտը մի փոքր ավելի թույլ է իր ուժով և կարծրությամբ, քանի որ 0.5 ունց պղնձե փայլաթիթեղը սովորաբար հայտնի է որպես կնճիռ: Տերմինը օգտագործվում է նաև այլ ոլորտներում: