PCB ploča prethodna obrada dovodi do problema u procesu

1. U procesu PCB -a postoji mnogo čudnih problema, a inženjer procesa često preuzima odgovornost forenzičke obdukcije (analiza štetnih uzroka i rješenja). Stoga je glavna svrha pokretanja ove rasprave raspravljati jedan po jedan u području opreme, uključujući probleme koje mogu uzrokovati ljudi, strojevi, materijali i uvjeti. Nadam se da možete sudjelovati i iznijeti vlastita mišljenja i mišljenja

2. Moći koristiti proces opreme za predtretman, kao što je linija za predtretman unutarnjeg sloja, linija predobrade bakra za galvanizaciju, D / F, protiv zavarivanja (otporno zavarivanje) … I tako dalje

3. Uzmite kao primjer liniju pred-obrade protiv zavarivanja (zavarivačko zavarivanje) tiskane ploče (različiti proizvođači): četkanje i brušenje * 2 skupine-> pranje vode-> kiselinsko kiseljenje-> pranje vode-> nož za hladni zrak -> odjeljak za sušenje -> prijem solarnog diska -> pražnjenje i prijem

4. Općenito se koriste čelične četke s kotačićima #600 i #800, koje će utjecati na hrapavost površine ploče, a zatim utjecati na prianjanje između tinte i bakrene površine. Pri dugotrajnoj uporabi, ako proizvodi nisu ravnomjerno postavljeni s lijeve i desne strane, lako se stvaraju pseće kosti, što će dovesti do neravnomjernog grubljenja površine ploče, ravnomjerne deformacije linija i različite razlike u boji između bakrene površine i tinte nakon ispisa, Stoga je potrebna cijela operacija četkom. Prije operacije brušenja četkom mora se provesti ispitivanje oznake četke (u slučaju D / F dodaje se ispitivanje razbijanja vode). Izmjereni stupanj oznake četke je oko 0.8 ~ 1.2 mm, što varira ovisno o različitim proizvodima. Nakon ažuriranja četke, razina kotačića se mora ispraviti, a ulje za podmazivanje redovito se dodaje. Ako se voda ne kuha tijekom brušenja četkom ili je tlak raspršivanja premali da bi se stvorio kut u obliku ventilatora, lako se javlja bakreni prah, blagi bakreni prah uzrokuje mikro kratki spoj (gusta površina žice) ili nekvalificirano visokonaponsko ispitivanje tijekom ispitivanje gotovog proizvoda

Drugi jednostavan problem u prethodnoj obradi je oksidacija površine ploče, što će dovesti do stvaranja mjehurića na površini ploče ili kavitacije nakon H / A

1. Položaj valjka za zadržavanje krute vode u predtretmanu je pogrešan, tako da se kiselina dovodi u višak u odjeljak za ispiranje vode. Ako je broj spremnika za ispiranje vode u stražnjem dijelu nedovoljan ili je ubrizgana voda nedovoljna, doći će do kiselog ostatka na površini ploče

2. Loša kvaliteta vode ili nečistoće u odjeljku za ispiranje vode također će uzrokovati prianjanje stranih tvari na površini bakra

3. Ako je valjak za upijanje vode suh ili zasićen vodom, neće moći učinkovito odvoditi vodu na proizvodima za pripremu, što će uzrokovati previše zaostale vode na površini ploče i u rupi, a naknadni vjetar nož ne može u potpunosti odigrati svoju ulogu. U ovom trenutku većina rezultirajuće kavitacije bit će na rubu prolazne rupe u stanju suza

4. Kad tijekom pražnjenja još uvijek postoji preostala temperatura, ploča se presavija, što će oksidirati bakrenu površinu u ploči

Općenito govoreći, pH detektor može se koristiti za praćenje pH vrijednosti vode, a infracrvena zraka može se koristiti za mjerenje preostale temperature pražnjenja površine ploče. Izvlačenje solarne ploče uvlači solarnu ploču kako bi se ploča ohladila. Potrebno je specificirati vlaženje valjka za upijanje vode. Najbolje je imati dvije grupe kotača za upijanje vode za naizmjenično čišćenje. Prije svakodnevnog rada potrebno je potvrditi kut zračnog noža i obratiti pozornost na to je li zračni kanal u odjeljku za sušenje otpao ili je oštećen