1. Ini adalah pertama kalinya kami bisa melakukan ini. 2

PCB proses dilaminasi

1. Kompor tekanan autoklaf

Laminates is a container filled with high temperature saturated water vapor, and can apply high pressure, Laminates the specimen, placed in it for a period of time, forced the water into the plate, and then takes out the plate and placed on the surface of high temperature molten tin, measurement of its “resistance to lamination” characteristics. Kata ini memiliki sinonim lain untuk Pressure Cooker dan umum digunakan di industri. Selain itu, ada semacam “metode tekanan kabin” yang dilakukan dengan karbon dioksida suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam proses laminasi, yang juga termasuk dalam jenis Autoclave Press.

2. Laminasi Tutup

The “outer layer” of MLB was laminated and pressed on thin single-sided copper-skinned substrates. It was not until the end of 1984, when MLB production increased significantly, that the current copper-skinned large or bulk lamination method (Mss Lam) was adopted. Kompresi MLB awal ini menggunakan substrat tipis kulit tembaga tunggal disebut Laminasi Cap.

3. Caul Plate

Ketika pelat multilayer ditekan, di antara setiap Pembukaan tempat tidur pers (Pembukaan), sering ditumpuk banyak “buku” untuk ditekan pelat bahan lepas (seperti 8~10 set), di antara setiap set “bahan lepas” (Buku) , harus dipisahkan oleh pelat baja tahan karat datar halus dan keras, Plat stainless steel cermin semacam ini disebut Plat Caul atau Plat Terpisah. AISI 430 atau AISI 630 umumnya digunakan saat ini.

4. Lipatan

Dalam pengepresan laminasi, sering mengacu pada kulit tembaga dalam pemrosesan lipatan. Kulit tembaga tipis kurang dari 0.5 ons lebih rentan terhadap cacat ini bila ditekan dalam beberapa lapisan.

5. Penyok

Ini mengacu pada penurunan yang lembut dan merata pada permukaan tembaga, yang mungkin disebabkan oleh tonjolan pelat baja yang digunakan dalam pengepresan. Jika tepi piring jatuh rapi dengan cara seperti kesalahan, itu disebut Dish Down. Cacat ini, jika sayangnya dibiarkan pada saluran setelah etsa tembaga, akan menyebabkan ketidakstabilan impedansi sinyal transmisi kecepatan tinggi, dan Kebisingan Noise. Oleh karena itu, permukaan tembaga dari substrat harus dihindari sejauh mungkin.

6. Laminasi Foil

It refers to Mass production multilayer board, the outer layer of which is pressed with copper foil and film directly and the inner layer of which is called Mass Lam for multilayer board, replacing the traditional method of single thin substrate in the early stage.

7. Tekanan Ciuman

When the multilayer board is pressed, when the plates in each Opening are placed and positioned, it begins to heat up and lift up from the bottom hot plate with a powerful hydraulic top column (Ram) to press the loose material in each Opening for bonding. Pada saat ini dikombinasikan dengan film (Prepreg) mulai secara bertahap melunak dan bahkan mengalir, sehingga tekanan yang digunakan untuk ekstrusi atas tidak boleh terlalu besar, untuk menghindari pelat geser atau aliran lem terlalu banyak. Tekanan awal yang lebih rendah ini (15 hingga 50 PSI) disebut “tekanan ciuman”. Tetapi ketika resin dalam bahan curah film dilunakkan oleh panas dan digelatinisasi, dan akan mengeras, yaitu, untuk meningkatkan tekanan penuh (300 ~ 500 PSI), sehingga bahan curah mencapai kombinasi yang dekat dan pembentukan a papan multi-layer yang kokoh.

8. Kertas Kraft

Kertas kraft digunakan sebagai penyangga perpindahan panas untuk laminating papan multilayer atau papan substrat. Itu ditempatkan di antara pelat panas (Platern) pers dan pelat baja untuk memoderasi kurva pemanasan yang paling dekat dengan bahan curah. Antara beberapa substrat atau pelat multilayer untuk ditekan. Sejauh mungkin untuk menutup perbedaan suhu antara berbagai lapisan pelat, spesifikasi yang umum digunakan adalah 90 hingga 150 pon. Karena suhu tinggi dan tekanan tinggi, serat di kertas telah putus, tidak lagi memiliki ketangguhan dan sulit untuk berperan, jadi kami harus berusaha menggantinya. This kraft paper is a mixture of pine and a variety of strong alkali boiled, after the volatiles escape and acid removal, then washed and precipitation; When it becomes pulp, it can be pressed again to become a rough and cheap paper.

9. Letakkan

Sebelum laminasi atau substrat ditekan, perlu untuk menyelaraskan, menjatuhkan, atau mengatur lapisan dalam, film, tembaga dan bahan curah lainnya dengan pelat baja, bahan bantalan kertas kraft, dll., sehingga dapat dengan hati-hati dimasukkan ke dalam mesin pres untuk pres panas. Persiapan seperti ini disebut lay up. Untuk meningkatkan kualitas papan multilayer, tidak hanya pekerjaan “tumpang tindih” ini yang harus dilakukan dalam kontrol suhu dan kelembaban ruang bebas debu, tetapi juga untuk kecepatan dan kualitas produksi massal, umumnya delapan lapisan berikut mengadopsi konstruksi metode pelat tekanan besar (Mass Lam), dan bahkan perlu menggunakan cara tumpang tindih “otomatis”, untuk mengurangi kesalahan dan kerugian manusia. Untuk menghemat pabrik dan berbagi peralatan, pabrik umum akan lebih “tumpang tindih” dan “papan lipat” keduanya digabung menjadi unit pemrosesan yang komprehensif, sehingga teknik otomasinya cukup kompleks.

10. Laminasi Massal (laminasi)

Ini adalah metode konstruksi baru dengan mengabaikan “ujung penyelarasan” dan mengadopsi beberapa baris pelat pada permukaan yang sama. Sejak 1986, ketika permintaan untuk empat dan enam laminasi meningkat, metode multilaminasi laminasi telah banyak berubah. In the early stage, only one shipment plate was arranged on the process plate to be pressed. This one-to-one arrangement has been broken in the new law, which can be changed into a pair of two, or a pair of four, or even more rows of plates to be pressed together according to its size. Yang kedua adalah untuk membatalkan semua jenis bahan lepas (seperti lembaran dalam, film, lembaran tunggal luar, dll.) dari ujung pelurusan; The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. As for six or eight layers of boards, the film of each inner layer and sandwich can be riveted and then pressed at high temperature. Itu juga dapat meningkatkan jumlah “Tinggi” dan Pembukaan sesuai dengan metode pelat dasar. Itu tidak hanya dapat mengurangi tenaga kerja dan menggandakan output, tetapi juga melakukan otomatisasi. Metode pelat dari konsep baru ini disebut “pelat besar” atau “pelat besar”. Dalam beberapa tahun terakhir, ada banyak industri pengepresan OEM profesional di Cina.

11. Pelat Piring Panas

Ini adalah platform pengangkat bergerak untuk mesin pres laminasi atau pembuatan pelat dasar. Mesa logam berongga dari massa jenis ini, pada dasarnya adalah untuk memberikan tekanan dan sumber panas ke papan, alasannya harus tetap dapat mempertahankan kemampuan paralel yang rata dalam suhu tinggi untuk pergi. Biasanya setiap pelat panas tertanam di dalam pipa uap, tabung panas atau elemen pemanas resistansi, dan tepi luar sekitarnya juga harus diisi dengan bahan isolasi, untuk mengurangi kehilangan panas, dan dilengkapi dengan perangkat penginderaan suhu untuk mengontrol suhu.

12. Press Plate

Mengacu pada substrat atau papan multilayer dalam pengepresan, digunakan untuk memisahkan setiap kelompok Buku lepas (mengacu pada tembaga, film dan lapisan dalam Buku, dll.). Pelat baja kekerasan tinggi ini adalah baja paduan AISI 630 (kekerasan hingga 420 VPN) atau AISI 440C (600 VPN), permukaannya tidak hanya sangat keras rata, dan dipoles dengan hati-hati ke cermin, dapat ditekan ke substrat datar atau papan sirkuit . Oleh karena itu, disebut juga Mirror Plate, juga dikenal sebagai Carrier Plate. Persyaratan pelat baja ini sangat ketat, permukaannya tidak boleh muncul goresan, penyok atau keterikatan, ketebalan harus seragam, kekerasan harus cukup, dan dapat menahan etsa kimia yang dihasilkan oleh pengepresan suhu tinggi. Harga pelat baja jenis ini sangat mahal karena mampu menahan sikat mekanis yang kuat setelah setiap pengepresan.

13. Cetak Melalui

Kekuatan tekanan (PSI) yang digunakan ketika pelat laminasi terlalu besar, sehingga banyak resin diekstrusi keluar dari pelat, sehingga kulit tembaga langsung ditekan pada kain kaca, dan bahkan kain kaca diratakan dan berubah bentuk, jadi bahwa ketebalan pelat tidak mencukupi, stabilitas ukurannya buruk, dan garis bagian dalam ditekan keluar dari bentuk dan cacat lainnya. Dalam kasus yang serius, pondasi kawat sering kali bersentuhan langsung dengan kain serat kaca, sehingga menimbulkan kekhawatiran kebocoran “serat kaca Konduktif”. CAF). Solusi dasarnya sesuai dengan prinsip Aliran Berskala, pengepresan area besar harus menggunakan intensitas tekanan besar, permukaan pelat kecil menggunakan intensitas tekanan kecil; Tekanan dan Kekuatan operasi lapangan dihitung menggunakan 1.16PSI/in2 atau 1.16Lb/in4 sebagai baseline.

14. Pelat laminasi Relaminasi (RE-LAM)

Lapisan dalam substrat tipis, terbuat dari pemasok substrat menggunakan film dan tembaga ditekan bersama-sama, pabrik papan sirkuit membeli substrat tipis yang terbuat dari papan sirkuit dalam, tetapi juga dengan film untuk menekan papan multilayer sintetis, beberapa kesempatan sering penekanan khusus dan disebut ” dipadatkan kembali”, yang disebut dengan LAM kembali. Bahkan, itu hanya bentuk “Draven” untuk kayu lapis laminasi, tanpa makna lebih lanjut.

15. Resesi Resin, Retret resin

Pelat sandwich di B – tahap film resin atau papan BoJi (mengapa) di bekas, belum bisa sepenuhnya mengeras setelah ditekan (yaitu, kurangnya derajat polimerisasi), isi lubang pada kolom timah, ketika untuk biopsi, ditemukan bahwa dinding tembaga lubang di belakang kekurangan resin polimerisasi tertentu, akan muncul dari dinding tembaga kembali kosong, “resin subsidence” berarti. Cacat ini harus diklasifikasikan sebagai masalah keseluruhan proses atau pelat, yang lebih serius daripada cacat teknis goresan permukaan, dan penyebabnya harus diselidiki dengan cermat.

16. Uji Aliran Berskala

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.Ini juga merupakan metode pengujian untuk Aliran Resin di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Lihat bagian 2.3.18 dari IPC-TM-650 untuk praktik terperinci, dan lihat Jurnal Informasi PCB, No. 14, P.42 untuk deskripsi teori dan konten

17. Pelat Pemisah, Pelat cermin

Saat pelat dasar atau pelat multilayer ditekan, pelat baja tahan karat keras (410,420, dst) yang digunakan untuk memisahkan Buku di setiap Pembukaan (Siang Hari) pers adalah. Untuk mencegah adhesi, permukaan diperlakukan secara khusus agar sangat rata dan cerah, sehingga disebut juga Plat Cermin.

18. Laminasi Berurutan

Ini mengacu pada interkoneksi lapisan papan multilayer yang dibentuk tidak pada saat yang sama tetapi pada saat yang sama dalam bentuk lubang buta atau terkubur. Cara ini bisa menghemat permukaan papan yang harus dibor keluar dari lubang penuh. Papan tambahan dapat disediakan untuk meningkatkan jumlah kabel dan SMDS, tetapi proses pembuatannya sangat tertunda.

19. Lem kelaparan

Kata di industri papan sirkuit, telah umum digunakan dalam papan multilayer ikatan “kekurangan lem” ekspresi masalah kelaparan. Mengacu pada aliran resin yang buruk, atau kondisi pengepresan yang tidak tepat, mengakibatkan penyelesaian papan multilayer, badan pelat kekurangan lem lokal.

20. Garis Renang meluncur pergi

Berenang mengacu pada gerakan geser lapisan dalam papan multilayer selama kompresi. Hal ini erat kaitannya dengan lamanya “Gel Time” film yang digunakan. Saat ini, industri cenderung menggunakan Gel Time yang lebih pendek, sehingga masalah telah banyak berkurang.

21. Telegraphing floating printing, pencetakan tersembunyi

Untuk mencegah masalah luapan lem, film tahan panas (seperti Tedlar) ditambahkan ke foil tembaga atau pelat dasar tipis dari bahan yang tersebar yang telah ditumpuk, sehingga memudahkan penggunaan pengupasan atau deformasi setelah mendesak. Namun, bila film yang digunakan untuk pelat luar relatif tipis dan foil tembaga hanya 0.5 oz, pola rangkaian pelat dalam dapat dipindahkan ke kertas pelepas di bawah tekanan tinggi. Ketika kertas demoulding digunakan kembali pada satu set papan, kemungkinan akan mengapung pola asli pada permukaan tembaga papan baru, fenomena ini disebut Telegraphing.

22. Profil Suhu

Dalam industri papan sirkuit dalam proses pengepresan, atau perakitan hilir proses pengelasan inframerah atau udara panas (Reflow), semua perlu mencari suhu (sumbu vertikal) dan waktu (sumbu horizontal) yang sesuai dengan komposisi “kurva suhu” terbaik, untuk meningkatkan kualitas solder di tingkat produksi massal.

23. Laminasi Vakum

Kata itu sering muncul di industri PCB dalam ikatan film laminasi dan kering. Pengepresan vakum papan multilayer dibagi menjadi Bingkai luar Vakum (Rangka Vakum), yang merupakan “metode pemompaan” dengan pers hidrolik asli, dan ruang Vakum (Autoclave), yang merupakan “metode tekanan” dengan penggunaan tinggi karbon dioksida bertekanan tinggi dan suhu tinggi. Hydralic Vacuum Pressing menempati lebih dari 90% pasar karena peralatannya yang sederhana, harga yang murah, dan pengoperasian yang mudah. Yang terakhir adalah karena peralatan dan pengoperasiannya sangat kompleks, dan volumenya sangat besar, ditambah biaya persediaan yang dibutuhkan dan lebih mahal, sehingga adopsinya tidak banyak.

24. Kerut, Kerut

Sering mengacu pada tekanan ketika aliran lem terlalu besar. 11. Kerut Menyebabkan Kerut, yang menyebabkan lapisan luarnya menjadi sedikit lebih lemah dalam kekuatan dan kekerasan, seperti foil tembaga 0.5oz yang biasa dikenal sebagai Kerut. Istilah ini juga digunakan di daerah lain.