1. เป็นครั้งแรกที่เราสามารถทำได้ 2

PCB กระบวนการเคลือบ

1. หม้อนึ่งความดัน

ลามิเนตเป็นภาชนะที่เต็มไปด้วยไอน้ำอิ่มตัวที่มีอุณหภูมิสูง และสามารถใช้แรงดันสูงได้ เคลือบชิ้นงานทดสอบ วางในนั้นเป็นระยะเวลาหนึ่ง บังคับน้ำเข้าไปในจาน แล้วนำแผ่นออกและวางบนพื้นผิวของ ดีบุกหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง การวัดลักษณะ “การต้านทานต่อการเคลือบ” คำนี้มีคำพ้องความหมายอื่นสำหรับหม้อความดันและมักใช้ในอุตสาหกรรม นอกจากนี้ยังมี “วิธีความดันในห้องโดยสาร” แบบหนึ่งที่ดำเนินการด้วยอุณหภูมิสูงและคาร์บอนไดออกไซด์แรงดันสูงในกระบวนการเคลือบ ซึ่งเป็นของ Autoclave Press ประเภทนี้ด้วย

2. การเคลือบฝา

“ชั้นนอก” ของ MLB ถูกเคลือบและกดบนซับสเตรตผิวทองแดงด้านเดียวบางๆ จนกระทั่งสิ้นสุดปี 1984 เมื่อการผลิต MLB เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ วิธีการเคลือบขนาดใหญ่หรือจำนวนมากที่มีผิวทองแดงในปัจจุบันถูกนำมาใช้ (Mss Lam) การบีบอัด MLB ในช่วงต้นนี้โดยใช้ซับสเตรตบางผิวทองแดงเดียวนี้เรียกว่า Cap LaminaTIon

3. Caul Plate

เมื่อกดแผ่นหลายชั้น ระหว่างการเปิดเตียงกด (การเปิด) แต่ละครั้ง มักจะซ้อน “หนังสือ” หลายเล่มเพื่อกดแผ่นวัสดุหลวม (เช่น 8 ~ 10 ชุด) ระหว่างแต่ละชุดของ “วัสดุหลวม” (หนังสือ) , ต้องคั่นด้วยแผ่นสแตนเลสแบนเรียบและแข็ง, แผ่นกระจกสเตนเลสสตีลชนิดนี้เรียกว่า Caul Plate หรือ Separate Plate ปัจจุบันนิยมใช้ AISI 430 หรือ AISI 630

4. รอยพับ

ในการกดลามิเนต มักจะหมายถึงผิวทองแดงในการประมวลผลรอยพับ ผิวทองแดงบางที่น้อยกว่า 0.5 ออนซ์มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องนี้เมื่อกดหลายชั้น

5. บุ๋ม

หมายถึงการทรุดตัวที่นุ่มนวลและแม้กระทั่งบนพื้นผิวทองแดง ซึ่งอาจเกิดจากการยื่นออกมาเป็นจุดๆ ของแผ่นเหล็กที่ใช้ในการกด ถ้าขอบจานตกอย่างเรียบร้อยในลักษณะที่เหมือนรอยตำหนิ เรียกว่า Dish Down ข้อบกพร่องเหล่านี้ หากปล่อยทิ้งไว้บนสายหลังจากการกัดทองแดง จะทำให้อิมพีแดนซ์ไม่เสถียรของสัญญาณการส่งสัญญาณความเร็วสูงและสัญญาณรบกวน ดังนั้นควรหลีกเลี่ยงพื้นผิวทองแดงของพื้นผิวให้มากที่สุด

6. ฟอยล์ LaminaTion

หมายถึงบอร์ดหลายชั้นสำหรับการผลิตจำนวนมาก ซึ่งชั้นนอกถูกกดด้วยฟอยล์ทองแดงและฟิล์มโดยตรง และชั้นในเรียกว่า Mass Lam สำหรับกระดานหลายชั้น แทนที่วิธีการดั้งเดิมของพื้นผิวบางแบบเดี่ยวในระยะแรก

7. จูบดัน

เมื่อกดแผ่นหลายชั้น เมื่อวางแผ่นในแต่ละช่องเปิดและวางตำแหน่งไว้ แผ่นความร้อนจะเริ่มร้อนขึ้นและยกขึ้นจากแผ่นความร้อนด้านล่างด้วยเสาไฮดรอลิกบน (Ram) อันทรงพลังเพื่อกดวัสดุที่หลวมในแต่ละช่องเปิดสำหรับการยึดติด . ในเวลานี้เมื่อรวมกับฟิล์ม (Prepreg) เริ่มค่อยๆ นิ่มลงและไหลสม่ำเสมอ ดังนั้นแรงดันที่ใช้สำหรับการอัดรีดด้านบนต้องไม่ใหญ่เกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แผ่นเลื่อนหรือกาวไหลมากเกินไป ความดันเริ่มต้นที่ต่ำกว่า (15 ถึง 50 PSI) เรียกว่า “แรงกดจูบ” แต่เมื่อเรซินในวัสดุจำนวนมากของฟิล์มอ่อนตัวลงด้วยความร้อนและเจลาติไนซ์ และจะแข็งตัว นั่นคือ เพื่อเพิ่มแรงดันเต็มที่ (300 ~ 500 PSI) เพื่อให้วัสดุจำนวนมากได้รับการผสมผสานอย่างใกล้ชิดและการก่อตัวของ กระดานหลายชั้นแน่น

8. กระดาษคราฟท์

กระดาษคราฟท์ใช้เป็นบัฟเฟอร์การถ่ายเทความร้อนสำหรับเคลือบบอร์ดหลายชั้นหรือบอร์ดพื้นผิว โดยจะวางอยู่ระหว่างแผ่นความร้อน (Platen) ของแท่นกดและแผ่นเหล็กเพื่อปรับเส้นโค้งความร้อนให้ใกล้เคียงกับวัสดุเทกองมากที่สุด ระหว่างพื้นผิวหลายแผ่นหรือแผ่นหลายชั้นที่จะกด เท่าที่เป็นไปได้ในการปิดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างชั้นต่างๆ ของเพลต ข้อกำหนดที่ใช้กันทั่วไปคือ 90 ถึง 150 ปอนด์ เนื่องจากอุณหภูมิสูงและความดันสูง เส้นใยในกระดาษจึงแตกหัก ไม่มีความเหนียวอีกต่อไป และมีบทบาทที่ยาก จึงต้องพยายามเปลี่ยน กระดาษคราฟท์นี้เป็นส่วนผสมของไม้สนและต้มด่างเข้มข้นหลายชนิด หลังจากที่สารระเหยหลบหนีและกำจัดกรด แล้วล้างและตกตะกอน เมื่อมันกลายเป็นเยื่อกระดาษก็สามารถกดอีกครั้งเพื่อให้กลายเป็นกระดาษที่หยาบและราคาถูก

9. วางมันขึ้น

ก่อนกดลามิเนตหรือพื้นผิว จำเป็นต้องจัดแนว ตก หรือตั้งค่าชั้นใน ฟิล์ม ทองแดง และวัสดุจำนวนมากอื่นๆ ด้วยแผ่นเหล็ก วัสดุรองกระดาษคราฟท์ ฯลฯ เพื่อให้สามารถป้อนอย่างระมัดระวังลงใน เครื่องกดสำหรับการกดร้อน การเตรียมการแบบนี้เรียกว่าการวางตัว เพื่อปรับปรุงคุณภาพของกระดานหลายชั้น ไม่เพียงแต่งาน “ทับซ้อนกัน” นี้จะต้องดำเนินการในการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของห้องปลอดฝุ่น แต่ยังรวมถึงความเร็วและคุณภาพในการผลิตจำนวนมาก โดยทั่วไปแปดชั้นต่อไปนี้ มีการใช้วิธีการสร้างแผ่นแรงดันขนาดใหญ่ (Mass Lam) และต้องใช้วิธีการทับซ้อนแบบ “อัตโนมัติ” เพื่อลดข้อผิดพลาดและความสูญเสียของมนุษย์ เพื่อเป็นการประหยัดโรงงานและการใช้อุปกรณ์ร่วมกัน โรงงานทั่วไปจะ “ทับซ้อนกัน” และ “กระดานพับ” ที่รวมกันเป็นหน่วยประมวลผลที่ครอบคลุม ดังนั้นวิศวกรรมระบบอัตโนมัติจึงค่อนข้างซับซ้อน

10. Mass LaminaTion (ลามิเนต)

นี่เป็นวิธีการก่อสร้างแบบใหม่ในการละทิ้ง “ปลายการจัดตำแหน่ง” และใช้แผ่นหลายแถวบนพื้นผิวเดียวกัน ตั้งแต่ปี พ.ศ. 1986 เมื่อความต้องการแผ่นลามิเนตสี่และหกแผ่นเพิ่มขึ้น วิธีการเคลือบหลายชั้นก็เปลี่ยนไปอย่างมาก ในระยะแรกๆ จะมีการจัดเรียงเพลทสำหรับการขนส่งเพียงแผ่นเดียวบนเพลทกระบวนการที่จะกด การจัดเรียงแบบหนึ่งต่อหนึ่งนี้ถูกละเมิดในกฎหมายฉบับใหม่ ซึ่งสามารถเปลี่ยนเป็นคู่สองหรือสี่คู่ หรือมากกว่าแถวของแผ่นที่จะกดเข้าด้วยกันตามขนาดของมัน ประการที่สองคือการยกเลิกวัสดุหลวมทุกชนิด (เช่นแผ่นด้านใน ฟิล์ม แผ่นเดียวด้านนอก ฯลฯ) ของปลายการจัดตำแหน่ง The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. สำหรับแผ่นไม้อัดหกหรือแปดชั้น แผ่นฟิล์มของชั้นในและแผ่นแซนวิชแต่ละชั้นสามารถตรึงแล้วกดที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มจำนวน “สูง” และการเปิดตามวิธีแผ่นฐาน ไม่เพียงแต่ลดแรงงานและเพิ่มผลผลิตเป็นสองเท่า แต่ยังดำเนินการอัตโนมัติอีกด้วย วิธีการของแท่นวางของแนวคิดใหม่นี้เรียกว่า “แท่นพิมพ์ขนาดใหญ่” หรือ “แท่นพิมพ์ขนาดใหญ่” ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีอุตสาหกรรมการกด OEM ระดับมืออาชีพมากมายในประเทศจีน

11. จานร้อนจาน

เป็นแท่นยกแบบเคลื่อนย้ายได้สำหรับเครื่องกดลามิเนตหรือการผลิตแผ่นฐาน เมซ่าโลหะกลวงของมวลชนิดนี้ โดยทั่วไปจะให้แรงดันและแหล่งความร้อนไม้กระดาน เหตุผลยังคงสามารถรักษาความสามารถแบน ขนานในอุณหภูมิสูงไป โดยปกติแผ่นความร้อนแต่ละแผ่นจะฝังอยู่ภายในท่อไอน้ำ ท่อร้อน หรือองค์ประกอบความร้อนต้านทาน และขอบด้านนอกของบริเวณโดยรอบควรเติมด้วยวัสดุฉนวน เพื่อลดการสูญเสียความร้อน และติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับอุณหภูมิเพื่อควบคุม อุณหภูมิ.

12. Press Plate

Refers to the substrate or multilayer board in the pressing, used to separate each group of loose Book (refers to copper, film and inner layer of a Book, etc.). แผ่นเหล็กที่มีความแข็งสูงนี้เป็นเหล็กโลหะผสม AISI 630 (ความแข็งสูงถึง 420 VPN) หรือ AISI 440C (600 VPN) พื้นผิวไม่เพียงแต่จะแข็งมากเท่านั้น และขัดเงาอย่างระมัดระวังเพื่อกระจก สามารถกดลงในพื้นผิวเรียบหรือแผงวงจร . ดังนั้นจึงเรียกอีกอย่างว่า Mirror Plate หรือที่เรียกว่า Carrier Plate ข้อกำหนดของแผ่นเหล็กนี้มีความเข้มงวดมาก พื้นผิวไม่ควรมีรอยขีดข่วน รอยบุบหรือสิ่งที่แนบมา ความหนาควรสม่ำเสมอ ความแข็งควรเพียงพอ และสามารถทนต่อการกัดเซาะของสารเคมีที่เกิดจากการกดที่อุณหภูมิสูง ราคาของแผ่นเหล็กชนิดนี้มีราคาแพงมากเพราะสามารถทนต่อแปรงกลที่แข็งแรงได้หลังจากการกดแต่ละครั้ง

13. พิมพ์ผ่าน

แรงกด (PSI) ที่ใช้เมื่อแผ่นลามิเนตมีขนาดใหญ่เกินไป เรซินจำนวนมากจึงถูกขับออกจากแผ่น ส่งผลให้ผิวหนังทองแดงถูกกดโดยตรงบนผ้าแก้ว และแม้แต่ผ้าแก้วก็แบนและเสียรูป ดังนั้น ความหนาของแผ่นไม่เพียงพอ ความเสถียรของขนาดไม่ดี และเส้นด้านในถูกกดออกจากรูปร่างและข้อบกพร่องอื่นๆ ในกรณีที่ร้ายแรง ฐานลวดมักจะมีการสัมผัสโดยตรงกับผ้าใยแก้ว ซึ่งทำให้เกิดความกังวลเรื่องการรั่วซึมของ “ใยแก้วนำไฟฟ้า” สสจ.) การแก้ปัญหาพื้นฐานเป็นไปตามหลักการของ Scaled Flow การกดพื้นที่ขนาดใหญ่ควรใช้ความเข้มของแรงดันขนาดใหญ่ พื้นผิวแผ่นเล็กใช้ความเข้มของแรงดันขนาดเล็ก แรงดันและแรงของการปฏิบัติงานภาคสนามคำนวณโดยใช้ 1.16PSI/in2 หรือ 1.16Lb/in4 เป็นค่าพื้นฐาน

14. แผ่นลามิเนต Relamination (RE-LAM)

ชั้นในของพื้นผิวบาง ๆ ทำจากซัพพลายเออร์พื้นผิวโดยใช้ฟิล์มและทองแดงอัดเข้าด้วยกัน โรงงานแผงวงจรซื้อพื้นผิวบางที่ทำจากแผงวงจรภายใน แต่ยังใช้ฟิล์มเพื่อกดแผ่นใยสังเคราะห์หลายชั้น บางครั้งมักจะเน้นเป็นพิเศษและเรียกว่า “ กดใหม่เข้าด้วยกัน” เรียกว่า re-LAM อันที่จริง มันเป็นเพียงรูปแบบหนึ่งของ “Draven” สำหรับไม้อัดลามิเนต โดยไม่มีความหมายเพิ่มเติม

15. ภาวะถดถอยของเรซิน, การถอยกลับของเรซิน

แผ่นแซนวิชในขั้นตอน B – ของฟิล์มเรซินหรือบอร์ด BoJi (ทำไม) ในสมัยก่อนยังแข็งตัวไม่เต็มที่หลังจากกด (นั่นคือการขาดระดับพอลิเมอไรเซชัน) เติมรูบนคอลัมน์กระป๋องดีบุกเมื่อ สำหรับการตรวจชิ้นเนื้อพบว่าผนังทองแดงของรูที่อยู่เบื้องหลังการขาดเรซินพอลิเมอไรเซชันบางอย่างจะปรากฏจากผนังทองแดงกลับไปว่างเปล่า “การทรุดตัวของเรซิน” หมายถึง ข้อบกพร่องนี้ควรจัดเป็นปัญหาโดยรวมของกระบวนการหรือเพลต ซึ่งร้ายแรงกว่าข้อบกพร่องทางเทคนิคของรอยขีดข่วนบนพื้นผิว และควรตรวจสอบสาเหตุอย่างรอบคอบ

16. การทดสอบการไหลแบบสเกล

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.นอกจากนี้ยังเป็นวิธีทดสอบการไหลของเรซินภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูง ดูหัวข้อ 2.3.18 ของ IPC-TM-650 สำหรับการปฏิบัติโดยละเอียด และดูใน PCB Information Journal ฉบับที่ 14 หน้า 42 สำหรับคำอธิบายของทฤษฎีและเนื้อหา

17. แผ่นแยกแผ่นกระจก

เมื่อกดแผ่นฐานหรือแผ่นหลายชั้น แผ่นเหล็กสแตนเลสแบบแข็ง (410,420 ฯลฯ) ที่ใช้แยกหนังสือในแต่ละช่อง (แสงแดด) ของแท่นพิมพ์จะเป็น เพื่อป้องกันการยึดเกาะ พื้นผิวได้รับการดูแลเป็นพิเศษให้แบนและสว่างมาก จึงเรียกอีกอย่างว่าแผ่นกระจก

18. การเคลือบตามลำดับ

หมายถึงการเชื่อมต่อระหว่างชั้นของกระดานหลายชั้นที่เกิดขึ้นไม่พร้อมกัน แต่ในเวลาเดียวกันในรูปแบบของหลุมตาบอดหรือฝัง วิธีนี้สามารถประหยัดพื้นผิวของบอร์ดต้องเจาะรูให้เต็ม อาจมีแผงเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มจำนวนสายไฟและ SMDS แต่กระบวนการผลิตล่าช้าไปมาก

19. กาวอดอาหาร

คำในอุตสาหกรรมแผงวงจรมักใช้ในการเชื่อมบอร์ดหลายชั้นว่า “ขาดกาว” แสดงออกถึงปัญหาความอดอยาก หมายถึงการไหลของเรซินไม่ดีหรือเงื่อนไขการกดที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้บอร์ดหลายชั้นเสร็จสิ้นร่างกายของแผ่นขาดกาวในท้องถิ่น

20. เส้นว่ายน้ำเลื่อนออกไป

การว่ายน้ำหมายถึงการเคลื่อนไหวแบบเลื่อนของชั้นในของกระดานหลายชั้นระหว่างการบีบอัด สิ่งนี้สัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความยาวของ “เวลาเจล” ของภาพยนตร์ที่ใช้ ปัจจุบันอุตสาหกรรมมีแนวโน้มว่าจะใช้ Gel Time สั้นลง ปัญหาจึงลดลงไปมาก

21. โทรเลขพิมพ์ลอยพิมพ์ซ่อน

เพื่อป้องกันปัญหากาวล้น ฟิล์มทนความร้อน (เช่น Tedlar) ถูกเติมลงในฟอยล์ทองแดงหรือแผ่นฐานบางของวัสดุที่กระจัดกระจายซึ่งวางซ้อนกัน เพื่อให้ง่ายต่อการลอกออกหรือเปลี่ยนรูป กด อย่างไรก็ตาม เมื่อฟิล์มที่ใช้สำหรับแผ่นชั้นนอกค่อนข้างบางและฟอยล์ทองแดงเพียง 0.5 ออนซ์ รูปแบบวงจรของแผ่นด้านในอาจถูกถ่ายโอนไปยังกระดาษลอกออกภายใต้แรงดันสูง เมื่อนำกระดาษลอกลายมาใช้ซ้ำบนชุดกระดาน มีแนวโน้มว่าจะลอยลวดลายเดิมบนพื้นผิวทองแดงของกระดานใหม่ ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าเทเลกราฟ

22. โปรไฟล์อุณหภูมิ

ในอุตสาหกรรมแผงวงจรในกระบวนการกดหรือการประกอบปลายน้ำของกระบวนการเชื่อมด้วยอินฟราเรดหรืออากาศร้อน (Reflow) ทั้งหมดจำเป็นต้องค้นหาอุณหภูมิ (แกนแนวตั้ง) และเวลา (แกนนอน) องค์ประกอบที่ตรงกันของ “เส้นโค้งอุณหภูมิ” ที่ดีที่สุด เพื่อปรับปรุงคุณภาพการบัดกรีในอัตราการผลิตจำนวนมาก

23. เคลือบสูญญากาศ

คำนี้มักปรากฏในอุตสาหกรรม PCB ในการติดลามิเนตและฟิล์มแห้ง การอัดสูญญากาศของแผ่นหลายชั้นแบ่งออกเป็น Vacuum outer Frame (Vacuum Frame) ซึ่งเป็น “วิธีการปั๊ม” กับเครื่องกดไฮดรอลิกแบบเดิม และ Vacuum chamber (Autoclave) ซึ่งเป็น “วิธีแรงดัน” โดยใช้แรงดันสูง อุณหภูมิและคาร์บอนไดออกไซด์ความดันสูง Hydralic Vacuum Pressing ครองตลาดมากกว่า 90% เนื่องจากมีอุปกรณ์ที่เรียบง่าย ราคาถูก และใช้งานสะดวก อย่างหลังเป็นเพราะอุปกรณ์และการใช้งานมีความซับซ้อนมาก และมีปริมาณมาก บวกกับต้นทุนของวัสดุที่จำเป็นและมีราคาแพงกว่า ดังนั้นจึงมีการนำมาใช้ไม่มาก

24. ริ้วรอย, ริ้วรอย

มักหมายถึงแรงกดเมื่อกาวไหลมากเกินไป 11. Wrinkle ทำให้เกิด Wrinkle ซึ่งทำให้ชั้นนอกของมันอ่อนแอลงเล็กน้อยในด้านความแข็งแรงและความแข็ง เนื่องจากฟอยล์ทองแดง 0.5 ออนซ์ที่เรียกกันทั่วไปว่า Wrinkle คำนี้ยังใช้ในด้านอื่นๆ