پیش پردازش برد مدار منجر به مشکلات فرآیند می شود

برد PCB پیش پردازش منجر به مشکلات فرآیند می شود

1. مشکلات عجیبی در فرآیند PCB وجود دارد و مهندس فرآیند اغلب مسئولیت کالبد شکافی پزشکی قانونی (تجزیه و تحلیل علل و راه حلهای نامطلوب) را بر عهده می گیرد. بنابراین ، هدف اصلی از شروع این بحث ، بحث تک تک در زمینه تجهیزات ، از جمله مشکلاتی است که ممکن است توسط افراد ، ماشین آلات ، مواد و شرایط ایجاد شود. امیدوارم بتوانید در نظرات و نظرات خود شرکت کرده و نظرات خود را ارائه دهید

2. قادر به استفاده از فرایند تجهیزات پیش تصفیه ، مانند خط پیش تصفیه لایه داخلی ، آبکاری خط پیش تیمار مس ، D / F ، ضد جوشکاری (جوشکاری مقاومتی) … و غیره

3. خط پیش جوشکاری (جوشکاری مقاومتی) برد مدار چاپی را به عنوان مثال (سازندگان مختلف) در نظر بگیرید: برس و سنگ زنی * 2 گروه-> شستشوی آب-> ترشی اسیدی-> شستشوی آب-> چاقوی هوای سرد -> بخش خشک کردن -> دریافت دیسک خورشیدی -> تخلیه و دریافت

4. عموماً از برس های فولادی با چرخ های برس شماره 600 و #800 استفاده می شود که بر زبری سطح تخته تأثیر می گذارد و سپس بر چسبندگی بین جوهر و سطح مس تأثیر می گذارد. در صورت استفاده طولانی مدت ، اگر محصولات به طور مساوی در سمت چپ و راست قرار نگیرند ، تولید استخوان سگ آسان است ، که منجر به درشت شدن ناهموار سطح تخته ، حتی تغییر شکل خط و تفاوت رنگ متفاوت بین سطح مس و جوهر پس از چاپ ، بنابراین ، کل عملیات برس مورد نیاز است. قبل از عملیات سنگ زنی قلم مو ، آزمایش علامت قلم مو باید انجام شود (در صورت D / F آزمایش شکستن آب باید اضافه شود). درجه علامت قلم مو اندازه گیری شده در حدود 0.8 ~ 1.2 میلی متر است که با توجه به محصولات مختلف متفاوت است. پس از به روز شدن برس ، سطح چرخ قلم مو باید اصلاح شود و روغن روان کننده باید مرتباً اضافه شود. اگر آب در حین آسیاب کردن با برس جوشانده نشود ، یا فشار اسپری بسیار کوچک باشد تا زاویه ای به شکل فن ایجاد کند ، پودر مس به آسانی ایجاد می شود ، پودر کمی مسی باعث اتصال کوتاه میکرو (ناحیه سیم متراکم) یا آزمایش ولتاژ بالا بی کیفیت در طول آزمایش محصول نهایی

یکی دیگر از مشکلات آسان در پیش تصفیه ، اکسیداسیون سطح صفحه است که پس از H / A منجر به ایجاد حباب در سطح صفحه یا کاویتاسیون می شود.

1. موقعیت غلتک نگهدارنده آب جامد پیش تصفیه اشتباه است ، به طوری که اسید بیش از حد به قسمت شستشوی آب آورده می شود. اگر تعداد مخازن شستشوی آب در قسمت عقب کافی نباشد یا آب تزریق شده ناکافی باشد ، باقی مانده اسید روی سطح صفحه ایجاد می شود

2. کیفیت پایین آب یا ناخالصی های موجود در قسمت شستشوی آب نیز باعث چسبندگی مواد خارجی بر روی سطح مس می شود

3. اگر غلتک جذب آب خشک یا اشباع از آب باشد ، نمی تواند به طور م theثر آب محصولات آماده شده را از بین ببرد ، که باعث باقی ماندن بیش از حد آب در سطح صفحه و در سوراخ می شود ، و چاقوی بادی بعدی نمی تواند نقش خود را به طور کامل ایفا کند. در این زمان ، بیشتر حفره های حاصله در حالت اشک آور در لبه سوراخ عبور می کنند

4. هنگامی که هنوز درجه حرارت باقی مانده در هنگام تخلیه وجود دارد ، صفحه تا می شود ، که سطح مس را در صفحه اکسید می کند

به طور کلی ، می توان از آشکارساز pH برای نظارت بر مقدار pH آب و اشعه مادون قرمز برای اندازه گیری دمای باقیمانده تخلیه سطح صفحه استفاده کرد. یک جمع کننده صفحه خورشیدی بین خنک کننده صفحه تخلیه و پشته نصب شده است تا صفحه خنک شود. رطوبت غلتک جذب آب باید مشخص شود. برای تمیز کردن متناوب بهتر است دو گروه چرخ جذب آب داشته باشید. زاویه چاقوی هوا باید قبل از کار روزانه تأیید شود و توجه کنید که آیا مجرای هوا در قسمت خشک شدن می افتد یا آسیب دیده است