Друкаванай платы папярэдняя апрацоўка прыводзіць да праблем працэсу

1. У працэсе друкаванай платы ёсць шмат дзіўных праблем, і інжынер -тэхналог часта бярэ на сябе адказнасць за судова -медыцынскую экспертызу (аналіз неспрыяльных прычын і шляхоў іх вырашэння). Такім чынам, асноўная мэта ініцыявання гэтага абмеркавання – абмеркаваць па чарзе ў галіне абсталявання, у тым ліку праблемы, якія могуць быць выкліканы людзьмі, машынамі, матэрыяламі і ўмовамі. Я спадзяюся, што вы можаце прыняць удзел і выказаць свае ўласныя меркаванні і меркаванні

2. Умець выкарыстоўваць тэхналогію абсталявання для папярэдняй апрацоўкі, напрыклад, лінію папярэдняй апрацоўкі ўнутранага пласта, лінію папярэдняй апрацоўкі гальванічнай медзі, D / F, антызварку (зварачная супраціўляльнасць) … І гэтак далей

3. У якасці прыкладу вазьміце лінію папярэдняй ачысткі супраць зваркі (зварачная супраціўляльнасць) друкаванай платы (розныя вытворцы): чыстка і шліфоўка * 2 групы-> прамыванне вадой-> пратручванне кіслатой-> прамыванне вадой-> нож з халодным паветрам -> сушыльная секцыя -> прыём сонечных дыскаў -> разгрузка і прыём

4. Як правіла, выкарыстоўваюцца сталёвыя шчоткі з колавымі пэндзлямі № 600 і № 800, якія паўплываюць на шурпатасць паверхні дошкі, а затым паўплываюць на счапленне паміж чарнілам і меднай паверхняй. Пры працяглым выкарыстанні, калі вырабы не размяшчаюцца раўнамерна злева і справа, лёгка вырабіць косткі сабак, што прывядзе да нераўнамернага агрубенню паверхні дошкі, раўнамернай дэфармацыі лініі і рознай розніцы колеру паміж меднай паверхняй і чарніла пасля друку, таму патрабуецца ўся аперацыя пэндзля. Перад шліфоўкай шчоткі трэба правесці праверку меткі пэндзля (у выпадку D / F трэба дадаць выпрабаванне на разрыў вады). Вымяраецца адзнака пэндзля каля 0.8 ~ 1.2 мм, што вар’іруецца ў залежнасці ад розных прадуктаў. Пасля абнаўлення пэндзля ўзровень шчоткі неабходна адрэгуляваць і рэгулярна дадаваць змазачны алей. Калі вада не кіпяціцца падчас шліфавання шчоткай або ціск распылення занадта малы, каб утварыць веерны кут, лёгка ўзнікае медны парашок, невялікі парашок медзі прывядзе да кароткага замыкання (шчыльная дротная зона) або некваліфікаванага выпрабавання высокай напругай падчас выпрабаванне гатовага прадукту

Яшчэ адна лёгкая праблема папярэдняй апрацоўкі – гэта акісленне паверхні пласціны, якое прывядзе да з’яўлення бурбалак на паверхні пласціны або кавітацыі пасля Н / А

1. Няправільнае становішча валіка, якое ўтрымлівае цвёрдую ваду папярэдняй апрацоўкі, так што кіслата ў лішку прамывання вады ўводзіцца ў лішку. Калі колькасць бакоў для прамывання вады ў задняй секцыі недастатковае або нагнятанай вады недастаткова, на паверхні пліты будзе выкліканы рэшткі кіслаты

2. Дрэнная якасць вады або прымешкі ў секцыі для прамывання вады таксама прывядуць да прыліпання старонніх рэчываў да паверхні медзі

3. Калі валік для паглынання вады сухі або насычаны вадой, ён не зможа эфектыўна забіраць ваду з прадуктаў, якія будуць рыхтавацца, што прывядзе да таго, што на паверхні пліты і ў адтуліне застанецца занадта шмат рэшткаў вады. наступны вецер не можа ў поўнай меры адыграць сваю ролю. У гэты час большая частка атрыманай кавітацыі будзе знаходзіцца на краі скразной адтуліны ў стане слёз

4. Калі падчас разраду застаецца рэшткавая тэмпература, пласціна складваецца, што акісляе паверхню медзі ў пласціне

Наогул кажучы, дэтэктар рН можна выкарыстоўваць для кантролю значэння рН вады, а інфрачырвоны прамень можна выкарыстоўваць для вымярэння рэшткавай тэмпературы разраду паверхні пласціны. Для астуджэння пласціны паміж разгрузным і стэкавым уцягвальнікамі пласцін усталёўваецца сонечны ўцягвальнік. Увільгатненне валікапаглынальнага валіка трэба ўдакладніць. Лепш за ўсё мець дзве групы водапаглынальных колаў для ачысткі па чарзе. Перад штодзённай эксплуатацыяй неабходна пацвердзіць кут нахілу паветранага ножа і звярнуць увагу на тое, ці адваліўся ці пашкоджаны паветравод у секцыі сушкі