पीसीबी बोर्ड प्रीप्रोसेसिंग प्रक्रिया समस्याओं की ओर ले जाती है

1. पीसीबी प्रक्रिया में कई अजीब समस्याएं होती हैं, और प्रक्रिया इंजीनियर अक्सर फोरेंसिक शव परीक्षा (प्रतिकूल कारणों और समाधानों का विश्लेषण) की जिम्मेदारी लेता है। इसलिए, इस चर्चा को शुरू करने का मुख्य उद्देश्य लोगों, मशीनों, सामग्रियों और स्थितियों के कारण होने वाली समस्याओं सहित उपकरण क्षेत्र में एक-एक करके चर्चा करना है। मुझे आशा है कि आप इसमें भाग ले सकते हैं और अपनी राय और राय सामने रख सकते हैं

2. प्रीट्रीटमेंट उपकरण की प्रक्रिया का उपयोग करने में सक्षम हो, जैसे कि आंतरिक परत प्रीट्रीटमेंट लाइन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग कॉपर प्रीट्रीटमेंट लाइन, डी / एफ, एंटी वेल्डिंग (प्रतिरोध वेल्डिंग)… और इसी तरह

3. पीसीबी सर्किट बोर्ड की एंटी वेल्डिंग (प्रतिरोध वेल्डिंग) की प्री-ट्रीटमेंट लाइन को एक उदाहरण के रूप में लें (विभिन्न निर्माता): ब्रश करना और पीसना * 2 समूह -> पानी धोना -> एसिड अचार -> पानी धोना -> ठंडी हवा का चाकू -> सुखाने वाला खंड -> सौर डिस्क प्राप्त करना -> निर्वहन और प्राप्त करना

4. आम तौर पर, #600 और #800 के ब्रश पहियों वाले स्टील ब्रश का उपयोग किया जाता है, जो बोर्ड की सतह की खुरदरापन को प्रभावित करेगा, और फिर स्याही और तांबे की सतह के बीच आसंजन को प्रभावित करेगा। लंबे समय तक उपयोग के तहत, यदि उत्पादों को बाएं और दाएं समान रूप से नहीं रखा जाता है, तो कुत्ते की हड्डियों का उत्पादन करना आसान होता है, जिससे बोर्ड की सतह के असमान मोटेपन, यहां तक ​​​​कि रेखा विरूपण और तांबे की सतह के बीच अलग-अलग रंग का अंतर होता है। मुद्रण के बाद स्याही, इसलिए, पूरे ब्रश ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। ब्रश पीसने के संचालन से पहले, ब्रश मार्क टेस्ट किया जाएगा (डी / एफ के मामले में वाटर ब्रेकिंग टेस्ट जोड़ा जाएगा)। मापा ब्रश चिह्न की डिग्री लगभग 0.8 ~ 1.2 मिमी है, जो विभिन्न उत्पादों के अनुसार भिन्न होती है। ब्रश को अद्यतन करने के बाद, ब्रश व्हील के स्तर को ठीक किया जाएगा, और चिकनाई वाला तेल नियमित रूप से जोड़ा जाएगा। यदि ब्रश पीसने के दौरान पानी उबाला नहीं जाता है, या पंखे के आकार का कोण बनाने के लिए स्प्रे का दबाव बहुत छोटा है, तो कॉपर पाउडर होना आसान है, थोड़ा सा कॉपर पाउडर माइक्रो शॉर्ट सर्किट (घने तार क्षेत्र) या अयोग्य उच्च वोल्टेज परीक्षण का कारण होगा। तैयार उत्पाद परीक्षण

प्रीट्रीटमेंट में एक और आसान समस्या प्लेट की सतह का ऑक्सीकरण है, जिससे एच / ए के बाद प्लेट की सतह पर बुलबुले या गुहिकायन हो जाएगा।

1. प्रीट्रीटमेंट के सॉलिड वाटर रिटेनिंग रोलर की स्थिति गलत है, जिससे एसिड को अधिक मात्रा में वाटर वाशिंग सेक्शन में लाया जाता है। यदि पीछे के हिस्से में पानी धोने की टंकियों की संख्या अपर्याप्त है या इंजेक्शन वाला पानी अपर्याप्त है, तो प्लेट की सतह पर एसिड अवशेष का कारण होगा।

2. पानी की खराब गुणवत्ता या पानी की धुलाई अनुभाग में अशुद्धियाँ भी तांबे की सतह पर विदेशी पदार्थों के आसंजन का कारण बनेंगी

3. यदि जल अवशोषण रोलर सूखा या पानी से संतृप्त है, तो यह तैयार किए जाने वाले उत्पादों पर पानी को प्रभावी ढंग से नहीं ले पाएगा, जिससे प्लेट की सतह पर और छेद में बहुत अधिक अवशिष्ट पानी होगा, और बाद के पवन चाकू पूरी तरह से अपनी भूमिका नहीं निभा सकते हैं। इस समय, परिणामी गुहिकायन का अधिकांश भाग अश्रुपूर्ण अवस्था में थ्रू होल के किनारे पर होगा

4. जब निर्वहन के दौरान अभी भी अवशिष्ट तापमान होता है, तो प्लेट को मोड़ दिया जाता है, जो प्लेट में तांबे की सतह को ऑक्सीकरण करेगा

सामान्यतया, पीएच डिटेक्टर का उपयोग पानी के पीएच मान की निगरानी के लिए किया जा सकता है, और प्लेट की सतह के निर्वहन अवशिष्ट तापमान को मापने के लिए अवरक्त किरण का उपयोग किया जा सकता है। प्लेट को ठंडा करने के लिए डिस्चार्ज और स्टैक प्लेट रिट्रैक्टर के बीच एक सोलर प्लेट रिट्रैक्टर लगाया जाता है। जल अवशोषण रोलर के गीलेपन को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता है। वैकल्पिक रूप से साफ करने के लिए जल अवशोषण पहियों के दो समूहों को रखना सबसे अच्छा है। दैनिक संचालन से पहले हवा के चाकू के कोण की पुष्टि की जानी चाहिए, और ध्यान दें कि क्या सुखाने वाले खंड में वायु वाहिनी गिर जाती है या क्षतिग्रस्त हो जाती है