PCB wstępne przetwarzanie prowadzi do problemów z procesem

1. W procesie PCB jest wiele dziwnych problemów, a inżynier procesu często bierze odpowiedzialność za autopsję sądową (analizę niekorzystnych przyczyn i rozwiązań). Dlatego głównym celem rozpoczęcia tej dyskusji jest omówienie jednego po drugim w obszarze sprzętu, w tym problemów, które mogą być spowodowane przez ludzi, maszyny, materiały i warunki. Mam nadzieję, że będziesz mógł uczestniczyć i zgłaszać własne opinie i opinie

2. Być w stanie korzystać z procesu obróbki wstępnej sprzętu, takiego jak linia do obróbki wstępnej warstwy wewnętrznej, linia do obróbki wstępnej miedzi galwanicznej, D / F, antyspawanie (zgrzewanie oporowe)… I tak dalej

3. Weźmy jako przykład linię obróbki wstępnej antyspawania (zgrzewania oporowego) płytki drukowanej (różni producenci): szczotkowanie i szlifowanie * 2 grupy – > mycie wodą – > wytrawianie kwasem – > mycie wodą – > nóż zimnym powietrzem – > sekcja susząca – > odbiór tarczy solarnej – > rozładowanie i odbiór

4. Generalnie stosuje się szczotki stalowe z kółkami szczotkowymi #600 i #800, które wpłyną na chropowatość powierzchni płyty, a następnie wpłyną na przyczepność między tuszem a powierzchnią miedzi. Przy długotrwałym użytkowaniu, jeśli produkty nie są rozmieszczone równomiernie po lewej i prawej stronie, łatwo jest wytworzyć kości psa, co doprowadzi do nierównomiernego zgrubienia powierzchni płyty, równomiernego odkształcenia linii i różnej różnicy kolorów między powierzchnią miedzi a tusz po wydrukowaniu, dlatego wymagana jest cała operacja pędzla. Przed przystąpieniem do szlifowania szczotek należy wykonać próbę śladów szczotek (w przypadku D/F należy dodać próbę łamania wody). Zmierzony stopień śladu pędzla wynosi około 0.8 ~ 1.2 mm, co różni się w zależności od różnych produktów. Po zaktualizowaniu szczotki należy skorygować poziom koła szczotkowego i regularnie dolewać olej smarujący. Jeśli woda nie zagotuje się podczas szlifowania szczotek lub ciśnienie natrysku jest zbyt małe, aby utworzyć kąt w kształcie wachlarza, proszek miedziany jest łatwy do wystąpienia. Lekki proszek miedzi spowoduje mikrozwarcie (gęsty obszar drutu) lub niewykwalifikowany test wysokiego napięcia podczas test gotowego produktu

Innym łatwym problemem w obróbce wstępnej jest utlenianie powierzchni płyty, co prowadzi do powstawania pęcherzy na powierzchni płyty lub kawitacji po H/A

1. Pozycja rolki utrzymującej wodę w stanie stałym jest nieprawidłowa, przez co kwas jest wprowadzany w nadmiarze do sekcji mycia wodą. Jeżeli liczba zbiorników do mycia wodą w tylnej części jest niewystarczająca lub woda wtryskiwana jest niewystarczająca, to na powierzchni płyty powstaną pozostałości kwasu

2. Niska jakość wody lub zanieczyszczenia w sekcji mycia wodą również spowodują przyleganie ciał obcych do powierzchni miedzi;

3. Jeśli wałek pochłaniający wodę jest suchy lub nasycony wodą, nie będzie w stanie skutecznie usunąć wody z przygotowywanych produktów, co spowoduje zbyt dużą ilość resztek wody na powierzchni płyty i w otworze, a kolejny nóż wiatrowy nie może w pełni spełniać swojej roli. W tej chwili większość powstałej kawitacji będzie znajdować się na krawędzi otworu przelotowego w stanie łez

4. Gdy podczas rozładowywania nadal występuje temperatura resztkowa, płyta jest złożona, co utlenia miedzianą powierzchnię w płycie

Mówiąc ogólnie, detektor pH może być używany do monitorowania wartości pH wody, a promień podczerwony może być używany do pomiaru temperatury resztkowej wyładowania powierzchni płyty. Zwijacz płyty słonecznej jest zainstalowany między odpływem a zwijarką płyty stosu w celu schłodzenia płyty. Należy określić zwilżanie wałka pochłaniającego wodę. Najlepiej mieć dwie grupy kół pochłaniających wodę do czyszczenia naprzemiennie. Kąt noża powietrznego należy potwierdzić przed codzienną pracą i zwrócić uwagę, czy kanał powietrzny w sekcji suszącej odpadł lub nie jest uszkodzony