לוח PCB עיבוד מקדים מוביל לבעיות תהליכים

1. ישנן הרבה בעיות מוזרות בתהליך ה- PCB, ומהנדס התהליכים לוקח לרוב אחריות על נתיחה משפטית (ניתוח של סיבות ופתרונות שליליים). לכן, המטרה העיקרית בייזום דיון זה היא לדון בזה אחר זה בתחום הציוד, כולל הבעיות שעלולות להיגרם על ידי אנשים, מכונות, חומרים ותנאים. אני מקווה שתוכל להשתתף ולהעלות דעות ודעות משלך

2. להיות מסוגל להשתמש בתהליך של ציוד לפני טיפול, כגון קו לפני טיפול בשכבה הפנימית, קו ציפוי נחושת חשמלי, D / F, ריתוך נגד (ריתוך התנגדות) … וכן הלאה

3. קח כדוגמה את קו טרום הטיפול של ריתוך אנטי (ריתוך התנגדות) של לוח מעגלים PCB (יצרנים שונים): צחצוח וטחינה * 2 קבוצות-> שטיפת מים-> כבישה חומצית-> שטיפת מים-> סכין אוויר קר -> קטע ייבוש -> קליטת דיסקים סולאריים -> פריקה וקבלה

4. באופן כללי משתמשים במברשות פלדה עם גלגלי מברשת מס ‘600 ו- #800, מה שישפיע על החספוס של משטח הלוח ולאחר מכן ישפיע על ההדבקה בין הדיו למשטח הנחושת. בשימוש ארוך טווח, אם המוצרים אינם ממוקמים באופן אחיד בצד שמאל וימין, קל לייצר עצמות כלבים, מה שיוביל לגריסה לא אחידה של משטח הלוח, אפילו לעיוות הקו ולהבדל צבע שונה בין משטח הנחושת ובין דיו לאחר ההדפסה, לכן כל פעולת המברשת נדרשת. לפני פעולת טחינת המברשת, יש לבצע את בדיקת סימן המברשת (יש להוסיף בדיקת שבירת מים במקרה של D / F). מידת סימן המברשת הנמדדת היא בערך 0.8 ~ 1.2 מ”מ, המשתנה בהתאם למוצרים שונים. לאחר עדכון המברשת, יש לתקן את רמת גלגל המברשת, ולהוסיף שמן סיכה באופן קבוע. אם לא מבשלים מים במהלך טחינת המברשות, או אם לחץ ההתזה קטן מכדי ליצור זווית בצורת מאוורר, קל להתרחש אבקת נחושת, אבקת נחושת קלה תגרום למיקרו קצר (אזור חוט צפוף) או לבדיקת מתח גבוה בלתי מוסמך במהלך בדיקת המוצר המוגמר

בעיה קלה נוספת בטיפול המקדים היא חמצון של משטח הצלחת, מה שיוביל לבועות על פני הצלחת או לקוויטציה לאחר H / A

1. המיקום של גליל החזקת המים המוצקים של הטיפול המקדים אינו נכון, כך שהחומצה מובאת לחלק לשטיפת המים עודף. אם מספר מיכלי שטיפת המים בחלק האחורי אינו מספיק או שהמים המוזרקים אינם מספיקים, שאריות החומצה על פני הצלחת ייגרמו

2. איכות מים ירודה או זיהומים באזור שטיפת המים יגרמו גם להידבקות של חומרים זרים על פני הנחושת

3. אם גליל ספיגת המים יבש או רווי במים, הוא לא יוכל לקחת ביעילות את המים על המוצרים שיוכנו, מה שיגרום ליותר מדי מים שאריות על פני הצלחת ובחור, ואת סכין הרוח שלאחר מכן לא יכולה לשחק את תפקידה במלואו. בשלב זה, רוב הקוויטציה המתקבלת תהיה בקצה החור העובר במצב דומע

4. כאשר עדיין ישנה טמפרטורה שיורית במהלך הפריקה, הצלחת מקופלת, מה שיחמצן את פני הנחושת בצלחת

באופן כללי, ניתן להשתמש בגלאי pH כדי לפקח על ערך ה- pH של המים, וניתן להשתמש בקרן אינפרא אדומה למדידת הטמפרטורה שיורית פריקה של משטח הצלחת. מפזר צלחת סולרית מותקן בין מפלט צלחת הערימה וערימה כדי לקרר את הצלחת. יש לפרט את הרטבת גליל ספיגת המים. עדיף שיהיו שתי קבוצות של גלגלי ספיגת מים לניקוי לסירוגין. יש לאשר את זווית סכין האוויר לפני הפעולה היומית, ולשים לב אם צינור האוויר בקטע הייבוש נופל או ניזוק