Zirkuitu-plakaren aurrez prozesatzeak prozesuko arazoak ekartzen ditu

PCB taula aurreprozesamenduak prozesuko arazoak ekartzen ditu

1. Arazo bitxi ugari daude PCB prozesuan, eta prozesu ingeniariak askotan auzitegiko autopsiaren erantzukizuna hartzen du (kontrako arrazoiak eta irtenbideak aztertzea). Hori dela eta, eztabaida hau hastearen helburu nagusia ekipoen eremuan banan-banan eztabaidatzea da, pertsonek, makinek, materialek eta baldintzek sor ditzaketen arazoak barne. Espero dut zure iritzi eta iritzietan parte hartu eta plazaratzea

2. Aurretratamendurako ekipoen prozesua erabiltzeko gai izatea, hala nola barruko geruzaren aurreko tratamendurako linea, kobrezko aurrez tratatzeko linea galvanizatua, D / F, soldaduraren aurkako (erresistentzia soldadura) … Eta abar.

3. Har ezazu PCB zirkuitu plakaren soldaduraren aurkako (erresistentzia soldadurako) aurre-tratamendua adibide gisa (fabrikatzaile desberdinak): eskuila eta artezketa * 2 talde -> ur garbiketa -> desugerketa azidoa -> ur garbiketa -> aire hotzeko labana -> lehortzeko atala -> eguzki diskoa jasotzea -> deskargatzea eta jasotzea

4. Orokorrean, # 600 eta # 800 eskuilen gurpilak dituzten altzairuzko eskuilak erabiltzen dira, eta horrek taularen gainazalaren zimurtasunari eragingo dio, eta, ondoren, tinta eta kobrezko gainazalaren arteko atxikimendua eragingo du. Epe luzerako erabileran, produktuak ezkerretik eta eskuinetik berdin jartzen ez badira, erraza da txakurren hezurrak sortzea, eta horrek taularen gainazala irregularra izatea lortuko du, lerroaren deformazioa eta kobre gainazalaren arteko kolore desberdintasuna tinta inprimatu ondoren, beraz, eskuilaren funtzionamendu osoa behar da. Eskuila artezteko eragiketaren aurretik, eskuila markaren proba egingo da (uraren haustura proba gehituko da D / F kasuan). Neurtutako pintzelaren marka 0.8 ~ 1.2 mm ingurukoa da, produktu desberdinen arabera aldatzen dena. Eskuila eguneratu ondoren, eskuila gurpilaren maila zuzendu behar da, eta olio lubrifikatzailea aldian-aldian gehituko da. Eskuila arteztean ura irakiten ez bada edo sprayaren presioa txikiegia da haizagailu formako angelua osatzeko, kobre hautsa erraz gertatzen da. Kobre hauts arinak mikro zirkuitulaburra (alanbre trinkoa) edo kalifikatu gabeko tentsio altuko proba eragingo du. produktu amaitutakoaren proba

Aurretratamendurako beste arazo erraza plaken gainazalaren oxidazioa da, eta horrek burbuilak sortuko ditu plakaren gainazalean edo cavitazioa H / A ondoren

1. Aurretratamenduko ur solidoa atxikitzeko arrabolaren posizioa okerra da, beraz, azidoa ura garbitzeko atalera soberan sartzen da. Atzeko atalean ura garbitzeko depositu kopurua nahikoa ez bada edo injektatutako ura nahikoa ez bada, plakaren gainazaleko azido hondakinak eragingo dira

2. Uraren kalitate txarrak edo urak garbitzeko atalean ezpurutasunak ere kobre gainazalean gai arrotzak atxikitzea eragingo dute

3. Ura xurgatzeko arrabola lehorra edo urez saturatuta badago, ezin izango da modu eraginkorrean kendu prestatu beharreko produktuetako ura, eta horrek hondar ur gehiegi eragingo du plakaren gainazalean eta zuloan, eta ondorengo haizearen labana ezin du bere papera bete. Une honetan, sortzen den cavitazio gehiena malko egoeran dagoen zuloaren ertzean egongo da

4. Deskargatzerakoan hondar tenperatura dagoenean, plaka tolestuta dago eta horrek plakako kobre gainazala oxidatuko du.

Orokorrean, pH detektagailua uraren pH balioa kontrolatzeko erabil daiteke, eta izpi infragorriak plakaren gainazaleko isurien hondar tenperatura neurtzeko. Eguzki plaka erretraktorea instalatuta dago deskarga eta pilaren plaka erretraktorearen artean plaka hozteko. Ura xurgatzeko arrabolaren bustidura zehaztu behar da. Hobe da ura xurgatzeko gurpil talde bi txandaka garbitzeko. Aire-labanaren angelua berretsi behar da eguneroko funtzionamendua baino lehen, eta arreta jarri lehortzeko ataleko aire-hodia erortzen den edo hondatuta dagoen.