1. এই প্রথম আমরা এটি করতে সক্ষম হয়েছি। 2

পিসিবি স্তরিত প্রক্রিয়া

1. অটোক্লেভ প্রেসার কুকার

ল্যামিনেট হল একটি পাত্র যা উচ্চ তাপমাত্রার স্যাচুরেটেড জলীয় বাষ্পে ভরা, এবং উচ্চ চাপ প্রয়োগ করতে পারে, নমুনাটি লেমিনেট করে, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এটিতে রাখা হয়, প্লেটে জল জোর করে, এবং তারপর প্লেটটি বের করে এবং পৃষ্ঠের উপর স্থাপন করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রার গলিত টিন, এর “লেমিনেশন প্রতিরোধের” বৈশিষ্ট্যের পরিমাপ। এই শব্দটি প্রেসার কুকারের আরেকটি প্রতিশব্দ রয়েছে এবং এটি সাধারণত শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ায় উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের কার্বন ডাই অক্সাইড সহ এক ধরণের “কেবিন চাপ পদ্ধতি” রয়েছে, যা এই ধরণের অটোক্লেভ প্রেসের অন্তর্গত।

2. ক্যাপ ল্যামিনেশন

এমএলবি-র “বাহ্যিক স্তর” স্তরিত ছিল এবং পাতলা এক-পার্শ্বযুক্ত তামা-চর্মযুক্ত স্তরগুলিতে চাপানো হয়েছিল। এটি 1984 এর শেষ অবধি ছিল না, যখন MLB উত্পাদন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যে বর্তমান তামা-চর্মযুক্ত বড় বা বাল্ক ল্যামিনেশন পদ্ধতি (Mss Lam) গৃহীত হয়েছিল। একটি একক তামার ত্বকের পাতলা স্তর ব্যবহার করে এই প্রাথমিক এমএলবি সংকোচনকে ক্যাপ ল্যামিনাটিয়ন বলা হত।

3. Caul Plate

যখন মাল্টিলেয়ার প্লেটটি চাপানো হয়, প্রেস বেডের প্রতিটি খোলার (খোলা) মধ্যে, প্রায়ই অনেকগুলি “বই” স্তূপাকার করে চাপানো হয় প্লেট আলগা উপাদান (যেমন 8~10 সেট), প্রতিটি সেটের মধ্যে “আলগা উপাদান” (বই) , ফ্ল্যাট মসৃণ এবং শক্ত স্টেইনলেস স্টীল প্লেট দ্বারা পৃথক করা আবশ্যক, এই ধরনের মিরর স্টেইনলেস স্টিল প্লেটকে বলা হয় ক্যাল প্লেট বা আলাদা প্লেট। AISI 430 বা AISI 630 বর্তমানে সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

4. ক্রিজ

ল্যামিনেট টিপে, প্রায়ই ক্রিজের প্রক্রিয়াকরণে তামার ত্বককে বোঝায়। 0.5 oz এর কম পাতলা তামার ত্বক একাধিক স্তরে চাপলে এই ত্রুটির প্রবণতা বেশি।

5. ডেন্ট

এটি তামার পৃষ্ঠের মৃদু এবং এমনকি অবনমনকে বোঝায়, যা প্রেসিংয়ে ব্যবহৃত স্টিল প্লেটের দাগযুক্ত প্রোট্রুশনের কারণে হতে পারে। যদি প্লেটের প্রান্তটি ফল্টের মতো সুন্দরভাবে পড়ে যায় তবে তাকে ডিশ ডাউন বলে। এই ত্রুটিগুলি, যদি দুর্ভাগ্যবশত তামা এচিং করার পরে লাইনে রেখে দেওয়া হয়, তাহলে উচ্চ-গতির ট্রান্সমিশন সিগন্যালের প্রতিবন্ধকতা অস্থিরতা এবং নয়েজ নয়েজ সৃষ্টি করবে। অতএব, সাবস্ট্রেটের তামার পৃষ্ঠ যতদূর সম্ভব এড়ানো উচিত।

6. ফয়েল Lamination

এটি গণ উত্পাদন মাল্টিলেয়ার বোর্ডকে নির্দেশ করে, যার বাইরের স্তরটি তামার ফয়েল এবং ফিল্ম দিয়ে সরাসরি চাপানো হয় এবং যার ভিতরের স্তরটিকে মাল্টিলেয়ার বোর্ডের জন্য ম্যাস ল্যাম বলা হয়, প্রাথমিক পর্যায়ে একক পাতলা স্তরের ঐতিহ্যগত পদ্ধতিটি প্রতিস্থাপন করা হয়।

7. চুম্বন চাপ

যখন মাল্টিলেয়ার বোর্ডে চাপ দেওয়া হয়, যখন প্রতিটি ওপেনিং-এর প্লেটগুলি স্থাপন করা হয় এবং অবস্থান করা হয়, তখন এটি গরম হতে শুরু করে এবং নীচের হট প্লেট থেকে একটি শক্তিশালী হাইড্রোলিক শীর্ষ কলাম (রাম) দিয়ে উপরে উঠতে শুরু করে যাতে বন্ধনের জন্য প্রতিটি খোলার মধ্যে আলগা উপাদান চাপা যায়। . এই সময়ে ফিল্ম (Prepreg) সঙ্গে মিলিত ধীরে ধীরে নরম এবং এমনকি প্রবাহ শুরু, তাই উপরের এক্সট্রুশন জন্য ব্যবহৃত চাপ খুব বড় হতে পারে না, প্লেট স্লাইডিং বা আঠালো প্রবাহ খুব বেশি এড়াতে। এই প্রাথমিক নিম্নচাপ (15 থেকে 50 PSI) কে “চুম্বন চাপ” বলা হয়। কিন্তু যখন ফিল্মের বাল্ক উপাদানের রজন তাপ দ্বারা নরম হয়ে যায় এবং জেলটিনাইজড হয় এবং শক্ত হয়ে যায়, অর্থাৎ পূর্ণ চাপে (300 ~ 500 PSI) বৃদ্ধি পায়, যাতে বাল্ক উপাদানগুলি ঘনিষ্ঠ সংমিশ্রণ অর্জন করতে পারে এবং একটি গঠন তৈরি করে। দৃঢ় মাল্টি-লেয়ার বোর্ড।

8. ক্রাফ্ট পেপার

মাল্টিলেয়ার বোর্ড বা সাবস্ট্রেট বোর্ড লেমিনেট করার জন্য ক্রাফ্ট পেপার তাপ স্থানান্তর বাফার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রেসের হট প্লেট (প্ল্যাটার্ন) এবং স্টিল প্লেটের মধ্যে স্থাপন করা হয় যাতে বাল্ক উপাদানের নিকটতম গরম করার বক্ররেখা পরিমিত হয়। মাল্টিপল সাবস্ট্রেট বা মাল্টিলেয়ার প্লেটের মধ্যে চাপ দিতে হবে। যতদূর সম্ভব প্লেটের বিভিন্ন স্তরের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য বন্ধ করার জন্য, সাধারণত ব্যবহৃত স্পেসিফিকেশন 90 থেকে 150 পাউন্ড। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের কারণে, কাগজের ফাইবার ভেঙে গেছে, আর শক্ততা নেই এবং ভূমিকা পালন করা কঠিন, তাই আমাদের অবশ্যই প্রতিস্থাপনের চেষ্টা করতে হবে। This kraft paper is a mixture of pine and a variety of strong alkali boiled, after the volatiles escape and acid removal, then washed and precipitation; When it becomes pulp, it can be pressed again to become a rough and cheap paper.

9. এটা লেয়ার আপ

ল্যামিনেট বা সাবস্ট্রেট চাপার আগে, ভিতরের স্তর, ফিল্ম, তামা এবং অন্যান্য বাল্ক উপকরণগুলিকে স্টিল প্লেট, ক্রাফ্ট পেপার প্যাডিং সামগ্রী ইত্যাদি দিয়ে সারিবদ্ধ করা, পড়ে যাওয়া বা সেট করা প্রয়োজন, যাতে এটি সাবধানে পরিবেশন করা যায়। গরম চাপ জন্য মেশিন টিপে. এই ধরনের প্রস্তুতিকে লেয়িং আপ বলা হয়। মাল্টিলেয়ার বোর্ডের গুণমান উন্নত করার জন্য, শুধুমাত্র এই “ওভারল্যাপ” কাজটি ধুলো-মুক্ত কক্ষের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণে করা হবে না, বরং ব্যাপক উৎপাদনের গতি এবং গুণমানের জন্য, সাধারণত নিম্নলিখিত আটটি স্তর গৃহীত হয় বড় চাপ প্লেট পদ্ধতি (ম্যাস ল্যাম) নির্মাণ, এবং এমনকি মানুষের ত্রুটি এবং ক্ষতি কমাতে “স্বয়ংক্রিয়” ওভারল্যাপ উপায় ব্যবহার করতে হবে। উদ্ভিদ সংরক্ষণ এবং সরঞ্জাম ভাগ করার জন্য, সাধারণ কারখানা আরও “ওভারল্যাপ” এবং “ফোল্ডিং বোর্ড” উভয়ই একটি বিস্তৃত প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটে একত্রিত হবে, তাই এর অটোমেশন ইঞ্জিনিয়ারিং বেশ জটিল।

10. ভর ল্যামিনাটিয়ন (স্তরিত)

এটি “সারিবদ্ধকরণ টিপ” পরিত্যাগ করার এবং একই পৃষ্ঠে একাধিক সারি প্লেট গ্রহণ করার একটি নতুন নির্মাণ পদ্ধতি। 1986 সাল থেকে, যখন চার এবং ছয়টি ল্যামিনেটের চাহিদা বেড়েছে, মাল্টিলেমিনেটের স্তরিতকরণের পদ্ধতি অনেক পরিবর্তিত হয়েছে। প্রাথমিক পর্যায়ে, শুধুমাত্র একটি চালান প্লেট প্রসেস প্লেটে চাপানোর ব্যবস্থা করা হয়েছিল। এই ওয়ান টু ওয়ান ব্যবস্থাটি নতুন আইনে ভেঙ্গে দেওয়া হয়েছে, যা আকার অনুযায়ী একজোড়া দুই, বা চার জোড়া বা আরও সারি প্লেটে পরিবর্তন করা যেতে পারে। দ্বিতীয়টি হল অ্যালাইনমেন্ট টিপের সমস্ত ধরণের আলগা উপাদান (যেমন ভিতরের শীট, ফিল্ম, বাইরের একক শীট ইত্যাদি) বাতিল করা; The outer layer is changed to copper foil, and the “target” is pre-made on the inner layer plate, which is “swept” to get the target after pressing, and then the tool hole is drilled from the center, which can be set on the drilling machine for drilling. বোর্ডের ছয় বা আট স্তরের জন্য, প্রতিটি অভ্যন্তরীণ স্তর এবং স্যান্ডউইচের ফিল্মটি রিভেট করা যেতে পারে এবং তারপরে উচ্চ তাপমাত্রায় চাপ দেওয়া যেতে পারে। এটি বেস প্লেট পদ্ধতি অনুসারে “উচ্চ” এবং খোলার সংখ্যাও বাড়াতে পারে। এটি শুধুমাত্র শ্রম কমাতে এবং আউটপুট দ্বিগুণ করতে পারে না, তবে অটোমেশনও চালাতে পারে। এই নতুন ধারণার প্ল্যাটেন পদ্ধতিটিকে “বড় প্লেটেন” বা “বড় প্লেটেন” বলা হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, চীনে অনেক পেশাদার OEM প্রেসিং শিল্প রয়েছে।

11. প্লেটেন হট প্লেট

এটি ল্যামিনেট প্রেসিং মেশিন বা বেস প্লেট উত্পাদনের জন্য একটি চলমান উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম। ঠালা মেটাল মেসা এই ধরনের massiness, মূলত এটা চাপ এবং তক্তা থেকে তাপ উৎস প্রস্তাব করা হয়, কারণ এখনও উচ্চ তাপমাত্রায় সমতল, সমান্তরাল ক্ষমতা বজায় রাখতে পারেন যেতে হবে. সাধারণত প্রতিটি হট প্লেট স্টিম পাইপ, হট টিউবিং বা রেজিস্ট্যান্স হিটিং এলিমেন্টের ভিতরে এমবেড করা থাকে এবং আশেপাশের বাইরের প্রান্তটিও উত্তাপের ক্ষতি কমাতে ইনসুলেটিং উপাদান দিয়ে পূর্ণ করা উচিত এবং তাপ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি তাপমাত্রা সংবেদনকারী ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। তাপমাত্রা

12. Press Plate

Refers to the substrate or multilayer board in the pressing, used to separate each group of loose Book (refers to copper, film and inner layer of a Book, etc.). এই উচ্চ কঠোরতা ইস্পাত প্লেট হল AISI 630 (420 VPN পর্যন্ত কঠোরতা) বা AISI 440C (600 VPN) অ্যালয় স্টিল, পৃষ্ঠটি শুধুমাত্র অত্যন্ত শক্ত সমতল নয়, এবং আয়নাতে সাবধানে পালিশ করা হয়, ফ্ল্যাট সাবস্ট্রেট বা সার্কিট বোর্ডে চাপ দেওয়া যায় . অতএব, এটিকে মিরর প্লেটও বলা হয়, যা ক্যারিয়ার প্লেট নামেও পরিচিত। এই ইস্পাত প্লেটের প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব কঠোর, এর পৃষ্ঠে কোনও স্ক্র্যাচ, ডেন্ট বা সংযুক্তি দেখা উচিত নয়, বেধ সমান হওয়া উচিত, কঠোরতা যথেষ্ট হওয়া উচিত এবং উচ্চ তাপমাত্রার চাপ দ্বারা উত্পাদিত রাসায়নিক এচিং সহ্য করতে পারে। এই ধরনের ইস্পাত প্লেটের দাম খুব ব্যয়বহুল কারণ এটি প্রতিটি চাপের পরে শক্তিশালী যান্ত্রিক ব্রাশ সহ্য করতে সক্ষম।

13. এর মাধ্যমে প্রিন্ট করুন

স্তরিত প্লেটটি খুব বড় হলে চাপের শক্তি (PSI) ব্যবহৃত হয়, যাতে প্লেট থেকে অনেক রজন বের হয়ে যায়, ফলে তামার চামড়া সরাসরি কাঁচের কাপড়ে চাপা পড়ে এবং এমনকি কাঁচের কাপড় চ্যাপ্টা এবং বিকৃত হয়, তাই যে প্লেট বেধ অপর্যাপ্ত, আকার স্থায়িত্ব দুর্বল, এবং ভিতরের লাইন আকৃতি এবং অন্যান্য ত্রুটির বাইরে চাপা হয়. গুরুতর ক্ষেত্রে, তারের ফাউন্ডেশন প্রায়শই গ্লাস ফাইবার কাপড়ের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে, একটি “পরিবাহী গ্লাস ফাইবার” ফুটো হওয়া উদ্বেগকে চাপা দেয়। CAF)। মৌলিক সমাধান স্কেলড ফ্লো নীতি অনুযায়ী, বড় এলাকা টিপে বড় চাপ তীব্রতা ব্যবহার করা উচিত, ছোট প্লেট পৃষ্ঠ ছোট চাপ তীব্রতা ব্যবহার করা উচিত; ফিল্ড অপারেশনের চাপ এবং বল একটি বেসলাইন হিসাবে 1.16PSI/in2 বা 1.16Lb/in4 ব্যবহার করে গণনা করা হয়।

14. রিলেমিনেশন (RE-LAM) স্তরিত প্লেট

পাতলা স্তরের অভ্যন্তরীণ স্তর, ফিল্ম এবং তামা একসাথে চাপা ব্যবহার করে সাবস্ট্রেট সরবরাহকারীদের দ্বারা তৈরি করা হয়, সার্কিট বোর্ড ফ্যাক্টরি ভিতরের সার্কিট বোর্ডের তৈরি পাতলা স্তরটি কিনেছিল, তবে সিন্থেটিক মাল্টিলেয়ার বোর্ড টিপতে ফিল্ম সহ, কিছু অনুষ্ঠানে প্রায়ই বিশেষ জোর দেওয়া হয় এবং বলা হয় ” একসাথে পুনরায় চাপানো”, পুনরায় LAM হিসাবে উল্লেখ করা হয়। প্রকৃতপক্ষে, এটি স্তরিত পাতলা পাতলা কাঠের জন্য “ড্রাভেন” এর একটি রূপ, যার আর কোনো অর্থ নেই।

15. রজন মন্দা, রজন পশ্চাদপসরণ

B-তে স্যান্ডউইচ প্লেট – রজন ফিল্মের পর্যায় বা BoJi বোর্ড (কেন), চাপ দেওয়ার পরেও পুরোপুরি শক্ত হতে পারেনি (অর্থাৎ পলিমারাইজেশনের অভাব), টিনের টিনের কলামের গর্তটি পূরণ করুন, যখন একটি বায়োপসির জন্য, দেখা গেছে যে নির্দিষ্ট পলিমারাইজেশন রজনের অভাবের পিছনে গর্তের তামার প্রাচীর, তামার প্রাচীর থেকে খালিতে প্রদর্শিত হবে, “রজন হ্রাস” মানে। এই ত্রুটিটিকে প্রক্রিয়া বা প্লেটের সামগ্রিক সমস্যা হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা উচিত, যা পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচের প্রযুক্তিগত ত্রুটিগুলির চেয়ে আরও গুরুতর এবং কারণটি সাবধানে তদন্ত করা উচিত।

16. স্কেল্ড ফ্লো টেস্ট

It is a method of detecting the amount of glue in the film (Prepreg) when the laminate is pressed.এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে রজন প্রবাহের জন্য একটি পরীক্ষা পদ্ধতিও। বিস্তারিত অনুশীলনের জন্য IPC-TM-2.3.18 এর বিভাগ 650 দেখুন এবং তত্ত্ব এবং বিষয়বস্তুর বর্ণনার জন্য PCB তথ্য জার্নাল, নং 14, P.42 দেখুন

17. বিভাজক প্লেট, মিরর প্লেট

যখন বেস প্লেট বা মাল্টিলেয়ার প্লেট চাপা হয়, তখন প্রেসের প্রতিটি খোলার (দিবালোক) বইগুলিকে আলাদা করতে ব্যবহৃত শক্ত স্টেইনলেস স্টীল প্লেট (410,420, ইত্যাদি)। আনুগত্য প্রতিরোধ করার জন্য, পৃষ্ঠটিকে বিশেষভাবে খুব সমতল এবং উজ্জ্বল হিসাবে বিবেচনা করা হয়, তাই এটিকে মিরর প্লেটও বলা হয়।

18. অনুক্রমিক স্তরায়ণ

এটি একটি মাল্টিলেয়ার বোর্ডের স্তরগুলির আন্তঃসংযোগকে বোঝায় যা একই সময়ে নয় কিন্তু একই সময়ে একই সময়ে অন্ধ বা সমাহিত গর্তের আকারে গঠিত হয়। এই পদ্ধতিটি বোর্ডের পৃষ্ঠকে সংরক্ষণ করতে পারে সম্পূর্ণ গর্ত থেকে ছিদ্র করা আবশ্যক। ওয়্যারিং এবং এসএমডিএসের সংখ্যা বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত বোর্ডগুলি উপলব্ধ করা যেতে পারে, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি যথেষ্ট বিলম্বিত হয়েছিল।

19. ক্ষুধার্ত আঠা

সার্কিট বোর্ড শিল্পে শব্দটি, সাধারণত মাল্টিলেয়ার বোর্ড বন্ধনে ব্যবহৃত হয়েছে “আঠালো অভাব” ক্ষুধার্ত সমস্যা প্রকাশ. রজন প্রবাহ খারাপ বোঝায়, বা অনুপযুক্ত সঙ্গে শর্ত চাপা, multilayer বোর্ডের সমাপ্তি ফলে, আঠালো স্থানীয় অভাব প্লেট শরীর।

20. সাঁতারের লাইন দূরে স্লাইড

সাঁতার বলতে বোঝায় কম্প্রেশনের সময় মাল্টিলেয়ার বোর্ডের ভেতরের স্তরের স্লাইডিং মুভমেন্ট। এটি ব্যবহৃত চলচ্চিত্রের “জেল টাইম” এর দৈর্ঘ্যের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। বর্তমানে, শিল্পে কম জেল টাইম ব্যবহার করার প্রবণতা রয়েছে, তাই সমস্যা অনেক কমে গেছে।

21. টেলিগ্রাফিং ভাসমান মুদ্রণ, লুকানো মুদ্রণ

আঠালো ওভারফ্লো সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য, একটি তাপ-প্রতিরোধী ফিল্ম (যেমন টেডলার) তামার ফয়েল বা বিক্ষিপ্ত উপাদানের পাতলা বেস প্লেটে যোগ করা হয় যা স্তুপীকৃত করা হয়েছে, যাতে স্ট্রিপিং বা বিকৃত করার পরে ব্যবহার সহজতর হয়। টিপে যাইহোক, যখন বাইরের প্লেটের জন্য ব্যবহৃত ফিল্ম তুলনামূলকভাবে পাতলা হয় এবং তামার ফয়েল মাত্র 0.5 oz হয়, তখন ভেতরের প্লেটের সার্কিট প্যাটার্ন উচ্চ চাপে রিলিজ পেপারে স্থানান্তরিত হতে পারে। যখন বোর্ডের একটি সেটে ডিমোল্ডিং পেপার পুনরায় ব্যবহার করা হয়, তখন এটি নতুন বোর্ডের তামার পৃষ্ঠে আসল প্যাটার্নটি ভাসতে পারে, এই ঘটনাটিকে টেলিগ্রাফিং বলা হয়।

22. তাপমাত্রা প্রোফাইল

সার্কিট বোর্ড শিল্পে প্রেসিং প্রক্রিয়ায়, বা ইনফ্রারেড বা গরম বায়ু ঢালাই (রিফ্লো) প্রক্রিয়ার ডাউনস্ট্রীম সমাবেশে, সকলকে সর্বোত্তম “তাপমাত্রার বক্ররেখা” এর তাপমাত্রা (উল্লম্ব অক্ষ) এবং সময় (অনুভূমিক অক্ষ) মিলিত রচনাটি সন্ধান করতে হবে, ব্যাপক উৎপাদন হারে ঝাল গুণমান উন্নত করার জন্য।

23. ভ্যাকুয়াম ল্যামিনেশন

শব্দটি প্রায়ই পিসিবি শিল্পে ল্যামিনেট এবং শুকনো ফিল্ম বন্ধনে উপস্থিত হয়। মাল্টিলেয়ার বোর্ডের ভ্যাকুয়াম প্রেসিংকে ভ্যাকুয়াম আউটার ফ্রেমে (ভ্যাকুয়াম ফ্রেম) ভাগ করা হয়েছে, যা মূল হাইড্রোলিক প্রেসের সাথে “পাম্পিং পদ্ধতি” এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বার (অটোক্লেভ), যা উচ্চ মাত্রার ব্যবহার সহ “চাপ পদ্ধতি”। তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ কার্বন ডাই অক্সাইড। হাইড্রালিক ভ্যাকুয়াম প্রেসিং বাজারের 90% এর বেশি দখল করে কারণ এর সহজ সরঞ্জাম, সস্তা দাম এবং সুবিধাজনক অপারেশন। পরেরটি কারণ সরঞ্জাম এবং অপারেশন খুব জটিল, এবং ভলিউম খুব বড়, প্লাস প্রয়োজনীয় সরবরাহের খরচ এবং আরও ব্যয়বহুল, তাই গ্রহণ খুব বেশি নয়।

24. বলি, বলি

প্রায়শই চাপ বোঝায় যখন আঠালো প্রবাহ খুব বড় হয়। 11. রিঙ্কেল রিঙ্কেল সৃষ্টি করে, যার কারণে এর বাইরের স্তর শক্তি এবং কঠোরতায় কিছুটা দুর্বল হয়ে পড়ে, কারণ 0.5oz কপার ফয়েল সাধারণত রিঙ্কল নামে পরিচিত। শব্দটি অন্যান্য ক্ষেত্রেও ব্যবহৃত হয়।