1. זו הפעם הראשונה שהצלחנו לעשות זאת. 2

PCB תהליך למינציה

1. סיר לחץ חיטוי

Laminates הוא מיכל מלא באדי מים רוויים בטמפרטורה גבוהה, ויכול להפעיל לחץ גבוה, למינציה של הדגימה, מניחה בה לפרק זמן, דחפה את המים לתוך הצלחת, ולאחר מכן מוציאה את הצלחת ושמה על פני השטח של פח מותך בטמפרטורה גבוהה, מדידת מאפייני “העמידות בפני למינציה”. למילה זו יש עוד מילה נרדפת לסיר לחץ והיא נמצאת בשימוש נפוץ בתעשייה. בנוסף, קיימת מעין “שיטת לחץ תא” המתבצעת עם פחמן דו חמצני בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה בתהליך הלמינציה, השייכת גם היא לסוג זה של אוטוקלאב פרס.

2. כובע למינציה

“השכבה החיצונית” של MLB הייתה למינציה ולחוץ על מצעים דקים בעלי עור נחושת חד-צדדי. רק בסוף 1984, כאשר ייצור MLB גדל באופן משמעותי, אומצה שיטת הלמינציה הגדולה או בתפזורת הנוכחית עם עור נחושת (Mss Lam). דחיסת MLB מוקדמת זו באמצעות מצע דק עור נחושת יחיד נקראה Cap LaminaTIon.

3. Caul Plate

כאשר לוחצים על הצלחת הרב-שכבתית, בין כל פתיחה של מיטת הלחיצה (פתיחה), נערמים לעתים קרובות “ספרים” רבים ללחיצה על צלחת חומר רופף (כגון 8~10 סטים), בין כל סט של “חומר רופף” (ספר) , חייב להיות מופרד על ידי צלחת פלדת אל חלד שטוחה וחלקה, סוג זה של לוחות נירוסטה מראה נקראת Caul Plate או Separate Plate. AISI 430 או AISI 630 נמצאים בשימוש נפוץ כיום.

4. קמט

בלחיצה לרבד, מתייחס לעתים קרובות לעור הנחושת בעיבוד הקפל. עור נחושת דק של פחות מ-0.5 אונקיות נוטה יותר לפגם זה כאשר לוחצים עליו בשכבות מרובות.

5. שקע

הכוונה היא לשקיעה העדינה והאחידה על פני הנחושת, שעלולה להיגרם מהבליטה הנקודתית של לוח הפלדה המשמשת בלחיצה. אם קצה הצלחת נופל בצורה מסודרת בצורה דמוית תקלה, זה נקרא Dish Down. פגמים אלו, אם למרבה הצער יישארו על הקו לאחר תחריט נחושת, יגרמו לאי-יציבות עכבה של אות שידור במהירות גבוהה ולרעש רעש. לכן, יש להימנע ככל האפשר ממשטח הנחושת של המצע.

6. למינציה של נייר כסף

It refers to Mass production multilayer board, the outer layer of which is pressed with copper foil and film directly and the inner layer of which is called Mass Lam for multilayer board, replacing the traditional method of single thin substrate in the early stage.

7. לחץ נשיקה

כאשר לוחצים על הלוח הרב-שכבתי, כאשר מניחים וממקמים את הלוחות בכל פתח, הוא מתחיל להתחמם ולהתרומם מהפלטה התחתונה עם עמודה עליונה הידראולית חזקה (Ram) כדי ללחוץ על החומר הרופף בכל פתח להדבקה . בשלב זה בשילוב עם הסרט (Prepreg) החל להתרכך בהדרגה ואפילו לזרום, כך שהלחץ המשמש לשחול העליון לא יכול להיות גדול מדי, כדי למנוע החלקת צלחת או זרימת דבק יותר מדי. לחץ ראשוני נמוך יותר זה (15 עד 50 PSI) נקרא “לחץ נשיקה”. אבל כאשר השרף בחומר בתפזורת הסרט מתרכך על ידי חום ומתג’לטין, ויתקשה, כלומר, כדי להגביר את הלחץ המלא (300 ~ 500 PSI), כך שהחומר בתפזורת להשיג שילוב קרוב והיווצרות של לוח רב שכבתי יציב.

8. נייר קראפט

נייר קראפט משמש כמאגר העברת חום עבור למינציה של לוח רב שכבתי או לוח מצע. הוא ממוקם בין הפלטה החמה (Platern) של המכבש לבין לוח הפלדה כדי למתן את עקומת החימום הקרובה ביותר לחומר בתפזורת. בין מספר מצע או לוחות רב שכבתיים ללחיצה. עד כמה שניתן לסגור את הפרש הטמפרטורה בין השכבות השונות של הצלחת, המפרט הנפוץ הוא 90 עד 150 פאונד. בגלל טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, הסיב בנייר נשבר, אין לו יותר קשיחות וקשה לשחק תפקיד, אז אנחנו חייבים לנסות להחליף. This kraft paper is a mixture of pine and a variety of strong alkali boiled, after the volatiles escape and acid removal, then washed and precipitation; When it becomes pulp, it can be pressed again to become a rough and cheap paper.

9. הנח אותו

לפני לחיצת הלמינציה או המצע, יש צורך ליישר, ליפול או להגדיר את השכבה הפנימית, הסרט, הנחושת וחומרי תפזורת אחרים עם לוחות פלדה, חומרי ריפוד נייר קראפט וכו’, כך שניתן יהיה להזין אותם בזהירות לתוך מכונת כבישה לכבישה חמה. סוג זה של הכנה נקרא הנחת. על מנת לשפר את איכות הלוח הרב-שכבתי, לא רק עבודת “חפיפה” זו תתבצע בבקרת הטמפרטורה והלחות של החדר נטול האבק, אלא גם על מנת להשיג מהירות ואיכות ייצור המוני, בדרך כלל שמונה השכבות הבאות מאמצים בנייה בשיטת לוחות לחץ גדולות (Mass Lam), ואף צריכים להשתמש בדרך החפיפה ה”אוטומטית”, על מנת לצמצם טעויות אנוש ואובדנים. על מנת לחסוך במפעל ובציוד לשתף, המפעל הכללי יהיה יותר “חפיפה” ו”לוח מתקפל” שניהם ימוזגו ליחידת עיבוד מקיפה, כך שהנדסת האוטומציה שלו מורכבת למדי.

10. למינציה המוני (למינציה)

זוהי שיטת בנייה חדשה של נטישת “קצה יישור” ואימוץ שורות מרובות של לוחות על אותו משטח. מאז 1986, כאשר הביקוש לארבע ושש למינטים גדל, שיטת הלמינציה של מולטי למינציה השתנתה מאוד. In the early stage, only one shipment plate was arranged on the process plate to be pressed. This one-to-one arrangement has been broken in the new law, which can be changed into a pair of two, or a pair of four, or even more rows of plates to be pressed together according to its size. השני הוא לבטל את כל סוגי החומרים הרופפים (כגון גיליון פנימי, סרט, גיליון בודד חיצוני וכו’) של קצה היישור; The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. לגבי שש או שמונה שכבות של לוחות, הסרט של כל שכבה פנימית וסנדוויץ’ ניתן למסמרות ולאחר מכן ללחוץ בטמפרטורה גבוהה. זה יכול גם להגדיל את מספר “גבוה” ופתיחה לפי שיטת לוחית הבסיס. זה לא רק יכול להפחית את העבודה ולהכפיל את התפוקה, אלא גם לבצע אוטומציה. שיטת הפלטה של ​​המושג החדש הזה נקראת “לוח גדול” או “לוח גדול”. בשנים האחרונות, היו תעשיות לחיצת OEM מקצועיות רבות בסין.

11. פלטה פלטות חמות

זוהי פלטפורמת הרמה ניידת לייצור מכונת לחיצה לרבד או לוחות בסיס. המסה המתכת החלולה של סוג זה של מסיביות, בעצם היא להציע לחץ ומקור חום לקרש, הסיבה עדיין חייבת לשמור על יכולת שטוחה ומקבילה בטמפרטורה גבוהה. בדרך כלל כל פלטה חמה מוטבעת בתוך צינור הקיטור, הצינור החם או גוף החימום ההתנגדות, ויש למלא גם את הקצה החיצוני של הסביבה בחומר מבודד, כדי להפחית את אובדן החום, ולהצטייד במכשיר חישת טמפרטורה כדי לשלוט על טֶמפֶּרָטוּרָה.

12. Press Plate

Refers to the substrate or multilayer board in the pressing, used to separate each group of loose Book (refers to copper, film and inner layer of a Book, etc.). לוח פלדה בעל קשיות גבוהה זו הוא AISI 630 (קשיות עד 420 VPN) או AISI 440C(600 VPN) פלדת סגסוגת, המשטח הוא לא רק שטוח וקשיח במיוחד, ומלוטש בקפידה למראה, ניתן ללחוץ לתוך המצע השטוח או המעגל. . לכן, הוא נקרא גם Mirror Plate, הידוע גם בשם Carrier Plate. הדרישות של לוח פלדה זה קפדניות מאוד, פני השטח שלה לא אמורים להופיע בשריטות, שקעים או הצמדות, העובי צריך להיות אחיד, הקשיות צריכה להיות מספיק, ויכול לעמוד בתחריט הכימי שנוצר על ידי לחיצה בטמפרטורה גבוהה. המחיר של פלדה מסוג זה הוא יקר מאוד מכיוון שהוא מסוגל לעמוד במברשות מכניות חזקות לאחר כל לחיצה.

13. הדפס דרך

חוזק הלחץ (PSI) המשמש כאשר הצלחת הלמינציה גדולה מדי, כך ששרפים רבים נשלחים החוצה מהצלחת, וכתוצאה מכך עור הנחושת נלחץ ישירות על בד הזכוכית, ואפילו בד הזכוכית משטח ומעוות, כך שעובי הצלחת אינו מספיק, יציבות הגודל ירודה, והקו הפנימי נלחץ מהצורה ופגמים נוספים. במקרים חמורים, לעתים קרובות יש ליסוד החוט מגע ישיר עם בד סיבי הזכוכית, וקוברת חשש לדליפת “סיבי זכוכית מוליכים”. CAF). הפתרון הבסיסי הוא על פי העיקרון של Scaled Flow, לחיצה על שטח גדול צריך להשתמש בעוצמת לחץ גדולה, משטח צלחת קטן להשתמש בעוצמת לחץ קטנה; הלחץ והכוח של פעולת השדה מחושבים באמצעות 1.16PSI/in2 או 1.16Lb/in4 כבסיס.

14. לוח למינציה (RE-LAM) למינציה

השכבה הפנימית של מצע דק, עשויה מספקי מצע באמצעות סרט ונחושת דחוסים יחד, מפעל מעגלים קנה מצע דק העשוי מלוח מעגל פנימי, אך גם עם הסרט ללחוץ לוח רב שכבתי סינטטי, במקרים מסוימים לעתים קרובות דגש מיוחד ונקרא ” נלחץ מחדש יחד”, המכונה re-LAM. למעשה, זה רק סוג של “Draven” עבור דיקט למינציה, ללא משמעות נוספת.

15. מיתון שרף, נסיגת שרף

צלחת סנדוויץ’ ב-B – שלב של סרט שרף או לוח BoJi (למה) בראשון, עדיין לא הצליחה להתקשות לגמרי לאחר הלחיצה (כלומר, חוסר דרגת פילמור), למלא את החור בעמודת הפח, כאשר לביופסיה, נמצא שדופן הנחושת של החור מאחורי היעדר שרף פילמור מסוים, יופיע מקיר נחושת בחזרה לריק, פירושו “שקיעה שרף”. יש לסווג את הפגם הזה כבעיה כוללת של התהליך או הפלטה, שהיא חמורה יותר מהפגמים הטכניים של שריטת פני השטח, ויש לחקור היטב את הסיבה.

16. בדיקת זרימה בקנה מידה

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.זוהי גם שיטת בדיקה לזרימת שרף תחת טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. ראה סעיף 2.3.18 של IPC-TM-650 לתרגול מפורט, וראה PCB Information Journal, מס’ 14, P.42 לתיאור התיאוריה והתוכן

17. לוחית הפרדה, לוחית מראה

כאשר לוחית הבסיס או הלוח הרב-שכבתי נלחץ, לוחית הנירוסטה הקשה (410,420 וכו’) המשמשת להפרדת הספרים בכל פתיחה (אור יום) של המכבש היא. על מנת למנוע הידבקות, המשטח מטופל במיוחד כדי להיות שטוח ובהיר מאוד, ולכן הוא נקרא גם Mirror Plate.

18. למינציה רציפה

זה מתייחס לחיבור ההדדיות של שכבות לוח רב-שכבתי שנוצר לא באותו זמן אלא בו-זמנית באותו זמן בצורה של חורים עיוורים או קבורים. שיטה זו יכולה להציל את פני השטח של הלוח יש לקדוח מתוך החור המלא. לוחות נוספים יכולים להיות זמינים כדי להגדיל את מספר החיווט וה-SMDS, אך תהליך הייצור התעכב במידה ניכרת.

19. דבק הרעבה

המילה בתעשיית המעגלים, הייתה בשימוש נפוץ בהדבקת לוח רב שכבתי “חוסר דבק” ביטוי בעיית רעב. מתייחס זרימת שרף רע, או תנאי לחיצה עם לא תקין, וכתוצאה מכך השלמת לוח רב שכבתי, גוף הצלחת של חוסר מקומי של דבק.

20. קו השחייה מחליק

שחייה מתייחסת לתנועת הזזה של השכבה הפנימית של לוח רב שכבתי במהלך דחיסה. זה קשור קשר הדוק לאורך “זמן הג’ל” של הסרט בו נעשה שימוש. נכון לעכשיו, התעשייה נוטה להשתמש בזמן ג’ל קצר יותר, כך שהבעיה הצטמצמה מאוד.

21. הדפסה צפה בטלגרפית, הדפסה נסתרת

על מנת למנוע את הצרות של גלישת דבק, מוסיפים סרט עמיד בחום (כגון Tedlar) לרדיד הנחושת או לצלחת הבסיס הדקה של החומר המפוזר אשר נערם, כדי להקל על השימוש בהפשטה או עיוות לאחר לחיצה. עם זאת, כאשר הסרט המשמש לצלחת החיצונית הוא דק יחסית ורדיד הנחושת הוא רק 0.5 אונקיות, תבנית המעגל של הצלחת הפנימית עשויה לעבור לנייר השחרור בלחץ גבוה. כאשר נעשה שימוש חוזר בנייר הפורקן על סט לוחות, סביר להניח שהוא ירחף את הדוגמה המקורית על משטח הנחושת של הלוח החדש, תופעה זו נקראת Telegraphing.

22. פרופיל טמפרטורה

בתעשיית המעגלים בתהליך הלחיצה, או הרכבה במורד הזרם של תהליך ריתוך אינפרא אדום או אוויר חם (Reflow), כולם צריכים לחפש את הרכב התאמת הטמפרטורה (הציר האנכי) והזמן (הציר האופקי) של “עקומת הטמפרטורה” הטובה ביותר. על מנת לשפר את איכות ההלחמה בקצב הייצור ההמוני.

23. למינציה בוואקום

המילה מופיעה לעתים קרובות בתעשיית ה-PCB בהדבקת למינציה וסרט יבש. לחיצת הוואקום של לוח רב שכבתי מחולקת למסגרת ואקום חיצונית (Vacuum Frame), שהיא “שיטת השאיבה” עם המכבש ההידראולי המקורי, ותא הוואקום (אוטוקלאב), שהיא “שיטת הלחץ” עם שימוש בלחץ גבוה. טמפרטורה ופחמן דו חמצני בלחץ גבוה. כבישת ואקום הידרלי תופסת יותר מ-90% מהשוק בגלל הציוד הפשוט, המחיר הזול והתפעול הנוחה. הדבר האחרון נובע מכך שהציוד והתפעול מורכבים מאוד, והנפח גדול מאוד, בתוספת עלות האספקה ​​הנדרשת ויקרה יותר, כך שהאימוץ אינו רב.

24. קמט, קמט

מתייחס לעתים קרובות ללחץ כאשר זרימת הדבק גדולה מדי. 11. קמטים גורמים לקמטים, מה שגורם לשכבה החיצונית שלו להיות מעט חלשה יותר בחוזק ובקשיות, כמו נייר הנחושת 0.5oz המכונה בדרך כלל קמט. המונח משמש גם בתחומים אחרים.