ПХБ тактасы алдын ала иштетүү процесстин көйгөйлөрүнө алып келет

1. ПХБ процессинде кызыктай көптөгөн көйгөйлөр бар жана инженер -технолог көбүнчө соттук экспертизанын жоопкерчилигин алат (жагымсыз себептерди жана чечимдерди талдоо). Ошондуктан, бул талкууну баштоонун негизги максаты – адамдар, машиналар, материалдар жана шарттардан улам келип чыгышы мүмкүн болгон көйгөйлөрдү камтыган жабдуулар чөйрөсүндө бир -бирден талкуулоо. Сиз катышып, өз пикириңизди жана пикириңизди айта аласыз деп ишенем

2. Алдын ала тазалоо жабдууларын, мисалы, ички катмарды алдын ала тазалоо линиясын, жезди алдын ала тазалоо линиясын, D / F, анти ширетүүнү (каршылык ширетүү) колдоно билиңиз … Ж.б.

3. Мисал катары PCB схемасынын анти ширетүү (каршылык ширетүү) линиясын алыңыз (ар кандай өндүрүүчүлөр): щетка жана майдалоо * 2 группа-> суу жуу-> кислота туздоо-> суу жуу-> муздак аба бычагы -> кургатуу бөлүмү -> күн дисктерин алуу -> түшүрүү жана алуу

4. Жалпысынан алганда, #600 жана #800 щеткалуу дөңгөлөктөрү бар болот щеткалар колдонулат, алар тактайдын бетинин тегиздигине таасирин тийгизет, андан кийин сыя менен жездин ортосундагы адгезияга таасир этет. Узак мөөнөттүү колдонууда, эгерде продуктылар солго жана оңго бирдей жайгаштырылбаса, анда иттин сөөктөрүн өндүрүү оңой, бул тактанын бетинин тегиз эмес катуулашына, жада калса сызыктын деформациясына жана жездин бети менен түстөрдүн айырмаланышына алып келет. сыя кийин басып чыгаруу, Ошондуктан, бүт щетка операция талап кылынат. Чачты майдалоо операциясынан мурун, щетка белгисин текшерүү жүргүзүлүүгө тийиш (D / F учурда суу сындыруучу тест кошулат). Өлчөнгөн щетканын белгисинин деңгээли ар кандай продуктыларга жараша өзгөрүп турган 0.8 ~ 1.2мм жөнүндө. Чотка жаңыртылгандан кийин, щетканын дөңгөлөгүнүн деңгээли оңдолуп, майлоочу май дайыма кошулуп турушу керек. Эгерде щетканы майдалоо учурунда суу кайнатылбаса же чачыраткычтын басымы күйөрман түрүндөгү бурчту пайда кылуу үчүн өтө кичине болсо, жез порошогу оңой эле пайда болот, кичине жез порошогу микро кыска туташууну (тыгыз зым аянты) же квалификациясыз жогорку чыңалуу сыноосун пайда кылат. даяр продукт сыноо

Алдын ала тазалоодо дагы бир оңой маселе – бул плитанын бетинин кычкылдануусу, бул плитанын бетинде көбүкчөлөргө же H / Aдан кийин кавитацияга алып келет.

1. Алдын ала тазалоонун катуу суу кармоочу ролигинин позициясы туура эмес, ошондуктан кислота сууну жуу бөлүмүнө ашыкча алып келет. Эгерде арткы бөлүгүндө суу жуугуч цистерналар жетишсиз болсо же сайылган суу жетишсиз болсо, табактын бетиндеги кислота калдыгы пайда болот.

2. Суунун сапатынын начардыгы же кир жуугуч бөлүгүндө жез бетиндеги бөтөн заттардын жабышып кетишине себеп болот

3. Эгерде суу жутуучу ролик кургак же сууга каныккан болсо, анда ал даярдалган продукциядагы сууну эффективдүү түрдө ала албайт, бул плитанын бетинде жана тешикте өтө көп калдык сууну пайда кылат. кийинки шамал бычак толугу менен өз ролун ойной албайт. Бул учурда, пайда болгон кавитациялардын көбү тешиктин четинде көз жашка толгон абалда болот

4. Бошотуу учурунда дагы деле температура калганда, табак бүктөлөт, ал табактагы жездин бетин кычкылдандырат

Жалпылап айтканда, рН детектору суунун рН баасын көзөмөлдөө үчүн колдонулушу мүмкүн, ал эми инфракызыл нурлар плитанын бетинин калдык температурасын өлчөө үчүн колдонулушу мүмкүн. Пластинаны муздатуу үчүн түшүрүү жана стек пластинкасын тарткычтын ортосуна күн пластинкасын тартуучу орнотулган. Суу соруучу роликтин нымдалышын белгилөө керек. Кезектешип тазалоо үчүн суу соруучу дөңгөлөктөрдүн эки тобу болгону жакшы. Аба бычактын бурчу күнүмдүк иштөөнүн алдында тастыкталууга тийиш жана кургатуу бөлүгүндөгү аба түтүгү түшүп же бузулганына көңүл буруңуз