PCB deska předzpracování vede k problémům s procesem

1. V procesu PCB je mnoho zvláštních problémů a procesní inženýr často přebírá odpovědnost za soudní pitvu (analýza nepříznivých příčin a řešení). Hlavním účelem zahájení této diskuse je proto diskuse jeden po druhém v oblasti zařízení, včetně problémů, které mohou být způsobeny lidmi, stroji, materiály a podmínkami. Doufám, že se můžete zúčastnit a předložit své vlastní názory a názory

2. Umět použít proces zařízení pro předběžnou úpravu, jako je linka na předúpravu vnitřní vrstvy, linka na předúpravu mědi galvanickým pokovováním, D / F, anti -svařování (odporové svařování)… A tak dále

3. Vezměte příklad předúpravy proti svařování (odporové svařování) desky plošných spojů (různí výrobci): kartáčování a broušení * 2 skupiny-> mytí vodou-> kyselé moření-> mytí vodou-> studený vzduchový nůž -> sekce sušení -> příjem solárního disku -> vybíjení a přijímání

4. Obecně se používají ocelové kartáče s kartáčovými kotouči č. 600 a #800, které ovlivní drsnost povrchu desky a poté ovlivní adhezi mezi inkoustem a měděným povrchem. Při dlouhodobém používání, pokud nejsou výrobky umístěny rovnoměrně vlevo a vpravo, je snadné vyrábět psí kosti, což povede k nerovnoměrnému zhrubnutí povrchu desky, rovnoměrné deformaci čáry a rozdílnému barevnému rozdílu mezi měděným povrchem a inkoust po tisku, Proto je nutná celá operace štětce. Před broušením kartáče se provede zkouška stopy kartáče (v případě D / F se přidá zkouška rozbití vody). Měřený stupeň stopy štětce je asi 0.8 ~ 1.2 mm, což se liší podle různých produktů. Po aktualizaci kartáče bude opravena hladina kartáčového kola a pravidelně bude přidáván mazací olej. Pokud se při broušení kartáčem voda nevaří nebo je stříkací tlak příliš malý na to, aby vytvořil úhel ve tvaru vějíře, může se snadno objevit měděný prášek, mírný měděný prášek způsobí mikro zkrat (hustá oblast drátu) nebo nekvalifikovaný test vysokého napětí během test hotového výrobku

Dalším snadným problémem předúpravy je oxidace povrchu desky, což povede k bublinám na povrchu desky nebo kavitaci po H / A

1. Poloha válce zadržujícího pevnou vodu předúpravy je špatná, takže kyselina je přivedena do sekce promývání vody v přebytku. Pokud je počet nádrží na mytí vody v zadní části nedostatečný nebo je nedostatečná množství vstřikované vody, způsobí se zbytky kyseliny na povrchu desky

2. Špatná kvalita vody nebo nečistoty v sekci mytí vody také způsobí přilnutí cizích látek na měděný povrch

3. Pokud je váleček pro absorpci vody suchý nebo nasycený vodou, nebude schopen účinně odebrat vodu z připravovaných produktů, což způsobí příliš mnoho zbytkové vody na povrchu desky a v otvoru a následný větrný nůž nemůže plně hrát svou roli. V tuto chvíli bude většina výsledné kavitace na okraji průchozí díry ve slzném stavu

4. Když je při vybíjení stále zbytková teplota, deska se složí, což oxiduje měděný povrch v desce

Obecně lze říci, že ke sledování hodnoty pH vody lze použít detektor pH a k měření zbytkové teploty výboje povrchu desky lze použít infračervený paprsek. Mezi vybíjecí a navíjecí deskový navíječ je instalován navíječ solárních desek k ochlazení desky. Je třeba specifikovat smáčení válce absorbujícího vodu. Pro čištění je nejlepší mít dvě skupiny koleček pohlcujících vodu. Před každodenním provozem je třeba potvrdit úhel vzduchového nože a věnovat pozornost tomu, zda vzduchový kanál v sušicí části odpadne nebo je poškozený