ПЦБ плоча претходна обрада доводи до проблема у процесу

1. Постоји много чудних проблема у процесу ПЦБ -а, а инжењер процеса често преузима одговорност форензичке обдукције (анализа штетних узрока и решења). Стога је главна сврха покретања ове дискусије расправљати један по један у области опреме, укључујући проблеме које могу изазвати људи, машине, материјали и услови. Надам се да можете учествовати и изнети своја мишљења и мишљења

2. Моћи да користи процес опреме за предтретман, као што је линија за предтретман унутрашњег слоја, линија за претходну обраду бакра за галванизацију, Д / Ф, против заваривања (отпорно заваривање) … И тако даље

3. Узмите за пример линију предтретмана против заваривања (отпорно заваривање) штампане плоче (различити произвођачи): четкање и брушење * 2 групе-> прање воде-> киселинско кисељење-> прање воде-> нож за хладни ваздух -> секција за сушење -> пријем соларних дискова -> пражњење и пријем

4. Генерално се користе челичне четке са точковима #600 и #800, што ће утицати на храпавост површине плоче, а затим утицати на пријањање између мастила и бакарне површине. Под дуготрајном употребом, ако производи нису равномерно постављени са леве и десне стране, лако се стварају псеће кости, што ће довести до неравномјерног грубљења површине плоче, равномјерне деформације линија и различите разлике у боји између површине бакра и мастило након штампања, Због тога је потребна цела операција четком. Пре операције брушења четком, мора се извршити испитивање ознаке четке (у случају Д / Ф додаје се испитивање разбијања воде). Степен мерења четкице је око 0.8 ~ 1.2 мм, што варира у зависности од различитих производа. Након ажурирања четке, ниво точкића четке ће се кориговати и редовно се додаје уље за подмазивање. Ако се вода не кључа током брушења четком или је притисак распршивања премали да би се формирао угао у облику вентилатора, лако се јавља бакарни прах, благи бакарни прах ће изазвати микро кратки спој (густа површина жице) или неквалификовано високонапонско испитивање током тест готовог производа

Још један лак проблем у претходној обради је оксидација површине плоче, што ће довести до стварања мехурића на површини плоче или кавитације након Х / А

1. Положај ваљка за задржавање чврсте воде претходног третмана је погрешан, тако да се киселина доводи до вишка у одељак за испирање воде. Ако је број резервоара за испирање воде у задњем делу недовољан или је убризгана вода недовољна, настаће киселински остатак на површини плоче

2. Лош квалитет воде или нечистоће у одељку за испирање воде такође ће узроковати пријањање страних материја на површину бакра

3. Ако је ваљак за упијање воде сув или засићен водом, неће моћи ефикасно одузети воду на производима за припрему, што ће узроковати превише заостале воде на површини плоче и у рупи, а каснији ветар не може у потпуности одиграти своју улогу. У овом тренутку, већина резултирајуће кавитације ће бити на рубу пролазне рупе у сузном стању

4. Када током пражњења још увек постоји преостала температура, плоча се пресавија, што ће оксидирати бакарну површину у плочи

Уопштено говорећи, пХ детектор се може користити за праћење пХ вредности воде, а инфрацрвени зрак за мерење заостале температуре пражњења површине плоче. Извлачивач соларне плоче уграђен је између издувног и наслагача плоча за хлађење плоче. Потребно је навести влажење ваљка за упијање воде. Најбоље је имати две групе точкова за упијање воде за наизменично чишћење. Пре свакодневног рада потребно је потврдити угао ваздушног ножа и обратити пажњу на то да ли ваздушни канал у одељку за сушење отпадне или је оштећен