PCB บอร์ด การประมวลผลล่วงหน้านำไปสู่ปัญหาในกระบวนการ

1. มีปัญหาแปลก ๆ มากมายในกระบวนการ PCB และวิศวกรกระบวนการมักจะรับผิดชอบในการชันสูตรพลิกศพทางนิติเวช (การวิเคราะห์สาเหตุและวิธีแก้ไขที่ไม่พึงประสงค์) ดังนั้น จุดประสงค์หลักของการเริ่มการสนทนานี้คือเพื่อหารือทีละคนในพื้นที่อุปกรณ์ รวมถึงปัญหาที่อาจเกิดจากคน เครื่องจักร วัสดุ และเงื่อนไข ฉันหวังว่าคุณจะมีส่วนร่วมและเสนอความคิดเห็นและความคิดเห็นของคุณเอง

2. สามารถใช้กระบวนการของอุปกรณ์ปรับสภาพเช่นสายปรับสภาพชั้นใน, สายปรับสภาพทองแดงไฟฟ้า, D / F, เชื่อมป้องกัน (เชื่อมความต้านทาน) … และอื่น ๆ

3. ยกตัวอย่างแนว Pre-treatment of anti welding (resistance welding) ของแผงวงจร PCB (ผู้ผลิตต่างกัน): การแปรงและการเจียร * 2 กลุ่ม – > การล้างน้ำ – > การดองกรด – > การล้างด้วยน้ำ – > มีดลมเย็น – > ส่วนการอบแห้ง – > การรับแผ่นโซลาร์เซลล์ – > การคายประจุและรับ

4. โดยทั่วไป จะใช้แปรงเหล็กที่มีล้อแปรงของ #600 และ #800 ซึ่งจะส่งผลต่อความหยาบของพื้นผิวบอร์ด และส่งผลต่อการยึดเกาะระหว่างหมึกกับพื้นผิวทองแดง ภายใต้การใช้งานในระยะยาว หากวางผลิตภัณฑ์ไว้ทางซ้ายและขวาไม่เท่ากัน ก็จะผลิตกระดูกสุนัขได้ง่าย ซึ่งจะทำให้พื้นผิวกระดานหยาบไม่สม่ำเสมอ แม้กระทั่งเส้นสายและความแตกต่างของสีที่แตกต่างกันระหว่างพื้นผิวทองแดงและ หมึกหลังจากพิมพ์ ดังนั้นจึงต้องใช้แปรงทั้งหมด ก่อนดำเนินการบดแปรง การทดสอบเครื่องหมายแปรงจะต้องดำเนินการ (การทดสอบการแตกด้วยน้ำจะต้องเพิ่มในกรณีของ D / F) ระดับของรอยแปรงที่วัดได้คือประมาณ 0.8 ~ 1.2 มม. ซึ่งแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ต่างๆ หลังจากปรับปรุงแปรงแล้ว ระดับของล้อแปรงจะต้องได้รับการแก้ไข และต้องเติมน้ำมันหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ หากน้ำไม่เดือดในระหว่างการเจียรแปรง หรือแรงดันสเปรย์น้อยเกินไปที่จะทำมุมรูปพัด ผงทองแดงจะเกิดได้ง่าย ผงทองแดงเล็กน้อยจะทำให้เกิดการลัดวงจรขนาดเล็ก (บริเวณลวดหนาแน่น) หรือการทดสอบไฟฟ้าแรงสูงอย่างไม่มีเงื่อนไขในระหว่าง ทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ปัญหาง่ายๆ อีกประการหนึ่งในการปรับสภาพผิวคือการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวแผ่น ซึ่งจะทำให้เกิดฟองบนผิวแผ่นหรือเกิดโพรงหลังจาก H/A

1. ตำแหน่งของลูกกลิ้งยึดน้ำที่เป็นของแข็งของการปรับสภาพผิด ทำให้กรดถูกนำเข้าไปในส่วนการล้างด้วยน้ำมากเกินไป หากจำนวนถังล้างน้ำในส่วนหลังไม่เพียงพอหรือน้ำที่ฉีดไม่เพียงพอจะทำให้เกิดกรดตกค้างบนผิวแผ่น

2. คุณภาพน้ำไม่ดีหรือสิ่งเจือปนในส่วนการล้างน้ำจะทำให้เกิดการเกาะติดของสิ่งแปลกปลอมบนผิวทองแดง

3. หากลูกกลิ้งดูดซับน้ำแห้งหรืออิ่มตัวด้วยน้ำ จะไม่สามารถดึงน้ำออกจากผลิตภัณฑ์ที่จะเตรียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะทำให้น้ำตกค้างบนผิวแผ่นและในรูมากเกินไป และ มีดลมที่ตามมาไม่สามารถทำหน้าที่ได้เต็มที่ ในเวลานี้ การเกิด cavitation ส่วนใหญ่จะอยู่ที่ขอบของรูทะลุในสภาพน้ำตา

4. เมื่อยังมีอุณหภูมิตกค้างระหว่างการคายประจุ เพลทจะพับ ซึ่งจะออกซิไดซ์ผิวทองแดงในเพลท

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตรวจจับค่า pH สามารถใช้เพื่อตรวจสอบค่า pH ของน้ำ และรังสีอินฟราเรดสามารถใช้วัดอุณหภูมิที่เหลือของพื้นผิวแผ่นได้ มีการติดตั้งตัวดึงเพลทพลังงานแสงอาทิตย์ไว้ระหว่างตัวดึงกลับของแผงคายประจุและตัวดึงเพลตแบบเรียงซ้อนเพื่อทำให้เพลตเย็นลง ต้องระบุการเปียกของลูกกลิ้งดูดซับน้ำ ทางที่ดีควรมีล้อดูดซับน้ำสองกลุ่มเพื่อทำความสะอาดสลับกัน มุมของมีดลมต้องได้รับการยืนยันก่อนการใช้งานประจำวัน และให้ความสนใจว่าท่อลมในส่วนการอบแห้งจะหลุดออกหรือชำรุดเสียหาย