PCB plāksne pirmapstrāde rada problēmas ar procesu

1. PCB procesā ir daudz dīvainu problēmu, un procesa inženieris bieži vien uzņemas atbildību par tiesu ekspertīzi (nelabvēlīgu cēloņu un risinājumu analīze). Tāpēc šīs diskusijas uzsākšanas galvenais mērķis ir pa vienam apspriest aprīkojuma jomā, tostarp problēmas, kuras var radīt cilvēki, mašīnas, materiāli un apstākļi. Es ceru, ka jūs varat piedalīties un izteikt savu viedokli un viedokli

2. Spēj izmantot pirmapstrādes iekārtu procesu, piemēram, iekšējā slāņa pirmapstrādes līniju, vara galvanizējošo vara pirmapstrādes līniju, D / F, pretmetināšanu (pretestības metināšanu) … un tā tālāk

3. Kā piemēru ņemiet PCB shēmas plates pretmetināšanas (pretestības metināšanas) pirmapstrādes līniju (dažādi ražotāji): suku un slīpēšana * 2 grupas-> mazgāšana ar ūdeni-> skāba kodināšana-> mazgāšana ar ūdeni-> auksta gaisa nazis -> žāvēšanas sekcija -> saules disku uztveršana -> izlāde un saņemšana

4. Parasti tiek izmantotas tērauda otas ar suku riteņiem #600 un #800, kas ietekmēs plātnes virsmas raupjumu un pēc tam ietekmēs saķeri starp tinti un vara virsmu. Ilgstoši lietojot, ja produkti nav vienmērīgi novietoti kreisajā un labajā pusē, ir viegli izgatavot suņu kaulus, kas novedīs pie tā dēļa virsmas nevienmērīga raupjuma, vienmērīgas līnijas deformācijas un atšķirīgas krāsu atšķirības starp vara virsmu un tinte pēc drukāšanas, Tāpēc ir nepieciešama visa suku darbība. Pirms suku slīpēšanas veic otas zīmju pārbaudi (D / F gadījumā pievieno ūdens pārrāvuma testu). Izmērītā suku zīmes pakāpe ir aptuveni 0.8 ~ 1.2 mm, kas atšķiras atkarībā no dažādiem izstrādājumiem. Pēc birstes atjaunināšanas suku riteņa līmenis ir jākoriģē, un regulāri jāpievieno smēreļļa. Ja suku slīpēšanas laikā ūdens netiek vārīts vai smidzināšanas spiediens ir pārāk mazs, lai veidotu ventilatora formas leņķi, var viegli rasties vara pulveris, neliels vara pulveris izraisīs mikro īssavienojumu (blīvs vadu laukums) vai nekvalificēts augstsprieguma tests laikā gatavā produkta pārbaude

Vēl viena vienkārša pirmapstrādes problēma ir plāksnes virsmas oksidēšana, kas pēc plāksnes virsmas novedīs pie burbuļiem vai kavitācijas

1. Priekšapstrādes cietā ūdens aizturošā veltņa novietojums ir nepareizs, tāpēc skābe tiek pārmērīgi ievietota ūdens mazgāšanas sadaļā. Ja ūdens mazgāšanas tvertņu skaits aizmugurējā daļā ir nepietiekams vai ievadītais ūdens ir nepietiekams, uz plāksnes virsmas rodas skābes atlikumi

2. Slikta ūdens kvalitāte vai piemaisījumi ūdens mazgāšanas sadaļā izraisīs arī svešķermeņu pielipšanu vara virsmai

3. Ja ūdens absorbcijas veltnis ir sauss vai piesātināts ar ūdeni, tas nevarēs efektīvi noņemt ūdeni uz sagatavojamajiem izstrādājumiem, kas radīs pārāk daudz ūdens atlikuma uz plāksnes virsmas un caurumā, un nākamais vēja nazis nevar pilnībā spēlēt savu lomu. Šajā laikā lielākā daļa no radušās kavitācijas asarojošā stāvoklī būs cauruma malā

4. Kad izlādes laikā joprojām ir atlikušā temperatūra, plāksne tiek salocīta, kas oksidēs vara virsmu plāksnē

Vispārīgi runājot, pH detektoru var izmantot, lai uzraudzītu ūdens pH vērtību, un infrasarkano staru var izmantot, lai izmērītu plāksnes virsmas izplūdes atlikušo temperatūru. Saules plākšņu spriegotājs ir uzstādīts starp izplūdes un kaudzes plākšņu spriegotāju, lai atdzesētu plāksni. Jāprecizē ūdens absorbcijas veltņa mitrināšana. Vislabāk ir divas ūdens absorbcijas riteņu grupas pārmaiņus tīrīt. Pirms ikdienas lietošanas jāapstiprina gaisa naža leņķis un jāpievērš uzmanība tam, vai žāvēšanas sekcijas gaisa vads nokrīt vai ir bojāts