site logo

সার্কিট বোর্ড প্রিপ্রোসেসিং প্রক্রিয়ার সমস্যার দিকে পরিচালিত করে

পিসিবি বোর্ড প্রাক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া সমস্যার দিকে পরিচালিত করে

1. PCB প্রক্রিয়ায় অনেক অদ্ভুত সমস্যা রয়েছে এবং প্রকৌশলী প্রায়ই ফরেনসিক ময়নাতদন্তের দায়িত্ব নেন (প্রতিকূল কারণ ও সমাধান বিশ্লেষণ)। অতএব, এই আলোচনা শুরু করার মূল উদ্দেশ্য হল যন্ত্রপাতি এলাকায় মানুষ, মেশিন, উপকরণ এবং অবস্থার কারণে হতে পারে এমন সমস্যা সহ একে একে আলোচনা করা। আমি আশা করি আপনি অংশগ্রহণ করতে পারেন এবং আপনার নিজের মতামত এবং মতামত সামনে রাখতে পারেন

2. pretreatment সরঞ্জাম, যেমন অভ্যন্তরীণ স্তর pretreatment লাইন, electroplating তামা pretreatment লাইন, D / F, বিরোধী dingালাই (প্রতিরোধের dingালাই) … এবং তাই

পিসিবি সার্কিট বোর্ডের অ্যান্টি ওয়েল্ডিং (রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং) এর প্রাক-ট্রিটমেন্ট লাইন নিন (উদাহরণস্বরূপ) -> শুকানোর বিভাগ -> সৌর ডিস্ক গ্রহণ -> স্রাব এবং গ্রহণ

4. সাধারণত, #600 এবং #800 এর ব্রাশ চাকার সাথে ইস্পাত ব্রাশ ব্যবহার করা হয়, যা বোর্ড পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করবে, এবং তারপর কালি এবং তামার পৃষ্ঠের মধ্যে আনুগত্যকে প্রভাবিত করবে। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের অধীনে, যদি পণ্যগুলি বাম এবং ডানদিকে সমানভাবে স্থাপন করা না হয়, তবে কুকুরের হাড় তৈরি করা সহজ, যা বোর্ড পৃষ্ঠের অসম সমতুল্যতা, এমনকি লাইন বিকৃতি এবং তামার পৃষ্ঠের মধ্যে বিভিন্ন রঙের পার্থক্য এবং মুদ্রণের পরে কালি, অতএব, পুরো ব্রাশ অপারেশন প্রয়োজন। ব্রাশ গ্রাইন্ডিং অপারেশনের আগে, ব্রাশ মার্ক পরীক্ষা করা হবে (D / F এর ক্ষেত্রে পানি ভাঙার পরীক্ষা যুক্ত করা হবে)। পরিমাপ করা ব্রাশ চিহ্নের ডিগ্রী প্রায় 0.8 ~ 1.2 মিমি, যা বিভিন্ন পণ্য অনুসারে পরিবর্তিত হয়। ব্রাশ আপডেট হওয়ার পরে, ব্রাশ চাকার স্তর সংশোধন করা হবে এবং তৈলাক্ত তেল নিয়মিত যোগ করা হবে। যদি ব্রাশ গ্রাইন্ডিংয়ের সময় পানি ফোটানো না হয়, অথবা স্প্রে চাপ ফ্যান-আকৃতির কোণ তৈরির জন্য খুব ছোট হয়, তামার গুঁড়া সহজেই হয়, সামান্য তামার গুঁড়ো মাইক্রো শর্ট সার্কিট (ঘন তারের এলাকা) বা অযোগ্য উচ্চ ভোল্টেজ পরীক্ষার সময় সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষা

প্রি -ট্রিটমেন্টের আরেকটি সহজ সমস্যা হল প্লেট পৃষ্ঠের জারণ, যা প্লেট পৃষ্ঠে বুদবুদ বা H / A এর পরে গহ্বর সৃষ্টি করবে

1. প্রিট্রিটমেন্টের কঠিন জল ধরে রাখার রোলারের অবস্থান ভুল, যাতে অ্যাসিড অতিরিক্ত পরিমাণে ওয়াশিং সেকশনে আনা হয়। যদি পিছনের অংশে ওয়াটার ওয়াশিং ট্যাঙ্কের সংখ্যা অপর্যাপ্ত হয় বা ইনজেকশনের পানি অপর্যাপ্ত হয় তবে প্লেটের পৃষ্ঠে এসিডের অবশিষ্টাংশ সৃষ্টি হবে

2. ওয়াটার ওয়াশিং বিভাগে খারাপ পানির গুণমান বা অমেধ্যগুলিও তামার পৃষ্ঠে বিদেশী বিষয়গুলির আনুগত্যের কারণ হবে

3. যদি জল শোষণের রোলারটি শুকনো বা পানিতে পরিপূর্ণ হয়, তাহলে এটি প্রস্তুতকৃত পণ্যের উপর থেকে কার্যকরভাবে পানি ছিনিয়ে নিতে পারবে না, যা প্লেটের পৃষ্ঠ এবং গর্তে খুব বেশি অবশিষ্ট পানি সৃষ্টি করবে এবং পরবর্তী বাতাসের ছুরি পুরোপুরি তার ভূমিকা পালন করতে পারে না। এই সময়ে, ফলস্বরূপ গহ্বরের অধিকাংশই অশ্রুপূর্ণ অবস্থায় গর্তের মধ্য দিয়ে থাকবে

4. যখন স্রাবের সময় এখনও অবশিষ্ট তাপমাত্রা থাকে, তখন প্লেটটি ভাঁজ করা হয়, যা প্লেটের তামার পৃষ্ঠকে জারণ করবে

সাধারণভাবে বলতে গেলে, পিএইচ ডিটেক্টর পানির পিএইচ মান পর্যবেক্ষণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং ইনফ্রারেড রশ্মি প্লেট পৃষ্ঠের স্রাবের অবশিষ্ট তাপমাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্লেট ঠান্ডা করার জন্য স্রাব এবং স্ট্যাক প্লেট প্রত্যাহারকারীর মধ্যে একটি সৌর প্লেট প্রত্যাহারকারী স্থাপন করা হয়। জল শোষণ বেলন ভেজা নির্দিষ্ট করা প্রয়োজন। পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করার জন্য জল শোষণের চাকার দুটি গ্রুপ থাকা ভাল। এয়ার ছুরির কোণটি দৈনন্দিন অপারেশনের আগে নিশ্চিত হওয়া প্রয়োজন, এবং শুকনো অংশে বায়ু নালী পড়ে বা ক্ষতিগ্রস্ত হয় কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন