Printplaat voorbewerking leidt tot procesproblemen

1. Er zijn veel vreemde problemen in het PCB-proces en de procesingenieur neemt vaak de verantwoordelijkheid voor forensische autopsie (analyse van nadelige oorzaken en oplossingen). Daarom is het belangrijkste doel van het starten van deze discussie om één voor één op het gebied van apparatuur te bespreken, inclusief de problemen die kunnen worden veroorzaakt door mensen, machines, materialen en omstandigheden. Ik hoop dat u kunt deelnemen aan en uw eigen meningen en meningen naar voren kunt brengen

2. Het proces van voorbehandelingsapparatuur kunnen gebruiken, zoals de voorbehandelingslijn van de binnenlaag, de galvaniserende koperen voorbehandelingslijn, D / F, anti-lassen (weerstandslassen) … En ga zo maar door

3. Neem als voorbeeld de voorbehandelingslijn van anti-lassen (weerstandslassen) van printplaat (verschillende fabrikanten): borstelen en slijpen * 2 groepen – > water wassen – > zuur beitsen – > water wassen – > koude lucht mes – > drooggedeelte – > zonneschijf ontvangen – > ontladen en ontvangen

4. Over het algemeen worden staalborstels met borstelwielen van #600 en #800 gebruikt, die de ruwheid van het bordoppervlak beïnvloeden en vervolgens de hechting tussen de inkt en het koperoppervlak beïnvloeden. Bij langdurig gebruik, als de producten niet gelijkmatig links en rechts worden geplaatst, is het gemakkelijk om hondenbotten te produceren, wat zal leiden tot ongelijkmatige verruwing van het bordoppervlak, gelijkmatige lijnvervorming en ander kleurverschil tussen het koperen oppervlak en inkt na het afdrukken, daarom is de hele borstelbewerking vereist. Vóór de borstelslijpbewerking moet de borstelmarkeringstest worden uitgevoerd (waterbreektest moet worden toegevoegd in het geval van D / F). De gemeten graad van penseelmarkering is ongeveer 0.8 ~ 1.2 mm, wat varieert afhankelijk van de verschillende producten. Nadat de borstel is bijgewerkt, moet het niveau van het borstelwiel worden gecorrigeerd en moet regelmatig smeerolie worden toegevoegd. Als het water tijdens het borstelslijpen niet wordt gekookt, of als de sproeidruk te klein is om een ​​waaiervormige hoek te vormen, kan koperpoeder gemakkelijk optreden. Licht koperpoeder veroorzaakt microkortsluiting (dicht draadgebied) of een ongekwalificeerde hoogspanningstest tijdens eindproducttest:

Een ander gemakkelijk probleem bij de voorbehandeling is de oxidatie van het plaatoppervlak, wat zal leiden tot bellen op het plaatoppervlak of cavitatie na H/A

1. De positie van de vaste waterkerende rol van de voorbehandeling is verkeerd, zodat het zuur in overmaat in de waterwassectie wordt gebracht. Als het aantal waterwastanks in het achterste gedeelte onvoldoende is of het geïnjecteerde water onvoldoende is, zal het zuurresidu op het plaatoppervlak worden veroorzaakt

2. Slechte waterkwaliteit of onzuiverheden in de waterwassectie zullen ook de hechting van vreemde stoffen op het koperen oppervlak veroorzaken

3. Als de waterabsorptierol droog of verzadigd is met water, kan deze het water op de te bereiden producten niet effectief wegnemen, wat te veel restwater op het plaatoppervlak en in het gat veroorzaakt, en de daaropvolgende wind mes kan zijn rol niet volledig spelen. Op dit moment zal het grootste deel van de resulterende cavitatie zich in tranende staat aan de rand van het doorlopende gat bevinden

4. Wanneer er tijdens het ontladen nog een resttemperatuur is, wordt de plaat gevouwen, waardoor het koperen oppervlak in de plaat wordt geoxideerd

Over het algemeen kan een pH-detector worden gebruikt om de pH-waarde van water te controleren, en infraroodstralen kunnen worden gebruikt om de resttemperatuur van de afvoer van het plaatoppervlak te meten. Een zonneplaatretractor is geïnstalleerd tussen de ontladings- en stapelplaatretractor om de plaat te koelen. De bevochtiging van de waterabsorptierol moet worden gespecificeerd. Het is het beste om twee groepen waterabsorberende wielen te hebben om afwisselend te reinigen. De hoek van het luchtmes moet vóór dagelijks gebruik worden bevestigd en let erop of het luchtkanaal in het drooggedeelte eraf valt of beschadigd is