site logo

Попередня обробка друкованої плати призводить до проблем процесу

Друкованої плати попередня обробка призводить до проблем процесу

1. У процесі друкованої плати є багато дивних проблем, і інженер -технолог часто бере на себе відповідальність за судово -медичну експертизу (аналіз несприятливих причин та шляхів їх вирішення). Тому основною метою ініціювання цієї дискусії є обговорення один за одним у сфері обладнання, включаючи проблеми, які можуть бути спричинені людьми, машинами, матеріалами та умовами. Сподіваюся, що ви зможете взяти участь та висловити власні думки та думки

2. Вміти використовувати технологію обладнання для попередньої обробки, наприклад, лінію попередньої обробки внутрішнього шару, лінію попередньої обробки міді гальванічним покриттям, D / F, проти зварювання (опору зварюванням) … І так далі

3. Візьміть для прикладу лінію попередньої обробки антизварювання (зварювання опором) друкованої плати (різні виробники): чищення та шліфування * 2 групи-> промивання водою-> протравлення кислотою-> промивання водою-> ніж з холодним повітрям -> сушильна секція -> прийом сонячних дисків -> розвантаження та прийом

4. Як правило, використовуються сталеві щітки з щітковими колесами #600 та #800, які впливають на шорсткість поверхні дошки, а потім впливають на адгезію між чорнилом та мідною поверхнею. При тривалому використанні, якщо вироби не розміщені рівномірно зліва і справа, легко створити кістки собак, що призведе до нерівномірного огрубіння поверхні дошки, рівномірної деформації лінії та різної різниці кольору між мідною поверхнею та чорнило після друку, тому потрібна вся операція пензля. Перед операцією шліфування щіткою слід провести тест на відмітку щітки (у разі D / F слід додати тест на розрив води). Ступінь вимірювання щітки становить приблизно 0.8 ~ 1.2 мм, що залежить від різних продуктів. Після оновлення щітки необхідно виправити рівень щіткового колеса та регулярно додавати мастило. Якщо під час шліфування щіткою вода не кипить, або тиск розпилення занадто малий, щоб утворити віялоподібний кут, легко виникає мідний порошок, легкий мідний порошок спричинить мікрокоротке замикання (зона щільного дроту) або некваліфіковане випробування високою напругою під час випробування готової продукції

Іншою легкою проблемою попередньої обробки є окислення поверхні пластини, що призведе до появи бульбашок на поверхні пластини або кавітації після В / А

1. Положення утримуючого валика твердої води попередньої обробки є неправильним, так що кислота надходить у відділення для промивання води у надлишку. Якщо кількість резервуарів для промивання води в задній секції недостатня або нагнітаної води недостатньо, кислотні залишки на поверхні пластини будуть спричинені

2. Погана якість води або домішки у відділенні для промивання води також спричинять прилипання сторонніх речовин на поверхні міді

3. Якщо валик для вбирання води сухий або насичений водою, він не зможе ефективно забрати воду з продуктів, що підлягають приготуванню, що призведе до надмірної залишкової води на поверхні плити та в отворі, а також наступний вітровий ніж не може повноцінно зіграти свою роль. В цей час більша частина кавітації, що утворилася, буде перебувати на краю наскрізного отвору у плаксивому стані

4. Коли під час розвантаження залишається залишкова температура, пластина складається, що окислює поверхню міді в пластині

Загалом, детектор рН можна використовувати для моніторингу значення рН води, а інфрачервоний промінь можна використовувати для вимірювання залишкової температури розряду поверхні пластини. Для охолодження пластини між розвантажувачем і штабелевим ретрактором встановлюється сонячний ретрактор. Необхідно уточнити змочування вологопоглинаючого валика. Найкраще очищати по черзі дві групи колес водопоглинання. Перед щоденною експлуатацією необхідно перевірити кут нахилу повітряного ножа та звернути увагу на те, чи повітропровід у сушильній секції відвалився чи пошкоджений