PCB borð forvinnsla leiðir til vinnsluvandamála

1. Það eru mörg undarleg vandamál í PCB ferlinu og ferlisverkfræðingurinn tekur oft ábyrgð á réttar krufningu (greining á skaðlegum orsökum og lausnum). Þess vegna er megintilgangurinn með því að hefja þessa umræðu að ræða eitt af öðru á tækjasvæðinu, þar með talið vandamálin sem geta stafað af fólki, vélum, efni og aðstæðum. Ég vona að þú getir tekið þátt í og ​​sett fram þínar eigin skoðanir og skoðanir

2. Vera fær um að nota ferlið við formeðhöndlunarbúnað, svo sem innri lag formeðferðarlínu, rafhúðun á koparmeðferðarlínu, D / F, suðu gegn viðnám (viðnám suðu) … Og svo framvegis

3. Taktu formeðferðarlínuna gegn suðu (viðnámssuðu) PCB hringrásarinnar sem dæmi (mismunandi framleiðendur): bursta og mala * 2 hópar-> vatnsþvottur-> súr súrsun-> vatnsþvottur-> kaldur lofthnífur -> þurrkhluti -> sóldiskamóttaka -> losun og móttaka

4. Almennt eru stálburstar með burstahjólum #600 og #800 notaðir, sem munu hafa áhrif á gróft yfirborð borðsins og hafa síðan áhrif á viðloðun milli bleks og koparflatar. Við langtíma notkun, ef afurðirnar eru ekki settar jafnt til vinstri og hægri, er auðvelt að framleiða hundabein, sem mun leiða til ójafnrar grýtingar á yfirborði borðsins, jafnvel aflögun línu og mismunandi litamunur á yfirborði kopar og blek eftir prentun, Þess vegna er allt burstaaðgerð krafist. Áður en burstun er hafin skal gera prófun á burstamerkinu (bæta skal við vatnsbrotaprófi ef um D / F er að ræða). Mál bursta merkisins er um 0.8 ~ 1.2 mm, sem er mismunandi eftir mismunandi vörum. Eftir að bursti er uppfærður skal leiðrétta stig burstahjólsins og reglulega bæta við smurolíu. Ef vatn er ekki soðið við bursta mala, eða úðaþrýstingur er of lítill til að mynda viftulaga horn, er auðvelt að koma kopardufti fyrir, lítil kopar duft mun valda ör skammhlaupi (þéttu vírssvæði) eða óhæfu háspennuprófi meðan á fullunnin vörupróf

Annað auðvelt vandamál við formeðferð er oxun á yfirborði plötunnar, sem mun leiða til loftbólur á yfirborði plötunnar eða cavitation eftir H / A

1. Staða föstu vatnsheldrar vals formeðferðarinnar er röng, þannig að sýran er borin of mikið í vatnsþvottahlutann. Ef fjöldi vatnsþvottgeyma í aftari hlutanum er ófullnægjandi eða sprautað vatn er ófullnægjandi, veldur súrleifinni á plötufletinum

2. Léleg vatnsgæði eða óhreinindi í vatnsþvottahlutanum munu einnig valda viðloðun erlendra efna á koparflötinni

3. Ef vatnsupptökuvalsinn er þurr eða mettaður með vatni, getur það ekki í raun tekið vatnið frá vörunum sem á að undirbúa, sem mun valda of miklu afgangsvatni á plötufletinum og í holunni og síðari vindhníf getur ekki að fullu gegnt hlutverki sínu. Á þessum tíma mun flest cavitation sem myndast verða á brún gegnumholunnar í grátandi ástandi

4. Þegar enn er afgangshiti við losun er platan brotin saman, sem oxar koparflötinn í plötunni

Almennt má nota pH -skynjara til að fylgjast með pH -gildi vatns og nota má innrauða geisla til að mæla losunarhita plötufletsins. Sólplötuinndráttarbúnaður er settur upp á milli útskriftar- og stakkplötuinndráttarbúnaðarins til að kæla plötuna. Tilgreina þarf bleyti vatnsupptökuvalsins. Það er best að hafa tvo hópa af vatnsupptökuhjólum til að þrífa til skiptis. Staðfesta þarf horn hnífsins fyrir daglega notkun og gæta þess hvort loftrásin í þurrkhlutanum dettur af eða skemmist