Doska s plošnými spojmi predbežné spracovanie vedie k problémom s procesom

1. V procese PCB je mnoho podivných problémov a procesný inžinier často preberá zodpovednosť za forenznú pitvu (analýza nepriaznivých príčin a riešení). Hlavným účelom začatia tejto diskusie je preto diskutovať jeden po druhom v oblasti zariadení vrátane problémov, ktoré môžu byť spôsobené ľuďmi, strojmi, materiálmi a podmienkami. Dúfam, že sa môžete zúčastniť a predložiť svoje vlastné názory a názory

2. Byť schopný používať proces zariadenia na predbežnú úpravu, ako je linka na predbežnú úpravu vnútornej vrstvy, linka na predbežné spracovanie medeného pokovovania, D / F, protivarenie (odporové zváranie) … A tak ďalej

3. Vezmite ako príklad predúpravu protizváranie (odporové zváranie) plošných spojov (rôzni výrobcovia): kefovanie a brúsenie * 2 skupiny-> umývanie vodou-> kyslé morenie-> umývanie vodou-> studený vzduchový nôž -> sekcia sušenia -> prijímanie slnečného disku -> vybíjanie a prijímanie

4. Spravidla sa používajú oceľové kefy s kefkovými kotúčmi č. 600 a č. 800, ktoré ovplyvnia drsnosť povrchu dosky a potom ovplyvnia priľnavosť medzi atramentom a medeným povrchom. Pri dlhodobom používaní, ak nie sú výrobky umiestnené rovnomerne vľavo a vpravo, je ľahké vyrábať psie kosti, čo povedie k nerovnomernému zhrubnutiu povrchu dosky, rovnomernej deformácii čiar a rôznym farebným rozdielom medzi medeným povrchom a atrament po tlači, Preto je potrebná celá operácia štetca. Pred brúsením kefy sa vykoná test značky kefy (v prípade D / F sa pridá test na rozbitie vody). Nameraný stupeň značky kefy je asi 0.8 ~ 1.2 mm, čo sa líši v závislosti od rôznych produktov. Po aktualizácii kefy sa upraví hladina kefkového kolesa a pravidelne sa pridá mazací olej. Ak sa pri brúsení štetcom nevarí voda alebo je tlak striekania príliš malý na to, aby zvieral uhol vejárovitého tvaru, ľahko sa vyskytne medený prášok, ľahký práškový meď spôsobí mikro skrat (hustá oblasť drôtu) alebo nekvalifikovaný test vysokého napätia počas test hotového výrobku

Ďalším jednoduchým problémom pri predbežnom ošetrení je oxidácia povrchu platne, ktorá povedie k vzniku bublín na povrchu platne alebo kavitácii po H / A

1. Poloha pevného zadržiavacieho valca vody na predbežnú úpravu je nesprávna, takže kyselina je privádzaná do sekcie na umývanie vody v prebytku. Ak je počet nádrží na umývanie vody v zadnej časti nedostatočný alebo je vstrekovaná voda nedostatočná, na povrchu platne budú spôsobené zvyšky kyseliny

2. Nízka kvalita vody alebo nečistoty v časti na umývanie vody tiež spôsobia priľnavosť cudzích látok na medenom povrchu

3. Ak je absorpčný valec vody suchý alebo nasýtený vodou, nebude schopný účinne odoberať vodu z pripravovaných výrobkov, čo spôsobí príliš veľa zvyškovej vody na povrchu dosky a v diere a následný veterný nôž nemôže plne hrať svoju úlohu. V tejto dobe bude väčšina výslednej kavitácie na okraji priechodného otvoru v slzovom stave

4. Keď počas vybíjania stále zostáva zvyšková teplota, platňa sa zloží, čím sa oxiduje povrch medi v doske

Všeobecne možno povedať, že na monitorovanie hodnoty pH vody je možné použiť pH detektor a na meranie zvyškovej teploty výboja povrchu platne infračervený lúč. Medzi výbojom a navíjačom doskových dosiek je nainštalovaný navíjač solárnej dosky na chladenie dosky. Je potrebné špecifikovať zmáčanie valca absorbujúceho vodu. Na čistenie je najlepšie mať dve skupiny kolies absorbujúcich vodu. Uhol vzduchového noža je potrebné potvrdiť pred každodennou prevádzkou a dávať pozor na to, či vzduchový kanál v sušiacej časti odpadne alebo je poškodený